一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，采用地草果、苣荬菜为主料，采用地草果预处理、苣荬菜预处理、混合、均质、调配、均质、杀菌、罐装、检验等步骤加工而成，采用本加工工艺生产的果蔬饮料，充分保留地草果、苣荬菜的营养物质，通过多次均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，通过复合酶技术处理，能够充分分解原料中的果胶层，析出原料的更多营养物质，提高原料的利用率，本方法操作简单、易于掌握，饮料高营养、低热量、美味可口、饮用方便，可散风清热、疏肝消肿、祛瘀止痛、补虚止咳。
【专利说明】
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种果蔬饮料的加工工艺，具体涉及一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺。
【背景技术】
[0002]地草果，又叫剪刀菜、金盘银盏、犁头草等，为堇菜科多年生草本植物，味辛酸、性微寒。《滇南本草》记载:“破气血，舒郁。治风火眼暴赤疼，祛风退翳，白膜遮睛，妇人乳结不通，红硬肿。白花者眼科良，紫花者乳结效，黄花者寒气腹痛效。”具有散风清热、疏肝消肿等保健作用。
[0003]苣荬菜又名野苦菜、苦葛菜、苣菜等，为桔梗目菊科多年生草本植物，苣荬菜嫩茎叶含水分88%，蛋白质3%，脂肪1%，氨基酸17种，其中精氨酸、组氨酸和谷氨酸含量最高，占氨基酸总量的43%。苣荬菜还含有铁、铜、镁、锌、钙、锰等多种元素。具有清热解毒、凉血利湿、消肿排脓、祛瘀止痛、补虚止咳的功效。
[0004]目前，地草果仅被作为药材使用，存在着产品种类较少的问题，苣荬菜除了被当作蔬菜鲜食外，还被加工成茶、药品、饲料等产品，以苣荬菜为原料加工的饮品种类数量很小，尤其是以地草果、苣荬菜为原料加工的地草果苣荬菜果蔬饮料，尚未见到相关产品上市。
【发明内容】
[0005]本发明的目地是针对现有地草果、苣荬菜开发利用不全面、产品种类不丰富的缺陷，所要解决的技术问题是将地草果、苣荬菜为原料，经过地草果预处理、苣荬菜预处理、混合、均质、调配等步骤加工成的地草果苣荬菜果蔬饮料，提供一种营养丰富、味道可口、低热量的地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果、刺泡、沙梨、番荔枝、林檎、榲椁，清洗后取1kg的地草果、7kg刺泡、4kg的沙梨、2kg的番蒸枝、Ikg的林檎、Ikg的榲椁混合均勾，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度138 °C，杀青时间6s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为0.15%的枸橼酸、4%的氯化钠混合溶液中，浸泡40min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的1kg苣荬菜、6kg红背菜、4kg油麦菜、Ikg山芹菜、Ikg山马菜、Ikg的芝麻菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成2mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为121°C时进行杀青，杀青时间为30s，杀青结束后向1kg混合菜段中加入0.6kg的食盐，拌合均匀，静置70min后在126°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为18s，冷却后向杀青后的I Okg混合菜段中加入6kg的浓度为9%的维生素C溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液；
c.混合:取地草果楽液8kg、苣荬菜楽液6kg、4kg无花果汁、3kg牛甘果汁、Ikg酸梨汁、I kg玛卡汁、Ikg山葡萄汁混合均勾，制得混合楽液，向混合楽液中加入0.6kg的果胶酶、0.2kg的纤维素酶、0.1kg蛋白酶，温度控制53°C，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度135°C，出料温度45°C ；
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为68°C，压力为49Mpa的条件下进行均质，均质4次，制得原料浆液；
e.调配:取原料浆液7kg、山药汁5kg、沙果汁3kg、水蒲桃汁2kg、果糖2kg、蔗糖2kg、胡颓子汁2kg、蓝莓汁lkg、鸡蛋果汁lkg、麦芽糖0.7kg、黑枸杞汁0.5kg、食用酸0.5kg、香精
0.04kg、黄原胶0.3kg、魔芋胶0.2kg、卡拉胶0.lkg、山梨酸钾0.05kg、增稠剂0.01kg，加水至I OOkg，搅拌均勾，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为790C，压力为26Mpa，均质3次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度126°C，时间18s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至27°C，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0007]有益效果:采用本发明加工的果蔬饮料，充分保留地草果、苣荬菜的营养物质，通过多次均质使饮料的色泽稳定，避免了分层沉淀，通过复合酶技术处理，能够充分分解原料中的果胶层，析出原料的更多营养物质，提高原料的利用率，本方法操作简单、易于掌握，饮料高营养、低热量、美味可口、饮用方便，可散风清热、疏肝消肿、祛瘀止痛、补虚止咳。