一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品制备技术领，尤其涉及是一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法。
【背景技术】
[0002]菠萝(Ananas comosus L.)又名凤梨、黄梨，多年生草本植物，主要生长在热带和亚热带地区。其肉质脆嫩，味甜，多汁，果香浓郁，富含糖类、蛋白质、维生素等多种营养成分，既可鲜食，也可用于榨汁或制作菠萝罐头等加工产品，深受广大消费者的喜爱。菠萝皮是菠萝鲜食和加工过程中的剩余物，其营养成分与果肉相似，富含膳食纤维，直接丢弃将造成大量的资源浪费并污染环境。
[0003]膳食纤维(Dietaryfiber，DF)是一种不能被人体胃肠道中的消化酶所消化的碳水化合物，根据其在水中溶解性的不同可分为可溶性膳食纤维(Solubledietary fiber，SDF)和不溶性膳食纤维(Insolubledietary fiber，IDF)两大类。研究表明，SDF具有较高的持水力、对有机物有吸附螯合作用、对阴阳离子有结合和交换作用等较好的理化性质，因而在预防直肠和结肠癌、降低血脂，预防冠心病、改善糖尿病症状等诸多因生活水平提高而引起的疾病的预防与辅助治疗方面有着显著的效果，成为健康饮食中不可缺少的成分，被誉为“第七营养素”。
[0004]目前，可溶性膳食纤维的提取方法常用酸法、碱法和酶法，本发明采用酸水解法从菠萝皮渣中提取膳食纤维，既可提高原料综合利用率，又可减少环境污染，经济效益和社会效益显著。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法。
[0006]本发明提供的可溶性膳食纤维的制备方法，包括如下步骤:
1)原料预处理:菠萝皮渣经80°C干燥后备用；
2)粉碎过筛:将菠萝皮渣采用粉碎机进行粉碎，过40目筛；
3)加水浸泡:将菠萝皮渣粉末按一定料液比加水并搅拌均匀，浸泡20-40min;
4)酸法提取:用l.0mol/L盐酸调节浸提液的pH值，并恒温浸提；
5)离心分离:采用离心机进行固液分离，速度4000-6000r/min，时间20-30min，收集上层清液；
6)减压浓缩:采用旋转蒸发仪对上层清液进行浓缩，控制加热温度85°C、真空度0.08MPa以上，浓缩至固含量30-50%;
7)醇析:边搅拌边向浓缩液中加入3-5倍体积的98%乙醇，静置，使可溶性膳食纤维析出，再进行离心处理，分离收集沉淀物；
8)干燥:沉淀物干燥得到可溶性膳食纤维产品。
[0007]所述步骤3)中，加水浸泡步骤中，所述料液比(g/ml)为1:30_40。
[0008]所述步骤4)中，酸法提取步骤中，所调pH值为2.5，提取温度75-85°C、提取时间80_120mino
[0009]所述步骤1)和8)中，干燥步骤中，干燥方式为鼓风干燥、气流干燥、喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥中的至少一种。
[0010]该步骤应控制干燥后产物中的水分含量在10%以下。
[0011]本发明的有益效果如下:
1、本方法与传统的化学分离法相比，提取条件温和，膳食纤维损失少，色泽好，产生的废液较少；
2、本方法与传统的酶解法相似，产品纯度较高，以菠萝皮渣为原料提取可溶性膳食纤维，所得可溶性膳食纤维提取率为90 %以上，纯度为80 %以上；
3、提高了菠萝皮渣的综合利用价值，对菠萝皮渣资源废弃物综合开发利用，提取费用低廉，无环境污染。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。
[0013]实施例1
1)原料预处理:菠萝皮渣经80°c干燥后备用；
2)粉碎过筛:将菠萝皮渣采用粉碎机进行粉碎，过40目筛，备用；
3)加水浸泡:取菠萝皮渣粉末10g，按料液比料液比(g/ml)为1:30加水并搅拌均匀，浸泡20min，得浸提液；
4)酸法提取:用1.0mol/L盐酸调节浸提液的pH2.5，提取温度75°C、提取时间120min ；
5)离心分离:采用离心机进行固液分离，速度4000r/min，时间30min，收集上层清液；
6)减压浓缩:采用旋转蒸发仪对上层清液进行浓缩，控制加热温度85°C、真空度
0.08MPa以上，浓缩至固含量30%;
7)醇析:边搅拌边向浓缩液中加入5倍体积的98%乙醇，静置，使可溶性膳食纤维析出，再进行离心处理，分离收集沉淀物；
8)干燥:沉淀物放入真空干燥箱进行干燥，控制加热温度60°C、真空度0.08MPa左右，干燥得到可溶性膳食纤维产品1.63g。
