一种油桐果皮分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农副产品加工机械技术领域，具体为一种油桐果皮分离机。
【背景技术】
[0002]油桐果皮分离机是一种用于去除油桐外层皮以及油桐籽与外层皮分离的机器，但是目前市场上的油桐的剥皮方式是人工操作，这种方式剥皮效率低、剥皮成本高，市场上也出现一些油桐剥皮机，但是这些油桐剥皮机在果皮分离后果与皮掺杂在一起，果与皮需要再次进行筛选，而筛选后的油桐籽需要进过干燥后才能再次加工，这种方式既浪费资源又影响油桐的生产效率，为此，我们提出一种油桐果皮分离机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种油桐果皮分离机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种油桐果皮分离机，包括机座，所述机座的上表面安装有机壳，所述机壳的侧面安装有控制器，所述机壳的侧面中部贯穿安装有转轴，所述转轴的表面等距离安装有叶片，所述转轴的端部通过皮带盘连接有动力装置，所述动力装置固定安装在机座的内腔，且所述动力装置与控制器连接，所述机壳的上表面设有进料口，所述机壳的右侧面设有出料口一，所述机壳的左侧面设有出料口二，所述出料口一的上端安装有筛网一，所述出料口一与出料口二之间安装有筛网二，所述筛网二的下端安装有筛网三，且所述筛网一、筛网二和筛网三的孔径依次减小，所述出料口二与滚筒的进料口连接，所述滚筒的一端套接有滚筒固定环一，所述滚筒的一端套接有滚筒固定环二，且滚筒的表面等距离设有通风孔，所述滚筒固定环一与滚筒固定环二之间安装有加热装置，所述加热装置包括环形加热管，所述环形加热管的表面连接有与滚筒轴线平行的加热管，且加热管沿滚筒表面等距离排列，所述加热装置与控制器电连接，所述滚筒的右端套接有槽型皮带盘，所述动力装置连接有变速器，所述槽型皮带盘通过皮带与变速器连接，所述滚筒通过滚筒固定环一与滚筒固定环二固定在机座的表面。
[0005]优选的，所述机壳与转轴的连接处设有轴承。
[0006]优选的，所述滚筒的内腔表面设有螺旋凸块。
[0007]优选的，所述机壳的底端设有预留孔。
[0008]优选的，所述筛网一、筛网二和筛网三的孔径依次减小，且在筛网二与筛网三之间安装有震动装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该油桐果皮分离机的出料口一的上端安装有筛网一，出料口一与出料口二之间安装有筛网二，筛网二的下端安装有筛网三，且筛网一、筛网二和筛网三的孔径依次减小，且在筛网二与筛网三之间安装有震动装置，震动装置加快油桐籽与果皮的流通速度，防止堵塞通道，而影响生产效率，当油桐经过果皮分离之后，果与皮一起通过筛网一到达筛网二，油桐籽通过筛网二到达筛网三，果皮沿筛网一滑落进出料口一，而油桐籽沿筛网三滑落进出料口二，出料口二与滚筒的进料口连接，滚筒的表面两端分别套接有滚筒固定环一与滚筒固定环二，滚筒固定环一与滚筒固定环二之间安装有加热装置，滚筒的右端套接有槽型皮带盘，动力装置连接有变速器，槽型皮带盘通过皮带与变速器连接，油桐籽通过出料口二进入滚筒进行干燥，滚筒通过槽型皮带盘、皮带配合与变速器连接，带动滚筒旋转，使油桐籽受热均匀，滚筒内腔表面设有螺旋凸块，螺旋凸块增大了油桐籽在滚筒内的受热面积，细小的碎肩通过筛网三滑落到机壳底部，最后通过预留孔排出，机壳与转轴的连接处设有轴承，轴承减小转轴时转动阻力，减轻动力装置的负担。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型加热装置结构示意图。
[0012]图中:1机座、2机壳、3转轴、4进料口、5出料口一、6出料口二、7筛网一、8筛网二、9筛网三、10控制器、11叶片、12皮带盘、13预留孔、14动力装置、15滚筒、151通风孔、16轴承、17滚筒固定环一、18加热装置、19槽型皮带盘、20螺旋凸块、21变速器、22滚筒固定环二、23震动装置。