一种桑叶速溶茶的制备方法及应用

文档序号:10629755阅读:537来源:国知局
一种桑叶速溶茶的制备方法及应用
【专利摘要】本发明公开了一种桑叶速溶茶的制备方法及应用,采用新鲜桑叶为制备原料,采用烘干工艺、粉碎工艺、第一次提取工艺、第一次过滤工艺、微波辅助复合酶处理工艺、第二次提取工艺、第二次过滤工艺、两次提取液的合并及浓缩工艺、干燥工艺以及制粒工艺制备而成;微波辅助复合酶提取技术的使用,充分破坏和水解纤维素和果胶物质,增加桑叶中功效性成分的释放和溶出,从而提高了其具有保健价值的γ氨基丁酸得率和1?脱氧野尻霉素等功效性成分含量,本发明制得的桑叶速溶茶速溶性强,对三高人群降糖、降脂、降压的保健作用显著,且加工方法可操作性强,有助于我国桑叶速溶茶饮料的产业发展。
【专利说明】
一种桑叶速溶茶的制备方法及应用
技术领域
[0001] 本发明涉及保健茶的加工领域,尤其涉及一种桑叶速溶茶的制备方法及应用。
【背景技术】
[0002] 目前国内外大量人群有血脂、血糖、血压偏高的生理现象,十分需要以天然植物为 原料的健康保健饮品的调理。桑叶是国家卫生部确认的"药食同源"植物,被国际食品卫生 组织列入"人类21世纪十大保健食品之一。近年来桑叶茶在许多国家和地区快速发展并流 行起来,国外桑叶茶的加工技术已趋于成熟,而我国正处在开发期,使我国生产的桑叶茶在 国际市场上缺乏竞争力。
[0003] 桑叶茶目前主要是按绿茶工艺,杀青,粉碎后袋装泡饮用,但大部分中桑叶有效成 分都被包裹在植物细胞壁的纤维素和果胶内,用热水提取难以破坏细胞壁,提取率低。如何 改进其制备工艺以增加功效性成分的释放和溶出以增强其保健的功效是目前桑叶茶课题 研究的方向。

【发明内容】

[0004] 发明目的:为了克服现有技术中存在的目前桑叶茶的有效成分提取率低,无法发 挥最大保健功效的问题,本发明提出了一种充分破坏和水解纤维素和果胶物质,增加功效 性成分的释放和溶出,速溶性强且加工方法可操作性强的桑叶速溶茶的制备方法及应用。
[0005] 技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种桑叶速溶茶 的制备方法,制备原料为新鲜桑叶,具体包括如下步骤:烘干工艺、粉碎工艺、第一次提取工 艺、第一次过滤工艺、微波辅助复合酶处理工艺、第二次提取工艺、第二次过滤工艺、两次提 取液的合并及浓缩工艺、干燥工艺以及制粒工艺;其中两次提取工艺均采用桑叶质量1 〇~ 20倍的纯化水于95°C的温度下提取2h,所述微波辅助复合酶处理工艺条件为微波功率300 ~1200W,温度35~55°C,pH 5.0~6.0,时间4~10h。
[0006] 更为优选的,所述烘干工艺为:将新鲜的桑叶原料去杂,80°C鼓风烘干至原重的20 ~28 % ;所述粉碎工艺为:将烘干后的桑叶进行粉碎过20~40目筛;粉碎后浸取,加快浸取 速度;所述第一次提取工艺为:按桑叶与水的质量比为1:10~1:20的比例放入浸取罐中,在 密封状态下边搅拌边加热,加热95°C,维持2h小时;所述第一次过滤工艺为:将搅拌浸取后 的提取液在密封的浸取罐中冷却至室温,先用60~120目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤孔 径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为温度低于65°C,进压2.5~3.4bar,出压0.2~ 1.3bar;所述微波辅助复合酶处理工艺为:将过滤后的桑叶滤渣加入桑叶干重的4~6倍的 复合酶水溶液中,控制提取罐微波功率300~1200W,温度35~55°C,pH 5.0~6.0,时间4~ l〇h;所述第二次提取工艺为:对微波辅助复合酶处理工艺处理后的溶液补纯化水至桑叶质 量的10~20倍,在密封状态下边搅拌边加热,加热95 °C,维持2h;所述第二次过滤工艺同第 一次过滤工艺;所述两次提取液的合并工艺及浓缩工艺为:合并两次过滤液进行浓缩,浓缩 温度80~90°C,真空度在0.10~0.02MPa,浓缩至含固量为18~30% ;所述干燥工艺为:将浓 缩液进行喷雾干燥,喷干塔进风温度130°C~150°C,排风温度大于75°C;所述制粒工艺为: 以浸取过滤后浓缩液后做粘合剂,与干燥粉末粘合制粒,浓缩液与干燥粉末的质量比为1: 0.4~1:0.8,调节压缩空气压力为喷雾0.2~0.3MPa,喷射:0.1~0.2MPa,蠕动栗转速70~ 90r/min,控制温度<80°C,制粒时间为50~90min。
