一种连续式油炸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油炸机械的技术领域，具体地是一种连续式油炸机。
【背景技术】
[0002]目前，在大型食品加工企业中，对于油炸食品的加工往往使用连续式的油炸机用于代替传统的大锅油炸的作业方式。也就是说，在带有进料口和出料口的油炸槽内设置一输送带，所述输送带的两端分别与进料口和出料口相连接，输送带的中间部分浸入到油炸槽槽体的油液内，从而使待油炸食品通过输送带完成进料、油炸、出料的连续式加工过程。
[0003]但上述的油炸机为了使投入到油槽内的全部食材在固定时间内全部油炸完成，因此其油温较高，而过高的油温将会造成部分食品过热而炸焦。因此上述的现有技术的油炸机炸制出来的油炸食品的品质较低。另外连续式的进料将会导致油槽内残留较多的食品残渣，该食品残渣被反复油炸，将会污染油液，同时长时间油炸的食材将会变质影响消费者健康。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以使食材油炸充分，且不会由于过热导致食材炸焦的连续式油炸机。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:提供一种连续式油炸机，它包括机架，设于机架上的油炸槽，以及设于机架上用于加热油炸槽内油液的加热系统，其特征在于:所述的油炸槽包括第一油炸槽和第二油炸槽，所述第一油炸槽内设有第一输送带，第二油炸槽内设有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的中间部分均浸入到各自油炸槽的油液内，所述第一输送带的出料端位于第二输送带的进料端的上方。
[0006]采用以上结构后，本实用新型的连续式油炸机与现有技术相比具有以下优点:通过二级的油炸槽实现油炸食品的多级油炸，即油炸食品进入第一油炸槽内，通过较低油温的油液进行预油炸，使食品内外均达到一定温度，并促使食品进行脱水，然后通过第二油炸槽内较高的油温进一步进行油炸处理，保证全部食材均得到充分油炸熟透，并且不会由于瞬间过高的油温导致食材表面焦糊。另外，通过第一油炸槽可以使食材表面容易掉落的残渣漂浮与第一油炸槽内，避免对第一油炸槽进行污染，而所述第一油炸槽内的油温较低，因此减少了食材残渣反复油炸导致的变质，通过定期清理第一油炸槽即可完成清理食材残渣。
[0007]作为优选，所述第一输送带和第二输送带的上方均分别设有辅助输送带，各辅助输送带上均各自设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝各油炸槽的出料口位置运动的拨动条，所述拨动条的一端与辅助输送带固定，当拨动条随辅助输送带运行至位于辅助输送带下方时，所述拨动条的下端延伸至各自对应的油炸槽的油液内。通过辅助输送带上的拨动条可以推动漂浮在油液上的油炸食品朝出料口位置移动，并最终被第一输送带带走，从进料口投入的油炸食品的油炸时间得以严格控制，因此油炸食品的品质一致性好。
[0008]进一步地，所述拨动条为链条网带。
[0009]作为一种改进，所述的加热系统为两个，且两个加热系统分别用于加热第一油炸槽和第二油炸槽。
[0010]作为优选，所述的加热系统包括油泵、加热箱和燃烧机，所述油泵、加热箱和对应的油炸槽通过若干油管串联形成闭环通路，所述加热箱内设有加热盘管，所述加热盘管与燃烧机相连通，所述加热箱上设有供加热盘管的两端穿出的通孔，通孔的内侧壁与加热盘管的外侧壁固定且密封。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种连续式油炸机的结构示意图。
[0012]其中，1、机架，2、第一油炸槽，3、第二油炸槽，4、第一输送带，5、第二输送带，6、辅助输送带，7、拨动条，8、油泵，9、加热箱，9.1、加热盘管，10、燃烧机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图所示，本实用新型提供一种连续式油炸机，它包括机架1，设于机架I上的油炸槽，以及设于机架I上用于加热油炸槽内油液的加热系统，其特征在于:所述的油炸槽包括第一油炸槽2和第二油炸槽3，所述第一油炸槽2内设有第一输送带4，第二油炸槽2内设有第二输送带5，所述第一输送带4和第二输送带5的中间部分均浸入到各自油炸槽的油液内，所述第一输送带4的出料端位于第二输送带5的进料端的上方。
[0015]所述第一输送带4和第二输送带5的上方均分别设有辅助输送带6，各辅助输送带6上均各自设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝各油炸槽的出料口位置运动的拨动条7，所述拨动条7的一端与辅助输送带6固定，当拨动条7随辅助输送带6运行至位于辅助输送带6下方时，所述拨动条7的下端延伸至各自对应的油炸槽的油液内。所述的辅助输送带6可以安装于油炸槽的槽壁上，也可以通过安装架与机架I固定。