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种油桐果皮分离机，包括机座1，机座I的上表面安装有机壳2，机壳2的侧面安装有控制器10，机壳2的侧面中部贯穿安装有转轴3，机壳2与转轴3的连接处设有轴承16，轴承16减小转轴3时转动阻力，减轻动力装置14的负担，转轴3的表面等距离安装有叶片11，转轴3的端部通过皮带盘12连接有动力装置14，动力装置14固定安装在机座I的内腔，且动力装置14与控制器10连接，机壳2的上表面设有进料口 4，机壳2的右侧面设有出料口一 5，机壳2的左侧面设有出料口二 6，出料口一的上端安装有筛网一，出料口一 5与出料口二 6之间安装有筛网二 8，筛网二 8的下端安装有筛网三9，且筛网一 7、筛网二 8和筛网三9的孔径依次减小，出料口二 6与滚筒15的进料口连接，滚筒15的一端套接有滚筒固定环一 17，滚筒15的一端套接有滚筒固定环二 22，且滚筒15的表面等距离设有通风孔151，滚筒固定环一 17与滚筒固定环二 22之间安装有加热装置18，加热装置18包括套接在滚筒15表面的环形加热管181，环形加热管181的表面连接有与滚筒15轴线平行的加热管182，且加热管182沿滚筒15表面等距离排列，加热装置18与控制器10电连接，滚筒15的右端套接有槽型皮带盘19，动力装置14连接有变速器21，槽型皮带盘19通过皮带与变速器21连接，滚筒15通过滚筒固定环一 17与滚筒固定环二 22固定在机座I的表面，滚筒15的内腔表面设有螺旋凸块20，螺旋凸块20增大了油桐籽在滚筒15内的受热面积，，机壳2的底端设有预留孔13，细小的碎肩通过筛网三9滑落到机壳2底部，最后通过预留孔13排出，筛网二 8与筛网三9之间安装有震动装置23，且震动装置23电连接控制器10，震动装置23加快油桐籽与果皮的流通速度，防止堵塞通道，而影响生产效率。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种油桐果皮分离机，包括机座(I)，所述机座(I)的上表面安装有机壳(2)，所述机壳(2)的侧面安装有控制器(10)，所述机壳(2)的侧面中部贯穿安装有转轴(3)，所述转轴(3)的表面等距离安装有叶片(11)，所述转轴(3)的端部通过皮带盘(12)连接有动力装置(14)，所述动力装置(14)固定安装在机座(I)的内腔，且所述动力装置(14)与控制器(10)连接，其特征在于:所述机壳(2)的上表面设有进料口(4)，所述机壳(2)的右侧面设有出料口一(5)，所述机壳(2)的左侧面设有出料口二 ￠)，所述出料口一(5)的上端安装有筛网一(7)，所述出料口一(5)与出料口二(6)之间安装有筛网二(8)，所述筛网二(8)的下端安装有筛网三(9)，且所述筛网一(7)、筛网二(8)和筛网三(9)的孔径依次减小，所述出料口二(6)与滚筒(15)的进料口连接，所述滚筒(15)的一端套接有滚筒固定环一(17)，所述滚筒(15)的一端套接有滚筒固定环二(22)，且滚筒(15)的表面等距离设有通风孔(151)，所述滚筒固定环一(17)与滚筒固定环二(22)之间安装有加热装置(18)，所述加热装置(18)包括环形加热管(181)，所述环形加热管(181)的表面连接有与滚筒(15)轴线平行的加热管(182)，且加热管(182)沿滚筒(15)表面等距离排列，所述加热装置(18)与控制器(10)电连接，所述滚筒(15)的右端套接有槽型皮带盘(19)，所述动力装置(14)连接有变速器(21)，所述槽型皮带盘(19)通过皮带与变速器(21)连接，所述滚筒(15)通过滚筒固定环一(17)与滚筒固定环二(22)固定在机座(I)的表面。2.根据权利要求1所述的一种油桐果皮分离机，其特征在于:所述机壳(2)与转轴(3)的连接处设有轴承(16)。3.根据权利要求1所述的一种油桐果皮分离机，其特征在于:所述滚筒(15)的内腔表面设有螺旋凸块(20)。4.根据权利要求1所述的一种油桐果皮分离机，其特征在于:所述机壳(2)的底端设有预留孔(13) ο5.根据权利要求1所述的一种油桐果皮分离机，其特征在于:所述筛网二(8)与筛网三(9)之间安装有震动装置(23)，且震动装置(23)电连接控制器(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油桐果皮分离机，包括机座，所述机座的上表面安装有机壳，所述机壳的侧面安装有控制器，所述机壳的侧面中部贯穿安装有转轴，所述转轴的表面等距离安装有叶片，所述转轴的端部通过皮带盘连接有动力装置，且所述动力装置与控制器连接，所述机壳的右侧面设有出料口一，所述机壳的左侧面设有出料口二，所述机壳的内腔下端安装有筛网一、筛网二和筛网三。该油桐果皮分离机的筛网一、筛网二和筛网三的孔径依次减小，油桐经过果皮分离之后，油桐籽通过筛网二到达筛网三，果皮沿筛网一滑落进出料口一，而油桐籽沿筛网三滑落进出料口二，细小的碎屑通过筛网三滑落到机壳底部，最后通过预留孔排出。
【IPC分类】A23N5/00
【公开号】CN204742522
【申请号】CN201520389061
【发明人】杨湜
【申请人】杨湜
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月7日