一种富硒人造米及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种富硒人造米及其制备方法，包括以下步骤：取以下原料，按下述重量份数配制：米粉80～100份、玉米淀粉20～30份、富硒壶瓶碎米荠提取液20～30份、紫署粉4～8份、紫色山药粉3～5份、变性淀粉10～15份、膳食纤维1～2份、葡萄糖酸钙0.3～0.6份、卵磷脂10～15份、食盐0.5～1份、胶之素2～6份、食用油10～15份。本发明是是一种补硒方便、补硒吸收率高、补硒安全的人造米。
【专利说明】
一种富砸人造米及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种食品加工技术领域，尤其涉及一种富砸人造米及其制备方法。
【背景技术】
[0002]人造米是指淀粉类原料添加各种营养强化物质，用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似之颗粒。人造米以1: 200?300的比例与大米混合，使混合后的米煮成的米饭的营养价值显著优于普通米饭。它是以杂粮生料、瓜果蔬菜类含水生料、米、魔芋粉为主要原料，经膨化、粉碎、搅拌、熟化制粒、烘干制成。人造米制作成本低，易加工制作，成品质量好，淀粉含量低，营养丰富，成品外形光滑美观，色彩多样化，成品粘结性能好，口感柔和，不易老化，既可直接食用，也可供人们按大米的特点加工食用。
[0003]我国缺砸和低砸地区占大多数，砸具有清除自由基、预防癌症、养颜抗衰、保护肝脏、抵抗有害重金属、抗辐射、免疫调节等方面的重要作用。人造米可代替或混合大米食用，让人造米富含砸是补砸的良好途径，本发明要解决的问题是制备一种补砸方便、补砸吸收率高、补砸安全的人造米。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的是提供一种富砸人造米。
[0005]本发明的另一个目的是提供上述富砸人造米的制备方法。
[0006]为达到上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0007]—种富砸人造米的制备方法，包括以下步骤:取以下原料，按下述重量份数配制:
[0008]米粉80?100份、玉米淀粉20?30份、富砸壶瓶碎米荠提取液20?30份、紫署粉4?8份、紫色山药粉3?5份、变性淀粉1?15份、膳食纤维I?2份、葡萄糖酸钙0.3?0.6份、卵磷脂10?15份、食盐0.5?I份、胶之素2?6份、食用油10?15份；
[0009]第一步混合:将配料比米粉、玉米淀粉、富砸壶瓶碎米荠提取液、紫署粉、紫色山药粉和变性淀粉混匀，得混合粉，备用；
[0010]第二步调浆:将配料比富砸壶瓶碎米荠提取液和膳食纤维、葡萄糖酸钙、食盐、胶之素搅拌均匀，然后加入步骤一的混合粉混匀，得浆液；
[0011 ]第三步均质:将步骤二的浆液经过均质机进行均质，让各种原料混合更均匀；
[0012]第四步预糊化:将步骤三均质的浆液通过双螺杆挤压机进行预糊化；
[0013]第五步制粒:将步骤四的预糊化物料用辊筒式压面机将面团压成宽面带，然后送往带有米粒形状凹模的制粒机，在加压状态下把面带压成米粒；
[0014]第六步筛选:用分离机将步骤五的米粒分离筛选，筛掉粉状物；
[0015]第七步蒸煮:将步骤六筛选的米粒在输送带上用蒸汽处理3?5分钟，使米粒表面形成保护膜，并杀死害虫和微生物；
[0016]第八步烘干:将步骤七蒸煮的米粒用烘干机，在温度95°(:烘35?45分钟，控制米粒水分在13%左右；
[0017]第九步冷却:将步骤八烘干的米粒风冷或自然冷却；