[0007] 更进一步的,所述微波辅助复合酶处理工艺中pH调节采用柠檬酸。
[0008] 更为优选的,所述复合酶水溶液中复合酶制剂添加量为桑叶干重的0.2%~ 0.9%〇
[0009] 更为优选的,所述复合酶制剂的配比以质量计算为:纤维素酶50%~80%,果胶酶 15%~30%,余量的木聚糖酶。
[0010]更为优选的,所述复合酶制剂的平均酶活为10000-50000单位。酶活单位遵从1961 年国际酶学会议规定,是指在特定条件(25°C,其它为最适条件)下,在1分钟内能转化1微摩 尔底物的酶量,或是转化底物中1微摩尔的有关基团的酶量。本发明利用微波辅助酶解法, 分解、软化纤维素,破坏细胞壁,促进功效性成分释放和溶出,且酶添加量是重要的因素,酶 量不够,会延长影响加工处理时间,造成成品品质下降,随着增加添加量,提取的有效成分 产量提高,但增加到一定程度后,有效成分虽有所增加,但是增加有限,同时也提高了成本, 影响了生产效益。
[0011]更为优选的,所述微波辅助复合酶处理工艺条件为温度45°C,pH 5.5,时间6h。
[0012] 本发明还提出了一种桑叶速溶茶的应用,具体应用于三高人群和正常人群降血 月旨、降血糖、降血压的保健食品,具有显著的保健功效。
[0013] 有益效果:本发明提供的一种桑叶速溶茶的制备方法及应用,采用新鲜桑叶为制 备原料,采用烘干工艺、粉碎工艺、第一次提取工艺、第一次过滤工艺、微波辅助复合酶处理 工艺、第二次提取工艺、第二次过滤工艺、两次提取液的合并及浓缩工艺、干燥工艺以及制 粒工艺制备而成;微波辅助复合酶提取技术的使用,充分破坏和水解纤维素和果胶物质,增 加桑叶中功效性成分的释放和溶出,从而提高了其具有保健价值的γ氨基丁酸得率和1-脱 氧野尻霉素等功效性成分含量,本发明制得的桑叶速溶茶速溶性强,对三高人群降糖、降 月旨、降压的保健作用显著,且加工方法可操作性强,有助于我国桑叶速溶茶饮料的产业发 展。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明:
[0015] 实施例1:
[0016] 一种桑叶速溶茶的制备方法:
[0017] (1)烘干工艺:将新鲜的桑叶原料去杂,80°C鼓风烘干至原重的20~28% ;
[0018] (2)粉碎工艺:烘干后的桑叶进行粉碎过筛20~40目;
[0019] (3)第一次提取工艺:将桑叶投入带微波和温控的提取罐,将人桑叶12倍重量的纯 化水,边搅拌边加热,加热95 °C,维持2h;
[0020] (4)第一次过滤:提取完成后,将搅拌浸取后的茶浆在密封的浸取罐中冷却至室 温,先用80目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为 温度低于65°C,进压3.0bar,出压1.8bar;
[0021] (5)微波辅助复合酶处理工艺:将过滤出来的桑叶滤渣重新投入提取罐,加入5倍 重量的的复合酶水溶液,酶解提取温度50°C,pH 5.5,时间6h,其中复合酶制剂的配比以质 量计算为:纤维素酶60%,果胶酶20%,木聚糖酶20% ;其中复合酶制剂的平均酶活为 10000-50000 单位;
[0022] (6)第二次提取工艺:酶解完成后,补纯化水至桑叶质量的12倍,在密封状态下边 搅拌边加热,加热95°C,维持2h;
[0023] (7)第二次过滤工艺:料液冷却至室温,先用80目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤 孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为温度低于65°C,进压3. Obar,出压1.8bar;
