一种生产辣椒酱用的脱水机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品加工机械，具体是一种生产辣椒酱用的脱水机。
【背景技术】
[0002]在辣椒酱的生产过程的后期，需要对辣椒酱进行脱水处理，对辣椒酱中所含的水分进行去除。目前，用于辣椒酱脱水的装置都非常简单，几乎没有专门有效的脱水装置，脱水效果不能限好地满足工艺需要。所以，非常需要提出一种有效的专门的生产辣椒酱用的脱水分离装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种生产辣椒酱用的脱水机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生产辣椒酱用的脱水机，包括罐体，所述罐体内从前至后，依序设有进料分配区、水聚合区、浆水分离区、阻水分离区和浆液排放区；所述进料分配区与水聚合区之间和阻水分离区与浆液排放区之间分别设有中间有透孔，周边与罐体密封的隔板，即前隔板和后隔板；水聚合区与浆水分离区之间和浆水分离区与阻水分离区之间分别设有水聚合芯和阻水分离芯的支撑杆，即前支撑杆和后支撑杆；在进料分配区上部设有浆液入口和进液导管；所述水聚合区内设有水聚合芯，水聚合芯的前进液口与前隔板的中间透孔相对，并密封焊接；该水聚合芯的后端固定在前支撑杆上；所述阻水分离区内设有阻水分离芯，该阻水分离芯的前端固定在后支撑杆上，阻水分离芯的后端出液口与后隔板的中间透孔相对，并且密封焊接；所述浆液排放区设有烃液体排出口 ；所述浆水分离区的罐体底部设有与罐体连通的水包，水包下端设有排水口，侧面设有油水界面变送计；所述罐体的最左端还设有前盖，前盖与罐体连接处设有锁紧装置，锁紧装置通过螺栓锁紧。
[0005]优选地，所述浆液入口、烃液体排水口、水包的出水口分别设有自控阀，在水包的油水界面变送计处设有界面传感器。
[0006]优选地，所述自控阀和界面传感器与设置的控制器进行信号和控制连接。
[0007]优选地，所述浆液入口的前端设有与浆液入口连通的预过滤器。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该生产辣椒酱用的脱水机，结构设计简要合理，操作方便，脱水效果好，自动化程度高，具有较高的节能减排的效果。在罐体需要清理时，工作人员拧下螺栓，打开前盖，即可轻松方便地对罐体内部进行清洗，大大减轻工作压力的同时也保证了食品卫生，具有极强的实用性。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产辣椒酱用的脱水机，包括罐体，在罐体内从前至后，依序设有进料分配区3、水聚合区4、浆水分离区5、阻水分离区6和浆液排放区7 ;所述进料分配区3与水聚合区4之间和阻水分离区6与浆液排放区7之间分别设有中间有透孔，周边与罐体密封的隔板，即前隔板41和后隔板63;水聚合区4与浆水分离区7之间和浆水分离区7与阻水分离区6之间分别设有水聚合芯和阻水分离芯的支撑杆，即前支撑杆43和后支撑杆61 ;在进料分配区3上部设有浆液入口和进液导管2 ;所述水聚合区4内设有水聚合芯42，水聚合芯42的前进液口与前隔板41的中间透孔相对，并密封焊接；该水聚合芯42的后端固定在前支撑杆43上；所述阻水分离区6内设有阻水分离芯62，该阻水分离芯62的前端固定在后支撑杆61上，阻水分离芯62的后端出液口与后隔板63的中间透孔相对，并且密封焊接；所述浆液排放区7设有烃液体排出口 71 ;所述浆水分离区5的罐体底部设有与罐体连通的水包8，水包8下端设有排水口 81，侧面设有油水界面变送计82。所述浆液入口、烃液体排水口、水包8的出水口分别设有自控阀，在水包8的油水界面变送计82处设有界面传感器，该自控阀和界面传感器与设置的控制器进行信号和控制连接。所述罐体的前面，所述浆液入口的前端设有与浆液入口连通的预过滤器。
[0012]所述罐体的最左端还设有前盖I，前盖I与罐体连接处设有锁紧装置9，锁紧装置9通过螺栓91锁紧。为了保证食品卫生，罐体在经过一段时间的使用后需要进行清理，此时工作人员可以拧下螺栓91，打开前盖I，方便对罐体内部进行清理。
[0013]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种生产辣椒酱用的脱水机，包括罐体，其特征在于，所述罐体内从前至后，依序设有进料分配区(3)、水聚合区(4)、浆水分离区(5)、阻水分离区(6)和浆液排放区(7);所述进料分配区⑶与水聚合区⑷之间和阻水分离区(6)与浆液排放区(7)之间分别设有中间有透孔，周边与罐体密封的隔板，即前隔板(41)和后隔板(63);水聚合区(4)与浆水分离区(7)之间和浆水分离区(7)与阻水分离区(6)之间分别设有水聚合芯和阻水分离芯的支撑杆，即前支撑杆(43)和后支撑杆￠1);在进料分配区(3)上部设有浆液入口和进液导管⑵；所述水聚合区⑷内设有水聚合芯(42)，水聚合芯(42)的前进液口与前隔板(41)的中间透孔相对，并密封焊接；该水聚合芯(42)的后端固定在前支撑杆(43)上；所述阻水分离区(6)内设有阻水分离芯(62)，该阻水分离芯(62)的前端固定在后支撑杆(61)上，阻水分离芯(62)的后端出液口与后隔板(63)的中间透孔相对，并且密封焊接；所述浆液排放区(7)设有烃液体排出口(71);所述浆水分离区(5)的罐体底部设有与罐体连通的水包(8)，水包(8)下端设有排水口(81)，侧面设有油水界面变送计(82);所述罐体的最左端还设有前盖(1)，前盖(I)与罐体连接处设有锁紧装置(9)，锁紧装置(9)通过螺栓(91)锁紧。
2.根据权利要求1所述一种生产辣椒酱用的脱水机，其特征在于，所述浆液入口、烃液体排水口、水包(8)的出水口分别设有自控阀，在水包(8)的油水界面变送计(82)处设有界面传感器。
3.根据权利要求2所述一种生产辣椒酱用的脱水机，其特征在于，所述自控阀和界面传感器与设置的控制器进行信号和控制连接。
4.根据权利要求1所述一种生产辣椒酱用的脱水机，其特征在于，所述浆液入口的前端设有与浆液入口连通的预过滤器。
【专利摘要】一种生产辣椒酱用的脱水机，包括罐体，罐体内从前至后，依序设有进料分配区、水聚合区、浆水分离区、阻水分离区和浆液排放区；在进料分配区与水聚合区之间和阻水分离区与浆液排放区之间分别设有隔板；水聚合区与浆水分离区之间和浆水分离区与阻水分离区之间分别设有支撑杆；在进料分配区设有浆液入口和进液导管；在水聚合区内设有水聚合芯；在阻水分离区内设有阻水分离芯；在浆液排放区设有浆液排出口；在浆水分离区的罐体底部设有与罐体连通的水包；所述罐体的最左端还设有前盖，前盖与罐体连接处设有锁紧装置，锁紧装置通过螺栓锁紧。
【IPC分类】A23L1-24
【公开号】CN204499369
【申请号】CN201520122568
【发明人】侯如亮
【申请人】鸡泽县湘君府味业有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月3日