制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，属于鸡肉粒制作设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前在制作鸡肉粒时，其中有一个关键步骤:需要对切好后的鲜鸡肉粒进行加料烘炒。常用的烘炒设备为一口大炒锅，将大炒锅放在炉灶上进行烘炒(其烘炒方法和家里炒菜的方法相似)。使用上述方法在烘炒时，由于是连续且不均匀性加热，温度不好控制，导致烘炒出来的鸡肉粒颜色不均匀，在进入烘箱时，为了保证鸡肉粒颜色同一，需要进行人工分类，非常麻烦，费时费力。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是:提供一种制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，其结构简单，确保了在鲜鸡肉粒进行加料烘炒时牛肉干颜色的均匀度，省时省力。
[0004]本发明所述的制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，包括工作台、密封式箱体和用于鸡肉粒烘炒的筒体，筒体水平设置在箱体内，在筒体左侧设置有进料口，对应进料口在箱体左上角和左下角分别设置有进料门和出料门，其特征在于:筒体左右两侧分别水平固定有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在箱体上，左侧的旋转轴左端安装有用于旋转轴旋转的手柄盘，右侧的旋转轴右端安装有用于旋转轴机械旋转的电机，电机通过安装架安装在箱体右侧壁上，对应筒体加热表面在箱体上设置有环型结构的电加热丝，电加热丝由多组电热丝绕制而成，箱体底部竖直固定有支撑腿，支撑腿位于箱体左半部，支撑腿铰接在工作台上，在箱体右半部的箱体底部竖直安装有液压缸，液压缸的缸体铰接在工作台上，液压缸的活塞杆铰接在箱体底部。
[0005]为了节约成本，防止热能的大量散失，优选所述筒体左右两侧分别固定有隔热挡环，电加热丝设置在两个隔热挡环之间，隔热挡环与箱体之间留有间隙。
[0006]为了在起到均匀加热效果的同时，合理控制成本，优选所述电加热丝与筒体之间的距离为5Ctam?70臟。
[0007]为了加料方便，所述进料口设置在左侧隔热挡环的左侧。
[0008]为了在烘炒时鸡肉粒会到处混合运动，优选所述筒体的内表面在长度方向上呈弧型面。
[0009]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0010]通过本发明，其结构简单，采用筒体外围均匀环绕电热丝在进行加热时，确保了在鲜鸡肉粒进行加料烘炒时鸡肉粒颜色的均匀度；在支撑腿和液压缸的配合作用下，方便了前期或后期的装卸料，省时省力；在手柄盘的作用下方便了加料和出料；在电机的作用下，能时刻控制转速，并均匀旋转；在进入烘箱时，去除了原有工艺中人工分类的情况，省时省力，降低了成本。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A剖视结构示意图。
[0013]图中:1、手柄盘2、旋转轴3、进料口 4、进料门5、隔热挡环6、箱体7、电加热丝
8、筒体9、安装架10、电机11、液压缸12、工作台13、支撑腿。
【具体实施方式】
[0014]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0015]实施例一
[0016]如图1、图2所示，制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，包括工作台12、密封式箱体6和用于鸡肉粒烘炒的筒体8，筒体8水平设置在箱体6内，在筒体8左侧设置有进料口 3，对应进料口 3在箱体6左上角和左下角分别设置有进料门4和出料门，筒体8左右两侧分别水平固定有旋转轴2，旋转轴2通过轴承安装在箱体6上，左侧的旋转轴2左端安装有用于旋转轴2旋转的手柄盘1，右侧的旋转轴2右端安装有用于旋转轴2机械旋转的电机10，电机10通过安装架9安装在箱体6右侧壁上，对应筒体8加热表面在箱体6上设置有环型结构的电加热丝7，电加热丝7由多组电热丝绕制而成，箱体6底部竖直固定有支撑腿13，支撑腿13位于箱体6左半部，支撑腿13铰接在工作台12上，在箱体6右半部的箱体6底部竖直安装有液压缸11，液压缸11的缸体铰接在工作台12上，液压缸11的活塞杆铰接在箱体6底部。
