茶叶成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其是一种茶叶成型机。
【背景技术】
[0002]太平猴魁作为中国名茶，主要产于现安徽省黄山市黄山区一带，太平猴魁外形为两叶抱一芽，扁平挺直，白毫隐伏而著称，是中国绿茶中的高档茶品。
[0003]太平猴魁的制作工艺极为考宄，其大致分为:茶叶米摘一杀青一捏尖一碾压整形一毛烘一足烘一复焙等四道工序制成，其中从高山上采摘下来的鲜叶，首先需要进行杀青操作，杀青后的茶叶需要进行捏尖处理，所谓的捏尖就是把杀青后捋束呈条索状，再压制成扁片状摊放在烘网上，以进行后续的烘干成型操作，现有技术中的捏尖大都通过人工操作，并将捏尖后的茶叶间隔排列在烘网上，该种制作方式存在效率低下、卫生不达标、茶叶色泽不鲜绿等等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种茶叶成型机，可实现茶叶的捏尖压扁及摊放排列茶叶的自动化，提高茶叶的制作效率。
[0005]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为:一种茶叶成型机，包括设置在机架上的输送带，输送带的出料端设置有两个辊芯水平且相互配合的压辊，所述压辊长度方向沿输送带宽度方向布设且出料端邻近烘网的上网面，所述烘网网面平置且设置在移动机构上，所述移动机构驱动烘网于压辊的出料端的下方左右及前后移动。
[0006]与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果:将待成形的茶叶摊放至输送带上，通过两个相互配合压辊的对茶叶的捏尖压扁整形后，成型后的茶叶摊放至烘网上，所述烘网由移动机构驱动其左右及前后移动，当压辊将茶叶压扁成型时，茶叶下落对应于烘网的移动，从而可将茶叶整齐、快速的排布在烘网上，该茶叶成型机及可实现茶叶的捏尖压扁及排料的自动化，显著提高了茶叶的生产效率。
【附图说明】
[0007]图1和图2是本实用新型的结构示意图；
[0008]图3是本实用新型输送带出料端位置处的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1至3，对本实用新型作进一步说明:
[0010]一种茶叶成型机，包括设置在机架10上的输送带20，输送带20的出料端设置有两个辊芯水平且相互配合的压辊30，所述压辊30长度方向沿输送带20宽度方向布设且出料端邻近烘网40的上网面，所述烘网40网面平置且设置在移动机构上，所述移动机构驱动烘网40于压辊30的出料端的下方左右及前后移动。将待成形的茶叶摊放至输送带20上，通过两个相互配合压辊30的对茶叶的捏尖压扁整形后，成型后的茶叶摊放至烘网40上，所述烘网40由移动机构驱动其左右及前后移动，当压辊30将茶叶压扁成型时，茶叶下落对应于烘网40的移动，从而可将茶叶整齐、快速的排布在烘网40上，该茶叶成型机及可实现茶叶的捏尖压扁及排料的自动化，显著提高了茶叶的生产效率。
[0011]作为本实用新型的优选方案，邻近输送带20的出料端设置有挡料辊50，所述挡料辊50长度方向沿输送带20宽度方向布置，挡料辊50与驱动机构连接，驱动机构驱动挡料辊50的转动方向与输送带20出料端设置的驱动辊22的转动方向相反。驱动辊22驱动输送带20转动，从而将待压扁的茶叶输送至输送带20的出料端，为确保茶叶能够顺利的落入两压辊30之间，输送带20的出料端设置的挡料辊50可阻挡茶叶进一步的抛撒，挡料辊50与驱动辊22的转动方向相反，从而可将阻挡下来的茶叶顺利的导送至两压辊30上。
[0012]作为本实用新型的进一步地优选方案，为确保茶叶能够整齐的摊放在烘网40上，所述输送带20上设置用于放置茶叶的凹槽或指示箭头21，所述凹槽或指示箭头21沿着输送带20的长度方向及宽度方向均匀间隔分布在实际操作时，将茶叶挨个排布在输送带20上的凹槽或指示箭头21上，这样就可将茶叶初步的摊放开来，茶叶沿着输送带20输送，并输至两压辊20上压扁。
[0013]结合图1至3所示，作为本实用新型的优选方案，所述驱动辊22驱动输送带10循环转动，驱动棍22的棍端与支撑棍60的棍端通过传送带连接，所述挡料棍50的棍端与传送带的外侧带面抵靠，驱动辊22构成驱动支撑辊60转动，驱动辊22与支撑辊60撑起的传送带与挡料辊50的辊端抵靠，驱动辊22转动，从而连动挡料辊50的反向转动，挡料辊50的转动方向与驱动棍22的转动方向相反，传送带构成驱动挡料棍50转动的驱动机构。
[0014]进一步地，所述驱动辊22的辊端还与其中一个压辊30的辊端通过传送带连接，两压辊30辊身贴合，驱动辊22驱动压辊30的转动。