[0018]第十步抛光:将步骤九冷却的米粒放入滚筒式抛光机，加入人造米重量20?30%的抛光油，滚动10分钟，然后冷却至常温，包装。
[0019]步骤一所述紫署粉、紫色山药粉都是砸含量高的紫署粉、紫色山药粉。
[0020]步骤五所述制粒机的米粒凹模的长径为0.8厘米，短径为0.3厘米。
[0021]步骤九所述米粒的含水量是11%。
[0022]步骤十所述抛光油是卵磷脂与食用油按重量比1:1混合均匀而成，食用油是葵花籽油、色拉油、玉米油的一种。
[0023]本发明所述富砸壶瓶碎米荠提取液是一种超聚砸植物加工的提取液，作为安全性最高、最适宜人体吸收、利用的植物砸蛋白更容易在人体组织内储存，能更好的参与人体的生命活动。每日定量补充100微克的砸将有效改善缺砸症状、调节亚健康、预防癌症。同时砸蛋白能更有效排出人体内的重金属与毒素，降低环境污染对人体健康造成的伤害;实验证明，植物有机砸被人体吸收率是无机砸的20倍。经临床试验有机砸每日摄入500—100ug，长期大量摄入，对人体无害，而无机砸大量摄入就会发生砸中毒。对人如此，对动物也是如此。
[0024]本发明具有以下有益效果:
[0025]I)本发明食用方法与天然的大米一样，而且更简单方便，既营养又能适应现代节奏的生活。
[0026]2)本发明有效改善缺砸症状、调节亚健康。
[0027]3)本发明壶瓶碎米荠提取液来源于植物有机砸，被人体吸收率是无机砸的20倍，即使长期大量摄入，也对人体无害。
【具体实施方式】
[0028]下面对本发明的【具体实施方式】作详细说明:
[0029]实施例1
[0030]—种富砸人造米的制备方法，包括以下步骤:取以下原料，按下述重量份数配制:
[0031]米粉100份、玉米淀粉30份、富砸壶瓶碎米荠提取液30份、紫署粉8份、紫色山药粉5份、变性淀粉15份、膳食纤维2份、葡萄糖酸钙0.6份、卵磷脂15份、食盐I份、胶之素6份、食用油15份；
[0032]第一步混合:将配料比米粉、玉米淀粉、富砸壶瓶碎米荠提取液、紫署粉、紫色山药粉和变性淀粉混匀，得混合粉，备用；
[0033]第二步调浆:将配料比富砸壶瓶碎米荠提取液和膳食纤维、葡萄糖酸钙、食盐、胶之素搅拌均匀，然后加入步骤一的混合粉混匀，得浆液；
[0034]第三步均质:将步骤二的浆液经过均质机进行均质，让各种原料混合更均匀；
[0035]第四步预糊化:将步骤三均质的浆液通过双螺杆挤压机进行预糊化；
[0036]第五步制粒:将步骤四的预糊化物料用辊筒式压面机将面团压成宽面带，然后送往带有米粒形状凹模的制粒机，在加压状态下把面带压成米粒；
[0037]第六步筛选:用分离机将步骤五的米粒分离筛选，筛掉粉状物；
[0038]第七步蒸煮:将步骤六筛选的米粒在输送带上用蒸汽处理5分钟，使米粒表面形成保护膜，并杀死害虫和微生物；
[0039]第八步烘干:将步骤七蒸煮的米粒用烘干机，在温度95°(:烘45分钟，控制米粒水分在13%左右；
[0040]第九步冷却:将步骤八烘干的米粒风冷或自然冷却；
[0041 ]第十步抛光:将步骤九冷却的米粒放入滚筒式抛光机，加入人造米重量20?30%的抛光油，滚动10分钟，然后冷却至常温，包装。
[0042]实施例2
[0043]—种富砸人造米的制备方法，包括以下步骤:取以下原料，按下述重量份数配制:
[0044]米粉80份、玉米淀粉20份、富砸壶瓶碎米荠提取液20份、紫署粉4份、紫色山药粉3份、变性淀粉10份、膳食纤维I份、葡萄糖酸钙0.3份、卵磷脂10份、食盐0.5份、胶之素2份、食用油10份；
[0045]第一步混合:将配料比米粉、玉米淀粉、富砸壶瓶碎米荠提取液、紫署粉、紫色山药粉和变性淀粉混匀，得混合粉，备用；
