节能防堵塞粉条成型器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及节能防堵塞粉条成型器。
【背景技术】
[0002]粉条是一种常见的食品，其加工已经可以工业化大生产。在生产过程中，成型是一道非常重要的工序，其成型关系到粉条质量的好坏以及生产效率的高低。在现有的粉条生产过程中，成型工序一般采用各种成型模具；但是，现有的成型模具，一般都是直桶状，在成型过程中，往往会存在物料堵塞的情况，物料一般会在桶底和成型孔之间堆积从而造成堵塞，尤其在生产宽粉条的过程中，堵塞现象更严重，往往每半个小时就需要停下来疏通，严重影响粉条的质量和生成效率。为了防止堵塞造成的不便和低效率，现在一般采用在成型装置内设置搅拌器的方式，这种方式虽然可以在一定程度上减少堵塞，但是需要消耗电能，而且也存在安全隐患，容易对生产操作者造成伤害，清洗成型设备也较为麻烦。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种新型的节能防堵塞粉条成型器，以解决上述问题。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样的:一种节能防堵塞粉条成型器，包括桶侧壁和与所述桶侧壁一端连接的成型底板，所述桶侧壁呈圆台状，所述成型底板与所述桶侧壁的横截面较小的一端连接，所述成型底板的直径与所述成型桶的高度比为1:0.50-1:0.65，所述成型底板上开设有至少八个成型通孔，所述成型通孔呈长方形状，所述成型通孔的大小和形状都相同，所述成型通孔与所述桶侧壁的最短距离为零，所述成型通孔在所述成型底板上均匀分布，并且所述成型通孔长度方向的中心线相交于所述成型底板的圆心位置，所述成型底板的成型通孔之间设置有表面光滑的凸起，所述凸起呈下开口抛物线状。
[0005]上述技术方案中，成型桶采用上大下小的形状，物料从成型桶顶部运动到成型桶底部时，由于其路径为倾斜面，从而可以防止物料在桶底大量堆积造成堵塞，减少物料死角的累积，同时，采用特定的桶底与桶高比例，可以进一步改善堵塞情况；由于成型通孔的一边与成型底板的距离为零，即成型通孔的一边与成型底板的边缘重合，可以大大减少物料在成型底板边缘的堆积；另外，在成型通孔之间设置特殊形状的凸起，可以防止物料在成型通孔之间堆积而造成堵塞。
[0006]作为优选的技术方案:所述成型通孔上设置有卡槽和与所述卡槽配合的挡板。可以根据需要调节成型通孔的长度或者宽度，从而得到不同宽度和厚度的粉条，而无需更换整个设备，方便而且节约了设备成本。
[0007]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:上大下小的成型桶形状，以及特定的桶底与桶高比例，成型通孔的一侧位于成型底板的边缘，从而可以防止物料在桶底大量堆积造成堵塞，在成型通孔之间设置特殊形状的凸起，可以防止物料在成型通孔之间堆积而造成堵塞，采用本实用新型，一般至少10小时才需要清理一次，不需要另外设置搅拌装置，从而可以节约能耗，大大提高粉条的生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0009]图2是图1中的A-A剖视图；
[0010]图中，I为桶侧壁；2为成型底板；3为成型通孔；4为凸起。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]实施例1
[0014]如图1和图2所示，一种节能防堵塞粉条成型器，包括桶侧壁I和与所述桶侧壁I一端连接的成型底板2，所述桶侧壁I呈圆台状，所述成型底板2与所述桶侧壁I的横截面较小的一端连接，成型底板2的直径为lm，所述成型桶的高度为0.65m，所述成型底板2上开设有八个成型通孔3，所述成型通孔3呈长方形状，所述成型通孔3的大小和形状都相同，所述成型通孔3与所述桶侧壁I的最短距离为零，所述成型通孔3在所述成型底板2上均匀分布，并且所述成型通孔3长度方向的中心线相交于所述成型底板I的圆心位置，即所有的成型通孔3围绕成型底板2的圆心均匀排列，相连两个成型通孔3的夹角为45°，并且，相邻两个成型通孔3的远离桶侧壁I的一端相互接触，这样使成型底板2的中心的死角也尽量减小，所述成型底板2的成型通孔3之间设置有表面光滑的凸起4，所述凸起4呈下开口抛物线状，上述结构可以防止物料在桶底大量堆积造成堵塞。
[0015]实施例2
[0016]本实用新型中，成型底板2的直径为lm，所述成型桶的高度为0.5m，成型通孔3的个数为二十个，且形状为圆形，其余与实施例1相同。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种节能防堵塞粉条成型器，其特征在于:包括桶侧壁和与所述桶侧壁一端连接的成型底板，所述桶侧壁呈圆台状，所述成型底板与所述桶侧壁的横截面较小的一端连接，所述成型底板的直径与所述成型桶的高度比为1:0.50-1:0.65，所述成型底板上开设有至少八个成型通孔，所述成型通孔呈长方形状，所述成型通孔的大小和形状都相同，所述成型通孔与所述桶侧壁的最短距离为零，所述成型通孔在所述成型底板上均匀分布，并且所述成型通孔长度方向的中心线相交于所述成型底板的圆心位置，所述成型底板的成型通孔之间设置有表面光滑的凸起，所述凸起呈下开口抛物线状。2.根据权利要求1所述的节能防堵塞粉条成型器，其特征在于:所述成型通孔上设置有卡槽和与所述卡槽配合的挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能防堵塞粉条成型器，属于食品加工设备领域，包括桶侧壁和成型底板，所述桶侧壁呈圆台状，所述成型底板与所述桶侧壁的横截面较小的一端连接，所述成型底板的直径与所述成型桶的高度比为1:0.50-1:0.65，成型底板上开设有至少八个成型通孔，所述成型通孔与所述桶侧壁的最短距离为零，成型通孔在所述成型底板上均匀分布，并且所述成型通孔长度方向的中心线相交于所述成型底板的圆心位置，所述成型底板的成型通孔之间设置有表面光滑的凸起；本实用新型可以防止物料在桶底大量堆积造成堵塞，一般至少10小时才需要清理一次，不需要另外设置搅拌装置，从而可以节约能耗，大大提高粉条的生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】A23L1/09, A23P1/10
【公开号】CN204682430
【申请号】CN201520210231
【发明人】王麟
【申请人】四川昌凌生物科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月9日