猪头刮毛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牲畜屠宰加工领域，具体涉及一种猪头刮毛装置。
【背景技术】
[0002]目前，生猪屠宰过程中传统的猪头加工方式:是在屠宰线上切割下来的生猪头集中存放在手推车的料斗内，装满一车由人工推到副产品加工间猪头烫池附近，再由手工放入猪头烫池内浸烫，人工凭肉眼感官分辨猪头是否烫好，确认烫好后捞出，其缺陷是人工凭肉眼感官分辨猪毛是否烫好，很容易出现偏差脱毛效果不稳定，经常发生猪头烫不好或烫过的情况，使用含有对人体有害物质的松香作为脱毛剂。
[0003]市面上的一般的猪头刨毛机，由于猪头的结构较为特殊，猪毛的位置比较分散，在对猪头进行刨毛或刮毛的时候有些地方无法刮除干净，对于这些不便于刮除的地方，一般都是通过人工刮除，但是这样的效率很低；还有一些则是通过提高刮毛装置的硬度，这样刮毛比较干净、效率也比较高，但是提高刮毛装置硬度后，很容易将猪头的肉刮伤，影响销售。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种猪头刮毛装置，不仅可以提高了猪头刮毛效率，而且还可以保证刮毛装置不会对猪头造成损坏。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]猪头刮毛装置，包括壳体，所述壳体的两端分别对应设有进料口和出料口，所述壳体内沿进料口至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体内位于猪头传送装置上方的两侧分别设有刮毛装置，所述壳体内顶部设有喷淋管，所述壳体的底板位于猪头传送装置位置处设有落毛口，所述壳体的底板底部设有支撑腿。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述猪头传送装置包括传送带，所述传送带的外表面分布有多根立刺。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述立刺通过连接板与传送带固定。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述传送带的两端与传动轮传动连接，所述传动轮通过转轴与壳体的两侧转动连接。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，其中一根转轴的一端伸出壳体与电机A传动连接，所述电机A固定于壳体的外侧。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述刮毛装置包括沿传送装置方向所设的刮毛辊，所述刮毛辊的表面设有多根刮毛杆，所述两侧刮毛辊通过传动装置与电机B传动连接，两侧的刮毛辊的转向相反，电机B固定于壳体的外侧。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述刮毛杆的长度大于刮毛辊与传送装置之间的水平距离，刮毛杆为端部设有金属板的胶板。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，两侧的刮毛辊的刮毛杆相互交错。
[0014]本实用新型更进一步改进方案是，所述壳体的底板为坡面结构，所述底板沿壳体两侧的侧壁向落毛口的方向向下倾斜。
[0015]本实用新型更进一步改进方案是，所述喷淋管分别设于壳体内的中部和两侧，位于壳体中部的喷淋管喷淋方向指向传送装置，位于壳体两侧的喷淋管喷淋方向指向对应的壳体侧壁。
[0016]所述喷淋管通过支架固定于壳体的顶部。
[0017]本实用新型的有益效果在于:
[0018]第一、本实用新型的猪头刮毛装置，可以通过传送带的作用对猪头进行快速刮毛，提高猪头的刮毛效率；同时保证不会对猪头造成损坏。
[0019]第二、本实用新型的猪头刮毛装置，通过中部喷淋管的作用，对刮毛的猪头进行冲淋，使猪头上的猪毛冲洗干净。
[0020]第三、本实用新型的猪头刮毛装置，通过两侧冲淋管的作用，将刮毛装置甩到壳体上的猪毛冲洗干净。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]如图1可知，本实用新型包括壳体1，所述壳体I的两端分别对应设有进料口 2和出料口，所述壳体I内沿进料口 2至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体I内位于猪头传送装置上方的两侧分别设有刮毛装置，所述壳体I内顶部设有喷淋管12，所述壳体I的底板10位于猪头传送装置位置处设有落毛口 11，所述壳体I的底板10底部设有支撑腿15。
[0025]所述猪头传送装置包括传送带6，所述传送带6的外表面分布有多根立刺5。
[0026]所述立刺5通过连接板8与传送带6固定。
[0027]所述传送带6的两端与传动轮7传动连接，所述传动轮7通过转轴9与壳体I的两侧转动连接。
[0028]其中一根转轴9的一端伸出壳体I与电机A14传动连接，所述电机A14固定于壳体I的外侧。