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果，将筛选好的地草果清洗后进行蒸汽杀青，蒸汽温度122°C，杀青时间30s，将杀青后的地草果切碎后放入质量分数为0.8%的柠檬酸、2.5%的氯化钠混合溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的1kg苣荬菜、6kg紫背菜、4kg珍珠菜、Ikg苦苣菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成3_长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为131°C时进行杀青，杀青时间为8s，杀青结束后向I Okg混合菜段中加入0.7kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在129°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为15s，冷却后向杀青后的1kg混合菜段中加入7kg的浓度为8%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液；
c.混合:取地草果楽液10kg、苣荬菜楽液6kg混合均勾，制得混合楽液，向1kg混合楽液中加入0.08kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.02的蛋白酶，温度控制49°C，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度130°C，出料温度47°C ;
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为53°C，压力为39Mpa的条件下进行均质，均质4次，制得原料浆液；
e.调配:取原料楽液4kg、果糖2kg、牛蒡汁2kg、杨桃2kg、无花果汁lkg、食用酸0.lkg、香精0.05kg、黄原胶0.02kg、山梨酸钾0.004kg、增稠剂0.003kg，加水至30kg，搅拌均匀，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为750C，压力为29Mpa，均质3次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度128°C，时间12s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至32°C，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0009]实施例2:
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果、海棠果、钙果、胡颓子、山杏、蓝靛果，清洗后取I Okg的地草果、5kg海棠果、4kg的|丐果、2kg的胡颓子、Ikg山杏、Ikg蓝靛果混合均匀，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度128°C，杀青时间16s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为0.4%的苹果酸、4.6%的氯化钠混合溶液中，浸泡60min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的苣荬菜、面条菜、裙带菜、龙须菜，取1kg苣荬菜、4kg面条菜、2kg裙带菜、Ikg的龙须菜清洗后切割4mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为131°C时进行杀青，杀青时间为12s，杀青结束后向1kg混合菜段中加入0.3kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在122°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为20s，冷却后向杀青后的1kg混合菜段中加入6kg的浓度为4%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液；
c.混合:取地草果浆液10kg、苣荬菜浆液3kg、山葡萄汁3kg、芒果汁2kg、黑莓汁2kg、茅莓汁lkg、山楂汁Ikg混合均勾，制得混合楽液，向混合楽液中加入0.5kg的果胶酶、0.21kg的纤维素酶，温度控制43°C，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度134°C，出料温度45°C ；
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为62°C，压力为46Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；
e.调配:取原料楽液9kg、果葡糖楽4kg、木糖醇2kg、羊奶果汁lkg、奇异果汁lkg、菠萝莓汁lkg、麦芽糖0.6kg、树莓汁0.5kg、黑莓汁0.5kg、食用酸0.04kg、香精0.03kg、黄原胶
0.03kg、魔芋胶0.02kg、山梨酸钾0.01kg、增稠剂0.025kg，加水至100kg，搅拌均匀，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为82°C，压力为45Mpa，均质3次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度125°C，时间11s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至33°C，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0010]实施例3:
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果、番石榴、刺泡、金珠果、红李，清洗后取I Okg的地草果、4kg番石植、2kg的刺泡、2kg的金珠果、Ikg红李混合均勾，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度1310C，杀青时间12s，将杀青后的混合料切碎后放入14kg的浓度为62%的柠檬酸溶液中，浸泡45min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的苣荬菜、蔷薇花、金银花、洛神花、兰花，取1kg苣荬菜、7kg蔷薇花、3kg金银花、2kg的洛神花、Ikg兰花清洗后切割3mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为125°C时进行杀青，杀青时间为18s，杀青结束后向1kg混合菜段中加入0.3kg的食盐，拌合均匀，静置44min后在131°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为12s，冷却后向杀青后的1kg混合菜段中加入3kg的浓度为6.7%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液； C.混合:取地草果浆液6.5kg、苣荬菜浆液3kg、海棠果汁2kg、盐肤木叶汁lkg、甘薯叶Ikg、甜菊叶Ikg混合均勾，制得混合楽液，向混合楽液中加入0.3kg的果胶酶、0.2kg的纤维素酶、0.2kg淀粉酶，温度控制42°C，时间控制5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度128°C，出料温度40°C ;
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为60°C，压力为45Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；
e.调配:取原料浆液9kg、果糖2kg、灯笼果汁2kg、沙棘汁Ikg、火棘汁Ikg、沙梨汁Ikg、麦芽糖0.7kg、苹果酸0.7kg、食用酸0.04kg、香精0.04kg、黄原胶0.03kg、卡拉胶0.0I kg、山梨酸钾0.007kg、增稠剂0.02kg，加水至I OOkg，搅拌均匀，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为800C，压力为35Mpa，均质3次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度123°C，时间27s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至36V，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0011]实施例4:
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果、刺玫果、玫瑰果、黑布林、菠萝莓、百香果，清洗后取1kg的地草果、3kg刺玫果、2kg的玫瑰果、2kg的黑布林、Ikg菠萝莓、Ikg百香果混合均匀，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度131°C，杀青时间25s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为0.6%的柠檬酸、2%的氯化钠混合溶液中，浸泡40min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的苣荬菜、猪毛菜、塌菜、反枝苋、黄鹌菜，取1kg苣荬菜、5kg猪毛菜、2kg塌菜、Ikg的反枝苋、Ikg黄鹌菜清洗后切割4mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为127°C时进行杀青，杀青时间为15s，杀青结束后向1kg混合菜段中加入0.3kg的食盐，拌合均勾，静置60min后在133°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为1s，冷却后向杀青后的1kg混合菜段中加入7kg的浓度为5%的富砸水溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液；
c.混合:取地草果楽液7kg、苣荬菜楽液4kg、龙利叶汁3kg、茅栗叶汁lkg、余甘子汁lkg、牛甘果汁Ikg混合均勾，制得混合楽液，向混合楽液中加入0.45kg的果胶酶、0.25kg的纤维素酶，温度控制52°C，时间控制2.5h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度122 °C，出料温度49 °C ；
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为58°C，压力为45Mpa的条件下进行均质，均质3次，制得原料浆液；
e.调配:取原料浆液7.5kg、仙人掌果汁3kg、霹雳果2kg、枳实汁lkg、木糖醇lkg、果糖
0.4kg、红莓汁0.5kg、山莓汁0.5kg、食用酸0.09kg、香精0.05kg、黄原胶0.3kg、魔芋胶
0.22kg、山梨酸钾0.lkg、增稠剂0.15kg，加水至100kg，搅拌均勾，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为85°C，压力为44Mpa，均质4次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度123°C，时间22s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至38V，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0012]实施例5:
一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺采用以下步骤:
a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果，将筛选好的地草果清洗后进行蒸汽杀青，蒸汽温度122°C，杀青时间30s，将杀青后的地草果切碎后放入质量分数为0.8%的柠檬酸、2.5%的氯化钠混合溶液中，浸泡50min后进行打浆，制成地草果浆液；
b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的1kg苣荬菜、6kg紫背菜、4kg珍珠菜、Ikg苦苣菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成3_长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为131°C时进行杀青，杀青时间为8s，杀青结束后向I Okg混合菜段中加入0.7kg的食盐，拌合均匀，静置60min后在129°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为15s，冷却后向杀青后的1kg混合菜段中加入7kg的浓度为8%的抗坏血酸钠溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液；
c.混合:取地草果楽液10kg、苣荬菜楽液6kg混合均勾，制得混合楽液，向1kg混合楽液中加入0.08kg的果胶酶、0.15kg的纤维素酶、0.02的蛋白酶，温度控制49°C，时间控制3h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度130°C，出料温度47°C ;
d.均质:将灭菌后的混合液在温度为53°C，压力为39Mpa的条件下进行均质，均质4次，制得原料浆液；
e.调配:取原料楽液4kg、果糖2kg、牛蒡汁2kg、杨桃2kg、无花果汁lkg、食用酸0.lkg、香精0.05kg、黄原胶0.02kg、山梨酸钾0.004kg、增稠剂0.003kg，加水至30kg，搅拌均匀，制成混合液；
f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为750C，压力为29Mpa，均质3次；
g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度128°C，时间12s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料；
h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至32°C，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
[0013]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种地草果苣荬菜果蔬饮料的加工工艺，其特征在于，采用下列步骤: a.地草果预处理:挑选成熟、无病虫害的地草果、刺泡、沙梨、番荔枝、林檎、榲椁，清洗后取1kg的地草果、7kg刺泡、4kg的沙梨、2kg的番蒸枝、Ikg的林檎、Ikg的榲椁混合均勾，制得混合料，将混合料进行蒸汽杀青，蒸汽温度138 °C，杀青时间6s，将杀青后的混合料切碎后放入质量分数为0.15%的枸橼酸、4%的氯化钠混合溶液中，浸泡40min后进行打浆，制成地草果浆液； b.苣荬菜预处理:取无病虫害、新鲜成熟的1kg苣荬菜、6kg红背菜、4kg油麦菜、Ikg山芹菜、Ikg山马菜、Ikg的芝麻菜混合均匀制得混合原料，将混合原料清洗后切割成2mm长的混合菜段，将混合菜段在蒸汽温度为121°C时进行杀青，杀青时间为30s，杀青结束后向1kg混合菜段中加入0.6kg的食盐，拌合均匀，静置70min后在126°C条件下进行蒸汽杀青，杀青时间为18s，冷却后向杀青后的I Okg混合菜段中加入6kg的浓度为9%的维生素C溶液，进行打浆，加工成苣荬菜浆液； c.混合:取地草果楽液8kg、苣荬菜楽液6kg、4kg无花果汁、3kg牛甘果汁、Ikg酸梨汁、I kg玛卡汁、Ikg山葡萄汁混合均勾，制得混合楽液，向混合楽液中加入0.6kg的果胶酶、0.2kg的纤维素酶、0.1kg蛋白酶，温度控制53°C，时间控制2h，酶解完成后，将酶解后的混合浆液经超高温灭菌机灭菌，进料温度135°C，出料温度45°C ； d.均质:将灭菌后的混合液在温度为68°C，压力为49Mpa的条件下进行均质，均质4次，制得原料浆液； e.调配:取原料浆液7kg、山药汁5kg、沙果汁3kg、水蒲桃汁2kg、果糖2kg、蔗糖2kg、胡颓子汁2kg、蓝莓汁lkg、鸡蛋果汁lkg、麦芽糖0.7kg、黑枸杞汁0.5kg、食用酸0.5kg、香精0.04kg、黄原胶0.3kg、魔芋胶0.2kg、卡拉胶0.lkg、山梨酸钾0.05kg、增稠剂0.01kg，加水至I OOkg，搅拌均勾，制成混合液； f.均质:将搅拌均匀的混合粉均质处理，温度为79°C，压力为26Mpa，均质3次； g.杀菌:采用瞬间杀菌法，温度126°C，时间18s，制得地草果苣荬菜果蔬饮料； h.罐装:将杀菌后的地草果苣荬菜果蔬饮料冷却至27V，真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
【文档编号】A23L2/52GK106071448SQ201610434307
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月19日
【发明人】程龙凤, 李千萍
【申请人】程龙凤