[0024] (8)两次提取液的合并及浓缩工艺:合并两次过滤液进行浓缩,浓缩温度85°C,真 空度在0.15MPa,浓缩至含固量为20 % ;
[0025] (9)干燥工艺:将浓缩至含固量为20 %的料液进行喷雾干燥,喷干塔进风温度140 °C,排风温度大于75°C;
[0026] (10)制粒工艺:以浸取过滤后浓缩液后做粘合剂,与干燥粉末粘合制粒,浓缩液与 干燥粉末的质量比为1: 〇. 6,调节压缩空气压力为喷雾0.25MPa,喷射:0.15MPa,蠕动栗转速 80r/min,控制温度<80°C,制粒时间为70min。
[0027] 实施例2:
[0028] 一种桑叶速溶茶的制备方法:
[0029] (1)烘干工艺:将新鲜的桑叶原料去杂,80°C鼓风烘干至原重的20~28% ;
[0030] (2)粉碎工艺:烘干后的桑叶进行粉碎过筛20~40目;
[0031 ] (3)第一次提取工艺:将桑叶投入带微波和温控的提取罐,将人桑叶10倍重量的纯 化水,边搅拌边加热,加热95 °C,维持2h;
[0032] (4)第一次过滤:提取完成后,将搅拌浸取后的茶浆在密封的浸取罐中冷却至室 温,先用60目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为 温度低于65°C,进压2.5bar,出压0.2bar;
[0033] (5)微波辅助复合酶处理工艺:将过滤出来的桑叶滤渣重新投入提取罐,加入4倍 重量的的复合酶水溶液,酶解提取温度50°C,pH 5.0,时间4h,其中复合酶制剂的配比以质 量计算为:纤维素酶60%,果胶酶20%,木聚糖酶20% ;其中复合酶制剂的平均酶活为 10000-50000 单位;
[0034] (6)第二次提取工艺:酶解完成后,补纯化水至桑叶质量的12倍,在密封状态下边 搅拌边加热,加热95°C,维持2h;
[0035] (7)第二次过滤工艺:料液冷却至室温,先用80目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤 孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为温度低于65 °C,进压2.5bar,出压0.2bar;
[0036] (8)两次提取液的合并及浓缩工艺:合并两次过滤液进行浓缩,浓缩温度85°C,真 空度在0.101? &,浓缩至含固量为18%;
[0037] (9)干燥工艺:将浓缩至含固量为18 %的料液进行喷雾干燥,喷干塔进风温度130 °C,排风温度大于75°C;
[0038] (10)制粒工艺:以浸取过滤后浓缩液后做粘合剂,与干燥粉末粘合制粒,浓缩液与 干燥粉末的质量比为1:〇. 4,调节压缩空气压力为喷雾0.20MPa,喷射:0. lOMPa,蠕动栗转速 70r/min,控制温度<80°C,制粒时间为50min。
[0039] 实施例3:
[0040] -种桑叶速溶茶的制备方法:
[0041 ] (1)烘干工艺:将新鲜的桑叶原料去杂,80°C鼓风烘干至原重的20~28% ;
[0042] (2)粉碎工艺:烘干后的桑叶进行粉碎过筛20~40目;
[0043] (3)第一次提取工艺:将桑叶投入带微波和温控的提取罐,将人桑叶10倍重量的纯 化水,边搅拌边加热,加热95 °C,维持2h;
[0044] (4)第一次过滤:提取完成后,将搅拌浸取后的茶浆在密封的浸取罐中冷却至室 温,先用120目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为 温度低于65°C,进压3.4bar,出压1.3bar;
[0045] (5)微波辅助复合酶处理工艺:将过滤出来的桑叶滤渣重新投入提取罐,加入5倍 重量的的复合酶水溶液,酶解提取温度55°C,pH 6.0,时间4h,其中复合酶制剂的配比以质 量计算为:纤维素酶60%,果胶酶20%,木聚糖酶20% ;其中复合酶制剂的平均酶活为 10000-50000 单位;
[0046] (6)第二次提取工艺:酶解完成后,补纯化水至桑叶质量的20倍,在密封状态下边 搅拌边加热,加热95°C,维持2h;