[0029]所述刮毛装置包括沿传送装置方向所设的刮毛辊3，所述刮毛辊3的表面设有多根刮毛杆4，所述两侧刮毛辊3通过传动装置与电机B传动连接，两侧的刮毛辊3的转向相反，电机B固定于壳体I的外侧。
[0030]所述刮毛杆4的长度大于刮毛辊3与传送装置之间的水平距离，刮毛杆4为端部设有金属板的胶板。
[0031]两侧的刮毛辊3的刮毛杆4相互交错。
[0032]所述壳体I的底板10为坡面结构，所述底板10沿壳体I两侧的侧壁向落毛口 11的方向向下倾斜。
[0033]所述喷淋管12分别设于壳体I内的中部和两侧，位于壳体I中部的喷淋管12喷淋方向指向传送装置，位于壳体I两侧的喷淋管12喷淋方向指向对应的壳体I侧壁。
[0034]所述喷淋管12通过支架13固定于壳体I的顶部。
[0035]本实用新型使用时，开启电机A14和电机B以及喷淋管12，操作工在进料口 2处通过立刺5将猪头固定于传送带6上，随着传送带6的传动，猪头传送至壳体I内，当猪头经过刮毛辊3的时候，刮毛辊3上的刮毛杆4随着刮毛辊3转动从而将猪头进行刮毛，同时位于壳体I中部的喷淋管12对刮毛中的猪头进行冲洗，同时刮毛杆在转动的同时会将刮下的猪毛甩落在壳体I的侧壁和底板10上，位于壳体I两侧的喷淋管12将壳体I侧壁和底板10上的猪毛进行冲洗，使刮下的猪毛从落毛口 11排出壳体I。
[0036]经实际操作后，本实用新型完全可以适用于其它牲畜头部的刮毛。
【主权项】
1.猪头刮毛装置，其特征在于:包括壳体(1)，所述壳体(I)的两端分别对应设有进料口(2)和出料口，所述壳体(I)内沿进料口(2)至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体(I)内位于猪头传送装置上方的两侧分别设有刮毛装置，所述壳体(I)内顶部设有喷淋管(12)，所述壳体(I)的底板(10 )位于猪头传送装置位置处设有落毛口( 11)。
2.如权利要求1所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述猪头传送装置包括传送带(6)，所述传送带(6)的外表面分布有多根立刺(5)。
3.如权利要求2所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述立刺(5)通过连接板(8)与传送带(6)固定。
4.如权利要求2所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述传送带(6)的两端与传动轮(7)传动连接，所述传动轮(7)通过转轴(9)与壳体(I)的两侧转动连接。
5.如权利要求4所述的猪头刮毛装置，其特征在于:其中一根转轴(9)的一端伸出壳体(I)与电机A (14)传动连接，所述电机A (14)固定于壳体(I)的外侧。
6.如权利要求1所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述刮毛装置包括沿传送装置方向所设的刮毛辊(3 )，所述刮毛辊(3 )的表面设有多根刮毛杆(4 )，所述两侧刮毛辊(3 )通过传动装置与电机B传动连接，两侧的刮毛辊(3)的转向相反，电机B固定于壳体(I)的外侧。
7.如权利要求6所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述刮毛杆(4)的长度大于刮毛辊(3)与传送装置之间的水平距离，刮毛杆(4)为端部设有金属板的胶板。
8.如权利要求6所述的猪头刮毛装置，其特征在于:两侧的刮毛辊(3)的刮毛杆(4)相互交错。
9.如权利要求1所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述壳体(I)的底板(10)为坡面结构，所述底板(10)沿壳体(I)两侧的侧壁向落毛口( 11)的方向向下倾斜。
10.如权利要求1所述的猪头刮毛装置，其特征在于:所述喷淋管(12)分别设于壳体(O内的中部和两侧，位于壳体(I)中部的喷淋管(12)喷淋方向指向传送装置，位于壳体(I)两侧的喷淋管(12)喷淋方向指向对应的壳体(I)侧壁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种猪头刮毛装置，包括壳体，所述壳体的两端分别对应设有进料口和出料口，所述壳体内沿进料口至出料口的方向转动连接有猪头传送装置，所述壳体内位于猪头传送装置上方的两侧分别设有刮毛装置，所述壳体内顶部设有喷淋管，所述壳体的底板位于猪头传送装置位置处设有落毛口，所述壳体的底板底部设有支撑腿。从上述结构可知，本实用新型的猪头刮毛装置，不仅可以提高了猪头刮毛效率，而且还可以保证刮毛装置不会对猪头造成损坏。
【IPC分类】A22B5-08
【公开号】CN204362827
【申请号】CN201420862012
【发明人】朱兴勇, 陈明星
【申请人】淮安市永顺德肉联厂
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日