[0017]本实施例中，所述筒体8左右两侧分别固定有隔热挡环5，电加热丝7设置在两个隔热挡环5之间，隔热挡环5与箱体6之间留有间隙；所述电加热丝7与筒体8之间的距离为50mm ;所述进料口 3设置在左侧隔热挡环5的左侧；所述筒体8的内表面在长度方向上呈弧型面。
[0018]使用时，将鲜鸡肉粒进行加料后倒入筒体8内，再给电加热丝7通电，匀速旋转筒体8，从而达到烘炒均匀的目的。在支撑腿13和液压缸11的配合作用下，方便了前期或后期的装卸料，省时省力；在手柄盘1的作用下方便了加料和出料；在电机10的作用下，能时刻控制转速，并均匀旋转。
[0019]实施例二
[0020]在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与筒体8之间的距离变为55mm。其它同实施例一。
[0021]实施例三
[0022]在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与筒体8之间的距离变为60mm。其它同实施例一。
[0023]实施例四
[0024]在实施例一的基础上进行变化，将所述电加热丝7与筒体8之间的距离变为70mm。其它同实施例一。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，包括工作台(12)、密封式箱体(6)和用于鸡肉粒烘炒的筒体(8)，筒体(8)水平设置在箱体￠)内，在筒体(8)左侧设置有进料口(3)，对应进料口(3)在箱体(6)左上角和左下角分别设置有进料门(4)和出料门，其特征在于:筒体(8)左右两侧分别水平固定有旋转轴(2)，旋转轴(2)通过轴承安装在箱体(6)上，左侧的旋转轴(2)左端安装有用于旋转轴(2)旋转的手柄盘(I)，右侧的旋转轴(2)右端安装有用于旋转轴(2)机械旋转的电机(10)，电机(10)通过安装架(9)安装在箱体(6)右侧壁上，对应筒体(8)加热表面在箱体(6)上设置有环型结构的电加热丝(7)，电加热丝(7)由多组电热丝绕制而成，箱体(6)底部竖直固定有支撑腿(13)，支撑腿(13)位于箱体(6)左半部，支撑腿(13)铰接在工作台(12)上，在箱体(6)右半部的箱体(6)底部竖直安装有液压缸(11)，液压缸(11)的缸体铰接在工作台(12)上，液压缸(11)的活塞杆铰接在箱体(6)底部。2.根据权利要求1所述的制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，其特征在于:所述筒体(8)左右两侧分别固定有隔热挡环(5)，电加热丝(7)设置在两个隔热挡环(5)之间，隔热挡环(5)与箱体(6)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，其特征在于:所述电加热丝(7)与筒体⑶之间的距离为50mm?70mm。4.根据权利要求1所述的制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，其特征在于:所述进料口(3)设置在左侧隔热挡环(5)的左侧。5.根据权利要求1所述的制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，其特征在于:所述筒体(8)的内表面在长度方向上呈弧型面。
【专利摘要】本发明涉及一种制作鸡肉粒的机械式电加热翻转卸料炒筒，属于鸡肉粒制作设备技术领域，其包括箱体和筒体，筒体设置在箱体内，筒体左右两侧分别水平固定有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在箱体上，左侧的旋转轴左端安装有手柄盘，右侧的旋转轴右端安装有电机，电机通过安装架安装在箱体右侧壁上，对应筒体加热表面在箱体上设置有环型结构的电加热丝，箱体底部竖直固定有支撑腿，支撑腿铰接在工作台上，在箱体底部竖直安装有液压缸，液压缸的缸体铰接在工作台上，液压缸的活塞杆铰接在箱体底部。本发明结构简单，在进入烘箱时，去除了原有工艺中人工分类的情况，省时省力，降低了成本。
【IPC分类】A23L1/311
【公开号】CN105454880
【申请号】CN201410412786
【发明人】代克嘉
【申请人】重庆懋德农业开发有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月21日