一种茯苓粉自动化生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到食物加工设备，尤其涉及到一种茯苓粉自动化生产系统。
【背景技术】
[0002]获圣粉是中药茯苓的粉末，常见有呈白色、浅灰色，冲泡后呈深灰色。性平、味甘、淡，含有三萜类、多聚糖类及胆碱、脂肪、卵磷脂、钾、镁等多种元素。具有利水渗湿、健脾±心的功效。茯苓不仅可显著提高机体免疫能力，而且可使血液中氧合血红蛋白释放更多的氧，以供给组织细胞。同时，还可使细胞组织(包括皮肤、黏膜、毛发等)活性增强，活力增大，处于健康状态，从而使我们的皮肤、毛发显得更加滋润，达到美容的效果。由于茯苓为不规则状的坚实物体且表面有许多小突起，因而清洗难度较大，传统的茯苓粉制作时，主要是通过人工清洗后再用柔性砂轮手工磨削去皮，然后再捣碎晒干，磨成粉末，如此加工不但效率不高而且劳动强度很大，生产的茯苓粉含杂质较多。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型提供了一种一种茯苓粉自动化生产系统，该生产系统能自动将茯苓生产成粉末，且生产效率高，质量好。
[0004]为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是:一种茯苓粉自动化生产系统，它包括清洗装置(9)及与之连接的去皮装置(11)，所述去皮装置(11)连接有制浆装置(12);所述制浆装置(12)连接有稀释罐(14);所述稀释罐(14)连接有进水管(13)及滤浆装置
(15);所述滤浆装置(15)连接有沉淀罐(16);所述沉淀罐(16)通过连接管(18)连接有烘干装置(19);所述烘干装置(19)连接有收集装置(20);所述连接管(18)上设置有运输泵
(17);所述清洗装置(9)包括清洗筒(2)及其低部设置的过滤板(6);所述清洗筒(2)中心轴上设置有中心柱(5);所述中心柱(5)及清洗筒(2)内壁上端均匀分布有细软杆(I);所述清洗筒(2)内壁下端均匀设置有高压喷气管(4);所述高压喷气管(4)喷气方向组合成顺时针或者逆时针螺旋状；所述过滤板(6)下端设置有排污管(7);所述排污管(7)上设置有阀门(8)0
[0005]进一步的，所述高压喷气管(4)呈六竖排均分分布在清洗筒内壁下端。
[0006]进一步的，所述清洗筒(2)内放置有不少于四个的除污球(3);所述除污球(3)球面为刚性面，其上均匀分布有细软毛。
[0007]进一步的，所述除污球(3)的直径大小为15-30_ ;所述除污球(3)的密度等于水的密度。
[0008]进一步的，所述清洗筒(2)与排污管(7)连接处设置为圆锥形。
[0009]进一步的，所述细软杆(I)末端为球形，其上均匀分布有凸点(101 )。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、本实用新型纵各种加工设备通过连接管连接一起运行，能自动将茯苓生产成茯苓粉，降低了劳动强度，提高了生产效率高，且生产的茯苓粉质量好，无杂质。
[0012]2、本实用新型中的清洗装置能彻底将茯苓清洗干净，高压喷气管产生的喷气能将茯苓表面的尘土泥沙清理干净，同时高压喷气呈旋转方向喷气，使得水流产生旋转，进一步将茯苓清洗干净。
[0013]3、清洗筒中设置的中心柱上设置有细软杆，清洗筒的筒壁上也设置有细软杆，且细软杆上设置有凸点，能将茯苓表面的坑洼处也清洗干净。
[0014]4、清洗筒内放置了若干除污球，能随水流在茯苓之间移动，对茯苓进行刷洗工作，进一步将茯苓清洗干净。
[0015]5、清洗完的泥沙被过滤板过滤掉入排污管中，通过阀门派出去，使用方便快捷。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体连接示意图。
[0017]图2为本实用新型中清洗装置的结构示意图。
[0018]图3为图2的俯视图。
[0019]图4为图2中局部A的放大图。
[0020]图中所示数字标注表示为:1、细软杆，2、清洗筒，3、除污球，4、高压喷气管，5、中心柱，6、过滤板，7、排污管，8、阀门，9、清洗装置，11、去皮装置，12、制楽装置，13、进水管，14、稀释罐，15、滤浆装置，16、沉淀罐，17、运输泵，18、连接管，19、烘干装置，20、收集装置，101、凸点。
【具体实施方式】