[0014]经检测:得到的可溶性膳食纤维纯度83.6%。
[0015]实施例2
1)原料预处理:菠萝皮渣经80°C干燥后备用；
2)粉碎过筛:将菠萝皮渣采用粉碎机进行粉碎，过40目筛；
3)加水浸泡:取菠萝皮渣粉末20g按料液比(g/ml)为1:40加水并搅拌均匀，浸泡40min；
4)酸法提取:用1.0mol/L盐酸调节浸提液的pH2.5，提取温度85°C、提取时间80min;
5)离心分离:采用离心机进行固液分离，速度6000r/min，时间30min，收集上层清液； 6)减压浓缩:采用旋转蒸发仪对上层清液进行浓缩，控制加热温度85°C、真空度
0.08MPa以上，浓缩至固含量50%;
7)醇析:边搅拌边向浓缩液中加入3倍体积的98%乙醇，静置，使可溶性膳食纤维析出，再进行离心处理，分离收集沉淀物；
8)干燥:沉淀物放入真空干燥箱进行干燥，控制加热温度65°C、真空度0.08MPa左右，干燥得到可溶性膳食纤维产品3.13g。
[0016]经检测:得到的可溶性膳食纤维纯度82.8%。
[0017]实施例3
1)原料预处理:菠萝皮渣经80°C干燥后备用；
2)粉碎过筛:将菠萝皮渣采用粉碎机进行粉碎，过40目筛；
3)加水浸泡:取菠萝皮渣粉末50g按料液比(g/ml)为1:35加水并搅拌均匀，浸泡30min；
4)酸法提取:用l.0mol/L盐酸调节浸提液的pH2.5，提取温度80°C、提取时间lOOmin；
5)离心分离:采用离心机进行固液分离，速度5000r/min，时间25min，收集上层清液；
6)减压浓缩:采用旋转蒸发仪对上层清液进行浓缩，控制加热温度85°C、真空度
0.08MPa以上，浓缩至固含量40%;
7)醇析:边搅拌边向浓缩液中加入4倍体积的98%乙醇，静置，使可溶性膳食纤维析出，再进行离心处理，分离收集沉淀物；
8)干燥:沉淀物放入真空干燥箱进行干燥，控制加热温度65°C、真空度0.08MPa左右，干燥得到可溶性膳食纤维产品8.12g。
[0018]经检测:得到的可溶性膳食纤维纯度84.9%。
【主权项】
1.一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤: 1)原料预处理:菠萝皮渣经80°c干燥后备用； 2)粉碎过筛:将菠萝皮渣采用粉碎机进行粉碎，过40目筛； 3)加水浸泡:将菠萝皮渣粉末按一定料液比加水并搅拌均匀，浸泡20-40min; 4)酸法提取:用l.0mol/L盐酸调节浸提液的pH值，并恒温浸提； 5)离心分离:采用离心机进行固液分离，速度4000-6000r/min，时间20-30min，收集上层清液； 6)减压浓缩:采用旋转蒸发仪对上层清液进行浓缩，控制加热温度85°C、真空度0.08MPa以上，浓缩至固含量30-50%; 7)醇析:边搅拌边向浓缩液中加入3-5倍体积的98%乙醇，静置，使可溶性膳食纤维析出，再进行离心处理，分离收集沉淀物； 8)干燥:沉淀物干燥得到可溶性膳食纤维产品。2.根据权利要求1所述的方法一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于:所述步骤3)中，加水浸泡步骤中，所述料液比(g/ml)为1:30-40。3.根据权利要求1所述的方法一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于:所述步骤4)中，酸法提取步骤中，所调pH值为2.5，提取温度75-85°C、提取时间80-120mino4.根据权利要求1所述的方法一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法，其特征在于:所述步骤1)和8)中，干燥步骤中，干燥方式为鼓风干燥、气流干燥、喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥中的至少一种。
【专利摘要】本发明公开了一种菠萝皮渣可溶性膳食纤维的制备方法，包括步骤：原料预处理、粉碎过筛、加水浸泡、酸法提取、离心分离、减压浓缩、醇析、干燥。本发明对菠萝皮渣提取可溶性膳食纤维，提高了菠萝皮渣的综合利用价值，对菠萝皮渣资源废弃物综合开发利用，提取费用低廉。
【IPC分类】A23L33/22
【公开号】CN105433394
【申请号】CN201510878937
【发明人】周阳, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】重庆三零三科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月4日