[0046]第二步调浆:将配料比富砸壶瓶碎米荠提取液和膳食纤维、葡萄糖酸钙、食盐、胶之素搅拌均匀，然后加入步骤一的混合粉混匀，得浆液；
[0047]第三步均质:将步骤二的浆液经过均质机进行均质，让各种原料混合更均匀；
[0048]第四步预糊化:将步骤三均质的浆液通过双螺杆挤压机进行预糊化；
[0049]第五步制粒:将步骤四的预糊化物料用辊筒式压面机将面团压成宽面带，然后送往带有米粒形状凹模的制粒机，在加压状态下把面带压成米粒；
[0050]第六步筛选:用分离机将步骤五的米粒分离筛选，筛掉粉状物；
[005?]第七步蒸煮:将步骤六筛选的米粒在输送带上用蒸汽处理4分钟，使米粒表面形成保护膜，并杀死害虫和微生物；
[0052]第八步烘干:将步骤七蒸煮的米粒用烘干机，在温度95°C烘40分钟，控制米粒水分在13%左右；
[0053]第九步冷却:将步骤八烘干的米粒风冷或自然冷却；
[0054]第十步抛光:将步骤九冷却的米粒放入滚筒式抛光机，加入人造米重量20?30%的抛光油，滚动10分钟，然后冷却至常温，包装。
【主权项】
1.一种富砸人造米的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:取以下原料，按下述重量份数配制: 米粉80?100份、玉米淀粉20?30份、富砸壶瓶碎米荠提取液20?30份、紫署粉4?8份、紫色山药粉3?5份、变性淀粉10?15份、膳食纤维I?2份、葡萄糖酸钙0.3?0.6份、卵磷脂10?15份、食盐0.5?I份、胶之素2?6份、食用油10?15份； 第一步混合:将配料比米粉、玉米淀粉、富砸壶瓶碎米荠提取液、紫署粉、紫色山药粉和变性淀粉混匀，得混合粉，备用； 第二步调浆:将配料比富砸壶瓶碎米荠提取液和膳食纤维、葡萄糖酸钙、食盐、胶之素搅拌均匀，然后加入步骤一的混合粉混匀，得浆液； 第三步均质:将步骤二的浆液经过均质机进行均质，让各种原料混合更均匀； 第四步预糊化:将步骤三均质的浆液通过双螺杆挤压机进行预糊化； 第五步制粒:将步骤四的预糊化物料用辊筒式压面机将面团压成宽面带，然后送往带有米粒形状凹模的制粒机，在加压状态下把面带压成米粒； 第六步筛选:用分离机将步骤五的米粒分离筛选，筛掉粉状物； 第七步蒸煮:将步骤六筛选的米粒在输送带上用蒸汽处理3?5分钟，使米粒表面形成保护膜，并杀死害虫和微生物； 第八步烘干:将步骤七蒸煮的米粒用烘干机，在温度95°C烘35?45分钟，控制米粒水分在13%左右； 第九步冷却:将步骤八烘干的米粒风冷或自然冷却； 第十步抛光:将步骤九冷却的米粒放入滚筒式抛光机，加入人造米重量20?30 %的抛光油，滚动10分钟，然后冷却至常温，包装。2.根据权利要求1所述一种富砸人造米的制备方法，其特征在于，步骤一所述紫署粉、紫色山药粉都是砸含量高的紫署粉、紫色山药粉。3.根据权利要求1所述一种富砸人造米的制备方法，其特征在于，步骤五所述制粒机的米粒凹模的长径为0.8厘米，短径为0.3厘米。4.根据权利要求1所述一种富砸人造米的制备方法，其特征在于，步骤九所述米粒的含水量是11%。5.根据权利要求1所述一种富砸人造米的制备方法，其特征在于，步骤十所述抛光油是卵磷脂与食用油按重量比1:1混合均匀而成，食用油是葵花籽油、色拉油、玉米油的一种。6.—种富砸人造米，其特征在于:该富砸人造米是根据权利要求1-5所述方法制备得到的。
【文档编号】A23L33/105GK106036480SQ201610516685
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】韦智涛
【申请人】韦智涛