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0022]如图1-4所示，本实用新型的结构连接关系为:一种茯苓粉自动化生产系统，它包括清洗装置9及与之连接的去皮装置11，所述去皮装置11连接有制浆装置12 ;所述制浆装置12连接有稀释罐14 ;所述稀释罐14连接有进水管13及滤浆装置15 ;所述滤浆装置15连接有沉淀罐16 ;所述沉淀罐16通过连接管18连接有烘干装置19 ;所述烘干装置19连接有收集装置20 ;所述连接管18上设置有运输泵17 ;所述清洗装置9包括清洗筒2及其低部设置的过滤板6 ;所述清洗筒2中心轴上设置有中心柱5 ;所述中心柱5及清洗筒2内壁上端均匀分布有细软杆I ;所述清洗筒2内壁下端均匀设置有高压喷气管4 ;所述高压喷气管4喷气方向组合成顺时针或者逆时针螺旋状；所述过滤板6下端设置有排污管7 ;所述排污管7上设置有阀门8。
[0023]优选的，所述高压喷气管4呈六竖排均分分布在清洗筒内壁下端。
[0024]优选的，所述清洗筒2内放置有不少于四个的除污球3 ;所述除污球3球面为刚性面，其上均匀分布有细软毛。
[0025]优选的，所述除污球3的直径大小为15-30mm ;所述除污球3的密度等于水的密度。
[0026]优选的，所述清洗筒2与排污管7连接处设置为圆锥形。
[0027]优选的，所述细软杆I末端为球形，其上均匀分布有凸点101。
[0028]本实用新型具体使用时，将茯苓倒入进清洗装置中，再加入适量的清水，清水水线漫过高压喷气管，启动高压喷气管后，产生的高压喷气会对茯苓清洗冲洗，同时喷气呈旋转方向喷气，使得水流产生高速旋转进而冲洗茯苓，同时水流带动除污球随茯苓一起旋转运动，除污球上的细毛自动对茯苓表面进行刷洗工作；同时中心柱上的细软杆及筒壁上的细软杆也与茯苓产生摩擦进行刷洗；清洗掉的泥沙通过过滤板沉入排污管中，通过阀门将泥沙排出去。
[0029]清洗干净的茯苓进入去皮装置中进行去皮后通过连接管进入制浆装置中，将茯苓制成茯苓浆，然后将茯苓浆导入进稀释罐中，并加入适量的水，稀释后，通过滤浆装置将残渣过滤掉，将纯净的茯苓浆导入沉淀罐中进行沉淀后收集起来，再通过运输泵将沉淀后的茯苓粉运输到烘干装置中进行烘干，烘干后的茯苓粉即被收集装置收集起来。
[0030]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种茯苓粉自动化生产系统，它包括清洗装置(9)及与之连接的去皮装置(11)，其特征在于，所述去皮装置(11)连接有制浆装置(12);所述制浆装置(12)连接有稀释罐(14);所述稀释罐(14)连接有进水管(13)及滤浆装置(15);所述滤浆装置(15)连接有沉淀罐(16);所述沉淀罐(16)通过连接管(18)连接有烘干装置(19);所述烘干装置(19)连接有收集装置(20);所述连接管(18)上设置有运输泵(17);所述清洗装置(9)包括清洗筒(2)及其低部设置的过滤板(6);所述清洗筒(2)中心轴上设置有中心柱(5);所述中心柱(5)及清洗筒(2)内壁上端均匀分布有细软杆(I);所述清洗筒(2)内壁下端均匀设置有高压喷气管(4);所述高压喷气管(4)喷气方向组合成顺时针或者逆时针螺旋状；所述过滤板(6)下端设置有排污管(7 );所述排污管(7 )上设置有阀门(8 )。2.根据权利要求1所述的一种茯苓粉自动化生产系统，其特征在于，所述高压喷气管(4)呈六竖排均分分布在清洗筒内壁下端。3.根据权利要求1所述的一种茯苓粉自动化生产系统，其特征在于，所述清洗筒(2)内放置有不少于四个的除污球(3);所述除污球(3)球面为刚性面，其上均匀分布有细软毛。4.根据权利要求3所述的一种茯苓粉自动化生产系统，其特征在于，所述除污球(3)的直径大小为15-30_ ;所述除污球(3)的密度等于水的密度。5.根据权利要求1所述的一种茯苓粉自动化生产系统，其特征在于，所述清洗筒(2)与排污管(7)连接处设置为圆锥形。6.根据权利要求1所述的一种茯苓粉自动化生产系统，其特征在于，所述细软杆(I)末端为球形，其上均匀分布有凸点(101)。
【专利摘要】本实用新型公布了一种茯苓粉自动化生产系统，它包括清洗装置及与之连接的去皮装置，去皮装置连接有制浆装置；制浆装置连接有稀释罐；稀释罐连接有进水管及滤浆装置；滤浆装置连接有沉淀罐；沉淀罐通过连接管连接有烘干装置；烘干装置连接有收集装置；连接管上设置有运输泵；清洗装置包括清洗筒及其低部设置的过滤板；清洗筒中心轴上设置有中心柱；中心柱及清洗筒内壁上端均匀分布有细软杆；清洗筒内壁下端均匀设置有高压喷气管；高压喷气管喷气方向组合成顺时针或者逆时针螺旋状；过滤板下端设置有排污管；排污管上设置有阀门。该生产系统能自动将茯苓生产成粉末，且生产效率高，质量好，无杂质。
【IPC分类】A23N12/02, A23L1/29, A23P1/06, A23L1/28
【公开号】CN204635002
【申请号】CN201520302459
【发明人】张煌成
【申请人】张煌成
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日