高效禽类骨肉分离机螺旋轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离机轴，尤其是高效禽类骨肉分离机螺旋轴。
【背景技术】
[0002]随着生活水平提高，人们对蛋白质的需求量越来越多，因而促进禽肉加工业飞速发展。禽类骨肉分离机是通过机械式分离禽类一些部位，如骨架、脖颈、腿骨、翅膀等，对原材料先进行破碎，进而将肌肉从骨骼上分离下来。而现有禽类骨肉分离机轴由于结构原因存在对材料温度要求范围小及加工效率低的问题，影响禽类骨肉分离机的推广。
【发明内容】
[0003]为了解决现有高效禽类骨肉分离机轴螺旋轴对材料温度要求范围小及加工效率低的问题。本实用新型提供一种高效禽类骨肉分离机螺旋轴。该高效禽类骨肉分离机螺旋轴具有对材料温度要求范围大及加工效率高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案是:该高效禽类骨肉分离机螺旋轴包括输送轴以及分离螺旋轴。主传动轴左端连接有输送轴，主传动轴和输送轴内通过轴承连接有副传动轴，输送轴左端副传动轴上连接有分离螺旋轴，主传动轴与副传动轴通过链轮和链条与减速器相连接，主传动轴与副传动轴转速不同，减速器与电机相连接。
[0005]本实用新型具有如下有益效果:该高效禽类骨肉分离机螺旋轴由于采用主传动轴左端连接有输送轴，主传动轴和输送轴内通过轴承连接有副传动轴，输送轴左端副传动轴上连接有分离螺旋轴，主传动轴与副传动轴通过链轮和链条与减速器相连接，主传动轴与副传动轴转速不同，减速器与电机相连接的结构。利用双轴双速扩大对材料温度要求范围，提高加工效率。所以说该高效禽类骨肉分离机螺旋轴具有对材料温度要求范围大及加工效率高的特点。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图中1-输送轴，2-分离螺旋轴，3-主传动轴，4-副传动轴。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011]由附图所示，该高效禽类骨肉分离机螺旋轴包括输送轴I以及分离螺旋轴2。主传动轴3左端连接有输送轴1，主传动轴3左端有法兰，输送轴I右端分别有法兰，主传动轴3与输送轴I通过法兰相连接。主传动轴3和输送轴I内通过轴承连接有副传动轴4，主传动轴3和输送轴I内置有轴承，副传动轴4置于主传动轴3和输送轴I的轴承内，输送轴I左端副传动轴6上通过键连接有分离螺旋轴2，主传动轴3与副传动轴4通过链轮和链条与减速器相连接，主传动轴3与副传动轴4转速不同，减速器与电机相连接。实现一轴双速，快速分离的目的。
[0012]实际使用时，正常加工时，根据材料软硬选择副传动轴4转速，软时选择快，硬时选择慢。加工材料由投料口投入，由输送轴I输入高压腔体7内，再由分离螺旋轴2分离，最后由高压腔体7上出料口输出，即完成禽类骨肉分离操作。由于主传动轴3与副传动轴4转速不同，根据材料软硬程度选择副传动轴4转速，使得设备对原料温度放宽，该高效禽类骨肉分离机螺旋轴区别以往的分离机对原料温度的要求，并能大幅度提高产能以及产品质量。
[0013]该高效禽类骨肉分离机螺旋轴在骨肉分离机设备中可针对不同原料进行分离。对于原料温度的要求比现有分离机轴适应性更强。同比现有相同轴径的分离机产能可提高I?1.5倍.具有结构紧凑，减少占用空间，同轴向上可实现不等速工作，抗弯曲强度高。
【主权项】
1.一种高效禽类骨肉分离机螺旋轴，包括输送轴(I)以及分离螺旋轴(2)，其特征在于:主传动轴(3)左端连接有输送轴(I)，主传动轴(3)和输送轴(I)内通过轴承连接有副传动轴(4)，输送轴(I)左端副传动轴(4)上连接有分离螺旋轴(2)，主传动轴(3)与副传动轴(4)通过链轮和链条与减速器相连接，主传动轴(3)与副传动轴(4)转速不同，减速器与电机相连接。
【专利摘要】一种高效禽类骨肉分离机螺旋轴。主要解决现有高效禽类骨肉分离机螺旋轴对材料温度要求范围小及加工效率低的问题。其特征在于：主传动轴(3)左端连接有输送轴(1)，主传动轴(3)和输送轴(1)内通过轴承连接有副传动轴(4)，输送轴(1)左端副传动轴(4)上连接有分离螺旋轴(2)，主传动轴(3)与副传动轴(4)通过链轮和链条与减速器相连接，主传动轴(3)与副传动轴(4)转速不同，减速器与电机相连接。该高效禽类骨肉分离机螺旋轴具有对材料温度要求范围大及加工效率高的特点。
【IPC分类】A22C21-00
【公开号】CN204362840
【申请号】CN201420867016
【发明人】张百春, 王中秋
【申请人】齐齐哈尔双百机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日