[0047] (7)第二次过滤工艺:料液冷却至室温,先用80目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤 孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为温度低于65°C,进压3.4bar,出压1.3bar;
[0048] (8)两次提取液的合并及浓缩工艺:合并两次过滤液进行浓缩,浓缩温度85°C,真 空度在0.101? &,浓缩至含固量为30%;
[0049] (9)干燥工艺:将浓缩至含固量为30 %的料液进行喷雾干燥,喷干塔进风温度130 °C,排风温度大于75°C;
[0050] (10)制粒工艺:以浸取过滤后浓缩液后做粘合剂,与干燥粉末粘合制粒,浓缩液与 干燥粉末的质量比为1: 〇. 6,调节压缩空气压力为喷雾0.20MPa,喷射:0.02MPa,蠕动栗转速 80r/min,控制温度<80°C,制粒时间为90min。
[0051] 对比例1:
[0052] 选取新鲜桑叶,采用以下方法进行制备桑叶速溶茶,与实施例1进行对比,其余工 艺相同,减少了步骤(5)的微波辅助复合酶处理工艺。
[0053] 取实施例1和对比例1得到的桑叶速溶茶成品进行γ氨基丁酸含量和1-脱氧野尻 霉素含量测试,进行比较:
[0054]其中,γ氨基丁酸含量检测方法采用高效液相色谱法测定:色谱条件采用C18柱色 谱柱(250臟\4.6臟),以4.18/1醋酸钠缓冲液-乙腈(95:5)为流动相,检测波长为25411111,取 0.01,0.02,0.05,0.10,0.50,1.03g/L对照品溶液进样检测,绘制标准缺陷,其线性回归方 程为 Y=1.6X106X-1.1X105,R2 = 0.9996。
[0055] 1-脱氧野尻霉素含量检测采用色谱柱:C18分析柱(5μπι,250mm X 4.6mm)及0DS3预 柱(5μηι,10mmX4 · 6mm);流动相:乙腈一0 · 1 %醋酸(55 :45,V/V);流速:1 · Oml/min;柱温25 °C;荧光检测器激发波长254nm,发射波长322nm;进样量ΙΟμΙ。方程Υ = 3204·4+36892Χ,相关 系数 R = 0.9999。
[0056] 测试结果如表1所示:
[0057] 表1实施例1与对比例1产品中功效性成分含量对比
[0058]
[0059] 从表1数据明显可以看出,实施例1的产品中γ氨基丁酸含量和1-脱氧野尻霉素含 量明显多于对比例1,γ氨基丁酸含量提高了37.7%,1-脱氧野尻霉素含量提高了51.1 %。
[0060] 实施例4:
[0061] 一种桑叶速溶茶的应用:应用三高人群和正常人群降血脂、降血糖、降血压的保健 食品,具有显著的保健功效。
[0062]下面用大鼠试验来进行功效的证明,具体试验方法如下:
[0063] Α)降血脂试验 [0064] Α-1)试验对象:
[0065] 取150~200g体重的健康成年雄性大鼠40只,分四组,每组10只,一组为高血脂对 照组,三组为试验组,分别为试验组1、试验组2、试验组3。
[0066] A-2)人工血脂升高:
[0067]四组大鼠均喂食含有质量分数为1 %胆固醇、10%蛋黄粉、10%猪油的饲料7~10 天,使其血清总胆固醇值达到7. Ommol/L以上,血清甘油三酯均达到2. Ommol/L以上。
[0068] A-3)桑叶速溶茶喂食:
[0069]试验的三组大鼠,试验组1经口灌胃,每天喂食4g实施例1的桑叶速溶茶颗粒,试验 组2组经口灌胃,每天喂食3g的实施例1制备的桑叶速溶茶颗粒,试验组3经口灌胃,每天喂 食2g实施例1的桑叶速溶茶颗粒,高血脂对照组大鼠经口灌胃,每天喂食5g水,四组大鼠均 继续喂食与与前相同饲料,共试验30天。
[0070] A-4)试验结果:
[0071] 经测定,与高血脂对照组比较,试验组1大鼠血清总胆固醇下降平均为18.2%,血 清甘油三脂下降平均为21.2%;试验组2大鼠血清总胆固醇下降平均为15.1%,血清甘油三 脂下降平均为18.3%,试验组3大鼠血清总胆固醇下降平均为11.5%,血清甘油三脂下降平 均为14.9%;数据显示:实施例1制备的桑叶速溶茶对大鼠具有明显的降血脂效果。
