牦牛肉可调风干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种牦牛肉可调风干装置。
【背景技术】
[0002]目前，风干牦牛肉的生产已经达到工厂化和标准化阶段，但传统的加工方式粗矿，加工周期长、产率低、成本高、质量不高、营养成分流失严重、卫生难以保证，口味单一而且有很重的腥、膻味，不利于本土以外的消费者食用等问题，使得风干牦牛肉难于走进大众生活中去。
[0003]针对上述问题，公开号为CN204090959U的专利文件公开了一种简易牦牛肉干风干装置，其技术方案为:包括隧道式风道，风道的一端设有鼓风机，另一端设有引风机，鼓风机的进风口还与一空气净化装置相连接，空气净化装置包括喇叭形进风口、活性炭层和静电除尘装置，静电除尘装置的出风口与所述鼓风机的进风口相连接。
[0004]但是，在上述专利的技术方案中，由于在风道内没有设置相应的分流装置，使得送入风道内的气流由风道一端流向另一端，对牛肉背风面干燥效果不好。
【发明内容】
[0005]本发明意在提供一种牦牛肉可调风干装置，通过在风道内设置分流装置，使得风道内的气流能全面的吹向牛肉，使牛肉的干燥效果均匀的同时，设置调节装置，能根据风干牛肉的量来调节风干的速度。
[0006]本方案中的牦牛肉可调风干装置，基础方案为:包括风道、引风装置和排风装置，风道一端与引风装置连通，风道另一端与排风装置连通，风道内顶部设有夹层，夹层下表面设有挂钩，夹层上设有通孔，引风装置与夹层连通;风道底面设有管道，管道上开设有进气孔，排风装置与管道连通，风道内还设有排气口，排气口与排风装置连通，排气口和排风装置之间设有阀门。
[0007]工作原理及有益效果:工作时，空气由引风装置引入风道内，对风道内部的牛肉进行风干，随后由排风装置排出风道。与现有技术不同的是，由于引风装置通过夹层与风道连通，夹层上开有通孔，所以进入夹层内的气流由通孔进行分流，改变了流动方向，由风道顶部吹向风道底部，对挂钩上悬挂的牛肉进行全面的风干。另外，由于在风道底部设有管道，管道上设有进气孔，且排风装置与管道连通，能对夹层的分流起到进一步加强的作用。提高了分流的效果，因此也提高了对牛肉均匀干燥的效果。由于在风道内还设有排气口，且排气口也与排风装置连通。当需要风干的牛肉量正常时，关闭阀门，使得风道内的气流由管道上的进气孔排出。当需要风干大量牛肉时，开启阀门，增大通风量，这时，风道内的气流一部分由管道上的排气孔排出，保证了对牛肉的全面均匀风干。另一部分气流在风道内水平方向流动，对牛肉进行风干，并由排气口排出，进一步提高了风干的速度。
[0008]方案2，作为对基础方案的改进，引风装置包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体内设有过滤层，风机。优点是，过滤层能对空气进行过滤，保证了牛肉食品的卫生。
[0009]方案3，作为对方案2的改进，还包括分管道，分管道一端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道连通。优点是，在排风装置排气量大于风机的进气量时，空气经过滤层过滤后由分管道直接进入风道。
[0010]方案4，作为对基础方案的改进，所述风道内设有排气风机。优点是，在引风装置进气量大于排风装置的排气量时，可以由排气风机进行排气。
[0011]方案5，作为对基础方案的改进，所述通孔在夹层上均匀设置。优点是，使挂钩上悬挂的牛肉都能得到均匀有效的干燥，避免局部风量不均导致的干燥效果不均。
【附图说明】
[0012]图1为本发明牦牛肉可调风干装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:引风装置10、分管道20、风道30、夹层31、通孔32、管道33、排气风机34、排气口 35、排风装置40。
实施例