[0015]结合图1和2所示，为实现对支撑辊60及挡料辊50的支撑，所述的支撑辊60及挡料辊50转动式设置在机架10上设置的支架11上，所述两压辊20转动式设置在机架10上。
[0016]更进一步地，所述输送带20的出料端的上方设置有传感器，所述传感器的发射端投影在输送带20的凹槽或指示箭头21上。所述的传感器用于采集茶叶的来料信号，从而将信号传送给装置的PLC，利用PLC控制驱动机构的动作，进而来实现茶叶的排料操作。
[0017]最后，所述移动机构包括彼此垂直的第一、第二丝杆71、81，第二丝杆81的丝杆座83固定在与第一丝杆71配合的螺母上，与第二丝杆81配合的螺母上设置有用于固定烘网40的托架41，第一、第二丝杆71、81的杆端分别连接有第一、第二电机72、82，第一、第二电机72、82分别驱动第一、第二丝杆71、81于各自的丝杆座73、83上转动。上述的移动机构与传感器配合使用，并由装置的PLC发出的控制指令，从而可确保茶叶能够整齐规整的排布在烘网40上。
【主权项】
1.一种茶叶成型机，其特征在于:包括设置在机架(10)上的输送带(20)，输送带(20)的出料端设置有两个辊芯水平且相互配合的压辊(30)，所述压辊(30)长度方向沿输送带(20)宽度方向布设且出料端邻近烘网(40)的上网面，所述烘网(40)网面平置且设置在移动机构上，所述移动机构驱动烘网(40)于压辊(30)的出料端的下方左右及前后移动。
2.根据权利要求1所述的茶叶成型机，其特征在于:邻近输送带(20)的出料端设置有挡料辊(50)，所述挡料辊(50)长度方向沿输送带(20)宽度方向布置，挡料辊(50)与驱动机构连接，驱动机构驱动挡料辊(50)的转动方向与输送带(20)出料端设置的驱动辊(22)的转动方向相反。
3.根据权利要求1或2所述的茶叶成型机，其特征在于:所述输送带(20)上设置用于放置茶叶的凹槽或指示箭头(21)，所述凹槽或指示箭头(21)沿着输送带(20)的长度方向及宽度方向均匀间隔分布。
4.根据权利要求2所述的茶叶成型机，其特征在于:所述驱动辊(22)驱动输送带20)循环转动，驱动辊(22)的辊端与支撑辊￠0)的辊端通过传送带连接，所述挡料辊(50)的辊端与传送带的外侧带面抵靠，驱动辊(22)构成驱动支撑辊(60)转动，挡料辊(50)的转动方向与驱动棍(22)的转动方向相反，传送带构成驱动挡料棍(50)转动的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的茶叶成型机，其特征在于:所述驱动辊(22)的辊端还与其中一个压辊(30)的辊端通过传送带连接，两压辊(30)辊身贴合，驱动辊(22)驱动压辊(30)的转动。
6.根据权利要求5所述的茶叶成型机，其特征在于:所述的支撑辊￠0)及挡料辊(50)转动式设置在机架(10)上设置的支架(11)上，所述两压辊(30)转动式设置在机架(10)上。
7.根据权利要求3所述的茶叶成型机，其特征在于:所述输送带(20)的出料端的上方设置有传感器，所述传感器的发射端投影在输送带(20)的凹槽或指示箭头(21)上。
8.根据权利要求1所述的茶叶成型机，其特征在于:所述移动机构包括彼此垂直的第一、第二丝杆(71、81)，第二丝杆(81)的丝杆座(83)固定在与第一丝杆(71)配合的螺母上，与第二丝杆(81)配合的螺母上设置有用于固定烘网(40)的托架(41)，第一、第二丝杆(71,81)的杆端分别连接有第一、第二电机(72、82)，第一、第二电机(72、82)分别驱动第一、第二丝杆(71、81)于各自的丝杆座(73、83)上转动。
【专利摘要】本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其是一种茶叶成型机。包括设置在机架上的输送带，输送带的出料端设置有两个辊芯水平且相互配合的压辊，压辊长度方向沿输送带宽度方向布设且出料端邻近烘网的上网面，烘网网面平置且设置在移动机构上，移动机构驱动烘网于压辊的出料端的下方左右及前后移动。将待成形的茶叶摊放至输送带上，通过两个相互配合压辊的对茶叶的捏尖压扁整形后，成型后的茶叶摊放至烘网上，所述烘网由移动机构驱动其左右及前后移动，当压辊将茶叶压扁成型时，茶叶下落对应于烘网的移动，从而可将茶叶整齐、快速的排布在烘网上，该茶叶成型机及可实现茶叶的捏尖压扁及排料的自动化，显著提高了茶叶的生产效率。
【IPC分类】A23F3-06
【公开号】CN204579722
【申请号】CN201520038707
【发明人】张祖德, 何六福, 张祖江, 张祖斌, 魏硕硕
【申请人】宣城绿源机械制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月20日