[0072] B)降血糖试验 [0073] B-1)试验对象:
[0074] 取150~200g体重的健康成年雄性大鼠40只,分四组,每组10只,一组为高血糖对 照组,三组为试验组,分别为试验组1、试验组2、试验组3。
[0075] B-2)人工血糖升高:
[0076]在禁食24小时后,按60yg/g体重的量,静脉注射四氧嘧啶,普通饲料喂养5~7天, 禁食5h测血糖,要求血糖值达15~20mmol/L。
[0077] B-3)桑叶速溶茶喂食:
[0078] 试验组1经口灌胃,每天喂食4g实施例1的桑叶速溶茶颗粒,试验组2经口灌胃,每 天喂食3g的实施例1桑叶速溶茶颗粒,试验组3经口灌胃,每天喂食2g实施例1的桑叶速溶茶 颗粒;高血糖对照组大鼠经口灌胃,每天喂食5g水,四组大鼠均继续喂食与与前相同饲料, 连续试验30天。
[0079] B-4)试验结果:
[0080] 经测定,与高血糖对照组比较,试验组1大鼠在禁食5小时后空腹血糖下降值平均 为17.2%,试验组2大鼠在禁食5小时后空腹血糖下降值平均为13.2%,试验组3大鼠在禁食 5小时后空腹血糖下降值平均为9.8%。四组大鼠均禁食5小时,试验的三组大鼠与高血糖对 照组大鼠均按2.Omg/g体重经口灌胃葡萄糖,2小时候测定血糖值,结果试验组1大鼠比高血 糖对照组平均低16.5%,试验组2大鼠比高血糖对照组平均低14.2%,试验组3大鼠比高血 糖对照组平均低12.2%,结果证明本发明的桑叶速溶茶具有良好的降血糖的功效。
[0081 ] C)降血压试验 [0082] C-1)试验对象:
[0083] 取自发性高血压大鼠40只,雌雄各半,体重180~220g,测血压和心率,分四组,每 组10只。第一组为高血压对照组,其余为试验组1、试验组2、试验组3。
[0084] C-2)桑叶速溶茶喂食:
[0085]试验组1经口灌胃,每天喂食4g实施例1的桑叶速溶茶颗粒,试验组2经口灌胃,每 天喂食3g的实施例1桑叶速溶茶颗粒,试验组3经口灌胃,每天喂食2g实施例1的桑叶速溶茶 颗粒;高血压对照组大鼠经口灌胃,每天喂食5g水,四组大鼠均继续喂食与前相同饲料,连 续试验30天;试验期间每周测血压、心率两次,试验结束,10天内测血压与心率3~5次;另取 正常大鼠30~40只,与上述相同要求,分三组,经口喂食产品,三组每天喂食实施例1的桑叶 速溶茶颗粒仍为一组4g,一组3g,一组2g,并继续喂食与前相同饲料,连续30天。
[0086] C-3试验结果:
[0087] 通过比较测定结果,产品对自发性高血压大鼠心率无影响,对正常大鼠的血压和 心率无影响。自发高血压大鼠试验组1比高血压对照组平均降低17.2mmHg,自发性高血压大 鼠试验组2比高血压对照组平均降低13.2mmHg,自发性高血压大鼠试验组3比高血压对照组 平均降低10.1 mmHg。结果证明本发明提取物具有良好的降血压功效。
[0088] 此外按照上述同样的试验方法对实施例2、实施例3进行试验,降血脂试验结果见 表2、降血糖试验结果见表3、降血压试验结果见表4:
[0089] 表2:试验组大鼠与高血脂对照组相比血清总胆固醇/血清甘油三酯下降比例
[0090]
[0091]表3:试验组大鼠禁食5h后与对照组相比血糖下降值/禁食5h,试验组大鼠与对照 组均经口灌胃葡萄糖2h后相比血糖降低比例
[0092]
[0094] 表4:自发性高血压试验组大鼠与对照组相比血压下降值(mmHg)
[0093]
[0095]
[0096] 表2-4的数据明显可以看出,本发明的桑叶速溶茶颗粒具有良好的降血脂、降血 糖、降血压的功效,且效果明显优于普通工艺制备的桑叶茶颗粒,可作为三高人群和正常人 的保健食品。
[0097] 应当指出,以上【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在 阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权 利要求所限定的范围。
