固体用发酵罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于生物发酵领域，尤其是涉及一种固体用发酵罐。
【背景技术】
[0002]功能饮料是指通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的饮品，适宜于特定人群饮用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，包括营养素饮料、运动饮料和其它特殊用途饮料三类。功能饮料主要作用为抗疲劳和补充能量。而制备功能性饮料，往往需要利用纯天然的植物进行发酵、萃取等工艺步骤。
[0003]在制备饮料时，往往需要将固体的植物，如各种水果等植物的发酵，将大量的固体物堆积在一起，发酵效率低，且可能会引起内部温度过高，导致变质。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种固体用发酵罐，以克服现有技术的不足，多层置物板，可大大增加固定发酵的效率，同时能够节省发酵空间，更适合工业化应用。
[0005]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0006]—种固体用发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接，所述罐体内还设有置物板，所述置物板为半圆柱体，所述置物板上设有过液孔，所述罐体的上方设有进料管，所述罐体的下方设有出料管。
[0007]进一步的，所述置物板在同一水平面上对称设置，设置多个，所述置物板的作用是承载固体发酵物，所述过液孔可使发酵后的液体流下，收集至所述罐体的底部，最终由所述出料管出料。
[0008]进一步的，所述置物板沿竖直方向均匀阵列。
[0009]进一步的，所述过液孔的孔径为0.05-0.1mm，所述过夜孔的孔径越大液体下流速度越快，但是，所述过液孔的孔径需要根据实际发酵物的颗粒大小进行选择，过大的孔径可能导致发酵物的固体颗粒下漏。
[0010]进一步的，所述置物板的下方为置物板架，所述置物板架固定于所述罐体的内壁，所述置物板搁置在所述置物架上，方便以后的清洁和更换。
[0011]进一步的，所述置物板架为Y字形，所述置物板架在水平方向上均匀阵列，每个置物板下方设有2-4个所述置物板架。
[0012]进一步的，所述罐体的上方设有气压计，所述气压计可实时显示罐体内压强，避免内部压强过大，造成危险。
[0013]进一步的，所述罐体的上方设有出气管，所述出气管的主要作用是平衡所述罐体内的气压，避免内部压力过大。
[0014]进一步的，所述进料管的管内径为10_20cm，所述出料管的管内径为10_20cm。
[0015]进一步的，所述搅拌叶片有3-5组，所述每组搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向均匀阵列，设置多种搅拌叶片，可提高搅拌效率，使得菌种分布更均匀，提高发酵速率。
[0016]进一步的，所述罐体的下方设有支腿。
[0017]进一步的，所述每组搅拌叶片与所述置物板在竖直方向上交错设置且相互无接触。
[0018]相对于现有技术，本发明创造具有以下优势:
[0019](1) 一次可发酵大量固体物，发酵效率高。
[0020](2)固体物分层发酵，不会导致局部过热，且节省空间资源
【附图说明】
[0021]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本发明创造实施例立体结构示意图；
[0023]图2为本发明创造实施例主视方向结构示意图；
[0024]图3为本发明创造实施例所述的置物板和置物板架俯视结构示意图；
[0025]图4为本发明创造实施例所述的搅拌轴和所述搅拌叶片立体方向结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1-罐体;2-搅拌叶片;3-搅拌轴;4-置物板;41-过液孔;5_置物板架;6_气压计;7_出气管;8-进料管;9-出料管；10-支腿;11-电机。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0032]固体用发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的上方设有气压计6，所述罐体1的上方设有出气管7，所述罐体1的下方设有支腿10，所述罐体1内设有搅拌叶片2，所述搅拌叶片2有3-5组，所述每组搅拌叶片2沿所述搅拌轴的轴向均匀阵列，所述搅拌叶片2通过搅拌轴3与电机连接，所述罐体1内还设有置物板4，所述置物板4在同一水平面上对称设置，所述置物板4沿竖直方向均匀阵列，所述置物板4为半圆柱体，所述置物板4上设有过液孔41，所述过液孔41的孔径为0.08mm，所述置物板4的下方为置物板架5，所述置物板架5固定于所述罐体1的内壁，所述置物板架5为Y字形，所述置物板架5在水平方向上均匀阵列，每个置物板4下方设有2-4个所述置物板架5，所述罐体1的上方设有进料管8，所述罐体1的下方设有出料管9，所述进料管8的管内径为15cm，所述出料管9的管内径为15cm ο
[0033]
[0034]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.固体用发酵罐，其特征在于:包括罐体，所述罐体内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接，所述罐体内还设有置物板，所述置物板为半圆柱体，所述置物板上设有过液孔，所述罐体的上方设有进料管，所述罐体的下方设有出料管。2.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述置物板在同一水平面上对称设置，所述置物板沿竖直方向均匀阵列。3.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述罐体的下方设有支腿。4.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述过液孔的孔径为0.05-0.lmm05.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述置物板的下方为置物板架，所述置物板架固定于所述罐体的内壁。6.根据权利要求5所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述置物板架为Y字形，所述置物板架在水平方向上均匀阵列，每个置物板下方设有2-4个所述置物板架。7.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述罐体的上方设有气压计。8.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述罐体的上方设有出气管。9.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述进料管的管内径为10-20cm，所述出料管的管内径为10-20cmo10.根据权利要求1所述的固体用发酵罐，其特征在于:所述搅拌叶片有3-5组，所述每组搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向均匀阵列。
【专利摘要】本发明创造提供了一种固体用发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接，所述罐体内还设有置物板，所述置物板为半圆柱体，所述置物板上设有过液孔，所述罐体的上方设有进料管，所述罐体的下方设有出料管。本发明创造克服现有技术的不足，多层置物板，可大大增加固定发酵的效率，同时能够节省发酵空间，更适合工业化应用。
【IPC分类】A23L2/38
【公开号】CN105454962
【申请号】CN201511029915
【发明人】尹天苏
【申请人】尹氏（天津）生物科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月31日