[0016]上述的拨动条7的一端与辅助输送带6固定可以是固定连接，也可以是铰接。固定连接可以便于连接处清理，防止杂质在连接处残留，铰接方式可以是拨动条7 —定幅度摆动，从而是拨动条7与油液的接触有一定阻碍时可以起到缓冲。
[0017]当然，所述的第一输送带4、第二输送带5和辅助输送带6必然是需要驱动电机驱动的，这属于本领域的常识，所述的第一输送带4、第二输送带5和辅助输送带6可以分别由各自的驱动电机驱动，也可以由同一驱动电机经齿轮组驱动。
[0018]所述拨动条7为链条网带。
[0019]所述的加热系统为两个，且两个加热系统分别用于加热第一油炸槽2和第二油炸槽3。
[0020]所述的加热系统包括油泵8、加热箱9和燃烧机10，所述油泵8、加热箱9和对应的油炸槽通过若干油管串联形成闭环通路，所述加热箱9内设有加热盘管9.1，所述加热盘管9.1与燃烧机10相连通，所述加热箱9上设有供加热盘管9.1的两端穿出的通孔，通孔的内侧壁与加热盘管9.1的外侧壁固定且密封。
[0021]另外，为了防止在链条网带的孔隙内残留油炸食品的残渣，从而防止上述残渣随着链条网带的反复运动进行多次油炸使油液污染。因此，所述机架上抽风机，抽风机的进风端与一风管相连通，风管的进风口延伸至第二输送带上近拨动条的位置。
[0022]其工作原理是，将油炸食品置于第一输送带的进料端上，通过第一输送带运送至油槽内，完成预油炸后，油炸食品被送至第一输送带的出料端，从而落入位于第一输送带出料端下方的第二输送带上，由此通过第二输送带完成二次油炸。与此同时，各油炸槽内的辅助输送带转动，其上的拨动条下垂并延伸至油液液面以下位置，由此将油炸过程中膨胀而漂浮于油液上的食品朝出料口位置拨动，并最终被近出料口位置的第一输送带运送至出料口位置，完成出料。在此过程中，所述的第一输送带和第二输送带近各自进料口和出料口位置均呈倾斜设计，即第一输送带和第二输送带均可以分为进料段、沉降段、浸入油液段、输高段和出料段。所述沉降段和输高段均为倾斜的输送带。
[0023]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种连续式油炸机，它包括机架(I)，设于机架(I)上的油炸槽，以及设于机架(I)上用于加热油炸槽内油液的加热系统，其特征在于:所述的油炸槽包括第一油炸槽(2)和第二油炸槽(3)，所述第一油炸槽(2)内设有第一输送带(4)，第二油炸槽⑵内设有第二输送带(5)，所述第一输送带(4)的出料端位于第二输送带(5)的进料端的上方。
2.根据权利要求1所述的连续式油炸机，其特征在于:所述第一输送带(4)和第二输送带(5)的上方均分别设有辅助输送带(6)，各辅助输送带(6)上均各自设有多个用于拨动漂浮于油液上的油炸食品朝各油炸槽的出料口位置运动的拨动条(7)，所述拨动条(7)的一端与辅助输送带(6)固定，当拨动条(7)随辅助输送带(6)运行至位于辅助输送带(6)下方时，所述拨动条(7)的下端延伸至各自对应的油炸槽的油液内。
3.根据权利要求2所述的连续式油炸机，其特征在于:所述拨动条(7)为链条网带。
4.根据权利要求1所述的连续式油炸机，其特征在于:所述的加热系统为两个，且两个加热系统分别用于加热第一油炸槽⑵和第二油炸槽(3)。
5.根据权利要求4所述的连续式油炸机，其特征在于:所述的加热系统包括油泵(8)、加热箱(9)和燃烧机(10)，所述油泵(8)、加热箱(9)和对应的油炸槽通过若干油管串联形成闭环通路，所述加热箱(9)内设有加热盘管(9.1)，所述加热盘管(9.1)与燃烧机(10)相连通，所述加热箱(9)上设有供加热盘管(9.1)的两端穿出的通孔，通孔的内侧壁与加热盘管(9.1)的外侧壁固定且密封。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续式油炸机，它包括机架(1)，设于机架(1)上的油炸槽，以及设于机架(1)上用于加热油炸槽内油液的加热系统，其特征在于：所述的油炸槽包括第一油炸槽(2)和第二油炸槽(3)，所述第一油炸槽(2)内设有第一输送带(4)，第二油炸槽(2)内设有第二输送带(5)，所述第一输送带(4)的出料端位于第二输送带(5)的进料端的上方。本实用新型提供一种可以使食材油炸充分，且不会由于过热导致食材炸焦的连续式油炸机。
【IPC分类】A21B5-08, A21B1-46
【公开号】CN204335649
【申请号】CN201420841186
【发明人】严斌生
【申请人】甘源食品股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日