【主权项】
1. 一种桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于制备原料为新鲜桑叶,具体包括如下步骤: 烘干工艺、粉碎工艺、第一次提取工艺、第一次过滤工艺、微波辅助复合酶处理工艺、第二次 提取工艺、第二次过滤工艺、两次提取液的合并及浓缩工艺、干燥工艺以及制粒工艺;其中 两次提取工艺均采用桑叶质量10~20倍的纯化水于95°C的温度下提取2h,所述微波辅助复 合酶处理工艺条件为微波功率300~1200W,温度35~55°C,pH 5.0~6.0,时间4~10h。2. 根据权利要求1所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于: 所述烘干工艺为:将新鲜的桑叶原料去杂,80°C鼓风烘干至原重的20~28% ; 所述粉碎工艺为:将烘干后的桑叶进行粉碎过20~40目筛; 所述第一次提取工艺为:按桑叶与水的质量比为1:10~1:20的比例放入浸取罐中,在 密封状态下边搅拌边加热,加热95°C,维持2h小时; 所述第一次过滤工艺为:将搅拌浸取后的提取液在密封的浸取罐中冷却至室温,先用 60~120目不锈钢滤网进行初滤,再用过滤孔径为0.5μπι的陶瓷膜进行精滤,操作条件为温 度低于65°C,进压2.5~3.4bar,出压0.2~1.3bar; 所述微波辅助复合酶处理工艺为:将过滤后的桑叶滤渣加入桑叶干重的4~6倍的复合 酶水溶液中,控制提取罐微波功率300~1200W,温度35~55°C,pH5.0~6.0,时间4~10h; 所述第二次提取工艺为:对微波辅助复合酶处理工艺处理后的溶液补纯化水至桑叶质 量的10~20倍,在密封状态下边搅拌边加热,加热95°C,维持2h; 所述第二次过滤工艺同第一次过滤工艺; 所述两次提取液的合并工艺及浓缩工艺为:合并两次过滤液进行浓缩,浓缩温度80~ 90°C,真空度在0.10~0.02MPa,浓缩至含固量为18~30%; 所述干燥工艺为:将浓缩液进行喷雾干燥,喷干塔进风温度130°C~150°C,排风温度大 于 75°C; 所述制粒工艺为:以浸取过滤后浓缩液后做粘合剂,与干燥粉末粘合制粒,浓缩液与干 燥粉末的质量比为1: 〇 . 4~1: 0.8,调节压缩空气压力为喷雾0.2~0.3MPa,喷射:0.1~ 0.2MPa,蠕动栗转速70~90r/min,控制温度<80°C,制粒时间为50~90min。3. 根据权利要求2所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于:所述微波辅助复合酶处 理工艺中pH调节采用柠檬酸。4. 根据权利要求2所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于:所述复合酶水溶液中复 合酶制剂添加量为桑叶干重的〇. 2%~0.9%。5. 根据权利要求4所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于:所述复合酶制剂的配比 以质量计算为:纤维素酶50%~80%,果胶酶15%~30%,余量的木聚糖酶。6. 根据权利要求4所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于:所述复合酶制剂的平均 酶活为10000-50000单位。7. 根据权利要求1所述的桑叶速溶茶的制备方法,其特征在于:所述微波辅助复合酶处 理工艺条件为温度45°C,pH 5.5,时间6h。8. 如权利要求1所述的桑叶速溶茶的应用,其特征在于应用于三高人群和正常人群降 血脂、降血糖、降血压的保健食品。
【文档编号】A23F3/06GK105994791SQ201610348102
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】魏元刚, 钟慧, 杨永安, 易铭, 金显友, 袁继文
【申请人】江苏耐雀生物工程技术有限公司
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