新型麻花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工机械领域，尤其涉及一种新型麻花机。
【背景技术】
[0002]目前的麻花机主要有两种:一种是绞龙式挤压成型的麻花机。这种绞龙式麻花机在挤压面团时容易破坏面筋度，而且容易把麻花面过度压实，破坏口感，另一种为液压式静压麻花机，这种麻花机的液压油容易泄露，对环境和产品形成污染。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种新型麻花机，它既不破坏麻花面的面筋度，也不会污染女口广叩ο
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它由上横梁、支撑座、汽缸、横梁支撑架、旋盘连杆、旋转压盘、面缸、底板、皮带轮组、过面管、内齿轮、出面成型片、成型斗和电机组成，所述的底板边缘上方设置有横梁支撑架，中间设置有面缸，横梁支撑架上方设置有上横梁，上横梁中间下方设置有支撑座，支撑座下方设置有汽缸，汽缸下方设置有旋盘连杆，旋盘连杆下方设置有旋转压盘，面缸外部设置有大皮带轮，大皮带轮通过皮带与电机连接，面缸下方设置有过面管，过面管下方连接有内齿轮，内齿轮下方连接有成型斗，过面管的下端口设置有出面成型片。
[0005]本发明正常工作时，推开气缸，在面缸中放入麻花面，由汽缸推动与之相连接的旋转压盘，旋转压盘把麻花面从过面管下方出面成型片的两小孔中挤出，电机带动面缸转动，从而带动安装在面缸下的内齿轮绕内齿轮的轴心转动，六条面柱经成型斗聚拢绕制成型，落在输送带上经切刀切断。
[0006]本发明它既不破坏麻花面的面筋度，也不会污染产品。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它由上横梁1、支撑座2、汽缸3、横梁支撑架4、旋盘连杆5、旋转压盘6、面缸7、底板8、大皮带轮9、过面管10、内齿轮11、出面成型片12、成型斗13和电机14组成，所述的底板8边缘上方设置有横梁支撑架4，中间设置有面缸7，横梁支撑架4上方设置有上横梁1，上横梁I中间下方设置有支撑座2，支撑座2下方设置有汽缸3，汽缸3下方设置有旋盘连杆5，旋盘连杆5下方设置有旋转压盘6，面缸7外部设置有大皮带轮9，大皮带轮9通过皮带与电机14连接，面缸7下方设置有过面管10，过面管10下方连接有内齿轮11，内齿轮11下方连接有成型斗13，过面管10的下端口设置有出面成型片12。
[0009]横梁支撑架安装在底板上，上横梁安装在横梁支撑架上，支撑座安装在上横梁下方，汽缸与支撑座相连，旋转压盘与汽缸通过旋盘连杆相连，面缸安装在底板上，大皮带轮和过面管与面缸相连，电机通过皮带与大皮带轮相连，内齿轮安装在过面管下方，成型斗吸附在内齿轮下方，过面管的下端口还安装有出面成型片。
[0010]本发明正常工作时，推开气缸，在面缸中放入麻花面，由汽缸推动与之相连接的旋转压盘，旋转压盘把麻花面从过面管下方出面成型片的两小孔中挤出，电机带动面缸转动，从而带动安装在面缸下的内齿轮绕内齿轮的轴心转动，六条面柱经成型斗聚拢绕制成型，落在输送带上经切刀切断。
[0011]本发明它既不破坏麻花面的面筋度，也不会污染产品。
【主权项】
1.新型麻花机，其特征在于它由上横梁、支撑座、汽缸、横梁支撑架、旋盘连杆、旋转压盘、面缸、底板、皮带轮组、过面管、内齿轮、出面成型片、成型斗和电机组成，所述的底板边缘上方设置有横梁支撑架，中间设置有面缸，横梁支撑架上方设置有上横梁，上横梁中间下方设置有支撑座，支撑座下方设置有汽缸，汽缸下方设置有旋盘连杆，旋盘连杆下方设置有旋转压盘，面缸外部设置有大皮带轮，大皮带轮通过皮带与电机连接，面缸下方设置有过面管，过面管下方连接有内齿轮，内齿轮下方连接有成型斗，过面管的下端口设置有出面成型片。
【专利摘要】新型麻花机，其涉及食品加工机械领域。其特征在于底板边缘上方设置有横梁支撑架，中间设置有面缸，横梁支撑架上方设置有上横梁，上横梁中间下方设置有支撑座，支撑座下方设置有汽缸，汽缸下方设置有旋盘连杆，旋盘连杆下方设置有旋转压盘，面缸外部设置有大皮带轮，大皮带轮通过皮带与电机连接，面缸下方设置有过面管，过面管下方连接有内齿轮，内齿轮下方连接有成型斗，过面管的下端口设置有出面成型片。本发明既不破坏麻花面的面筋度，也不会污染产品。
【IPC分类】A21C3/08, A21C3/04
【公开号】CN105557812
【申请号】CN201410547447
【发明人】岳朝风
【申请人】安徽省合肥市婉妹食品贸易有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月16日