[0014]如图1所示，牦牛肉可调风干装置，方案为:包括风道30、引风装置10和排风装置40，风道30—端与引风装置10连通，风道30另一端与排风装置40连通，风道30内顶部设有夹层31，夹层31下表面设有挂钩，夹层31上设有通孔32，引风装置10与夹层31连通。风道30底面架设管道33，管道33上开设有进气孔，排风装置40与管道33连通，风道30内还设有排气口35，排气口 35与排风装置40连通，排气口 35和排风装置40之间设有阀门。
[0015]另外，在本实施例中，引风装置10包括壳体，壳体上设有进风口和出风口，壳体内设有过滤层，风机。优点是，过滤层能对空气进行过滤，保证了牛肉食品的卫生。还包括分管道20，分管道20—端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道30连通。优点是，在排风装置40排气量大于风机的进气量时，空气经过滤层过滤后由分管道20直接进入风道30。风道30内设有排气风机34。优点是，在引风装置10进气量大于排风装置40的排气量时，可以由排气风机34进行排气。通孔32在夹层31上均匀设置。优点是，使挂钩上悬挂的牛肉都能得到均匀有效的干燥，避免局部风量不均导致的干燥效果不均。
[0016]工作时，空气由引风装置10引入风道30内，对风道30内部的牛肉进行风干，随后由排风装置40排出风道30。与现有技术不同的是，由于引风装置10通过夹层31与风道30连通，夹层31上开有通孔32，所以进入夹层31内的气流由通孔32进行分流，改变了流动方向，由风道30顶部吹向风道30底部，对挂钩上悬挂的牛肉进行全面的风干。另外，由于在风道30底部设有管道33，管道33上设有进气孔，且排风装置40与管道33连通，能对夹层31的分流起到进一步加强的作用。提高了分流的效果，因此也提高了对牛肉均匀干燥的效果。由于在风道30内还设有排气口 35，且排气口 35也与排风装置40连通。当需要风干的牛肉量正常时，关闭阀门，使得风道30内的气流由管道33上的进气孔排出。当需要风干大量牛肉时，开启阀门，增大通风量，这时，风道30内的气流一部分由管道33上的排气孔排出，保证了对牛肉的全面均匀风干。另一部分气流在风道30内水平方向流动，对牛肉进行风干，并由排气口 35排出，进一步提高了风干的速度。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.牦牛肉可调风干装置，包括风道、引风装置和排风装置，所述风道一端与引风装置连通，所述风道另一端与排风装置连通，其特征在于，所述风道内顶部设有夹层，所述夹层下表面设有挂钩，所述夹层上设有通孔，所述引风装置与夹层连通;所述风道底面设有管道，所述管道上开设有进气孔，所述排风装置与管道连通，所述风道内还设有排气口，所述排气口与排风装置连通，所述排气口和排风装置之间设有阀门。2.根据权利要求1所述的牦牛肉可调风干装置，其特征在于:所述引风装置包括壳体，所述壳体上设有进风口和出风口，所述壳体内设有过滤层，风机。3.根据权利要求2所述的牦牛肉可调风干装置，其特征在于:还包括分管道，所述分管道一端连接在过滤层和风机之间，另一端与风道连通。4.根据权利要求1所述的牦牛肉可调风干装置，其特征在于:所述风道内设有排气风机。5.根据权利要求1所述的牦牛肉可调风干装置，其特征在于:所述通孔在夹层上均匀设置。
【专利摘要】本专利申请公开了一种牦牛肉可调风干装置。方案为：包括风道、引风装置和排风装置，风道一端与引风装置连通，风道另一端与排风装置连通，风道内顶部设有夹层，夹层下表面设有挂钩，夹层上设有通孔，引风装置与夹层连通；风道底面设有管道，管道上开设有进气孔，排风装置与管道连通，风道内还设有排气口，排气口与排风装置连通，排气口和排风装置之间设有阀门。本专利申请意在提供一种牦牛肉可调风干装置，通过在风道内设置分流装置，使得风道内的气流能全面的吹向牛肉，使牛肉的干燥效果均匀的同时，设置调节装置，能根据风干牛肉的量来调节风干的速度。
【IPC分类】A23B4/03
【公开号】CN105494593
【申请号】CN201510904814
【发明人】刘行
【申请人】重庆龙悦食品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日