削核桃青皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供的是机械领域的农产品加工机械，具体地说是削核桃青皮机。
【背景技术】
[0002]核桃采摘后，外面带有青皮，为了获取干净表皮的核桃，需要将青皮削掉。通常所使用的削皮机是采用带刺的对辊，通过对辊相互旋转，将核桃青皮削掉。存在的缺点是，容易使核桃果破碎，当核桃直径小时，青皮则不能削净，影响核桃果的外观质量。该种核桃削皮机制造麻烦，结构相对复杂。
【发明内容】
[0003]为了克服现有核桃削皮机存在的缺点，本实用新型提供了削核桃青皮机。该削核桃青皮机通过钢丝辊和螺旋槽在动力的作用下相对运动，解决核桃削青皮的技术问题。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0005]在机身筒下部连接有四个支腿，在机身筒右侧设有核桃出口，在机身筒侧面下部设有出皮口，在机身筒左侧的支腿上装有电机，电机上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与设在机身筒内的运转轴上所安装的运转轴皮带轮传动连接，在机身内的运转轴上通过轴套相距装有钢丝辊，在机身左侧上部设有入口。
[0006]所述机身筒为圆筒形，在机身筒的下半筒上相距设有条状的螺旋槽，螺旋槽呈倾斜槽状，位置占左侧的一半或三分之二。
[0007]所述钢丝辊是在运转轴上辐射状排列固定的若干钢丝构成，整体呈圆盘状。
[0008]积极效果，本实用新型具有结构简单，动力要求小，节能，不破坏核桃果，工作效率尚和削皮干净的优点。适宜作为削核桃青皮机应用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型外形图
[0010]图2为本实用新型结构示意图
[0011]图3为本实用新型钢丝辊示意图
[0012]图4为本实用新型螺旋槽示意图
[0013]图中，0.出皮口，1.支腿，2.入口，3.机身筒，3.1.螺旋槽，4.核桃出口，5.电机，5.1.电机皮带轮，6.皮带，7.运转轴皮带轮，8.运转轴，9.轴套，10.钢丝辊。
【具体实施方式】
[0014]据图所示，在机身筒3下部连接有四个支腿1，在机身筒右侧设有核桃出口 4，在机身筒侧面下部设有出皮口 0，在机身筒左侧的支腿上装有电机5，电机上装有电机皮带轮5.1，电机皮带轮通过皮带6与设在机身筒内的运转轴8上所安装的运转轴皮带轮7传动连接，在机身内的运转轴上通过轴套9相距装有钢丝辊10，在机身左侧上部设有入口 2。
[0015]所述机身筒为圆筒形，在机身筒的下半筒上相距设有条状的螺旋槽3.1，螺旋槽呈倾斜槽状，位置占左侧的一半或三分之二。
[0016]所述钢丝辊是在运转轴上辐射状排列固定的若干钢丝构成，整体呈圆盘状。
[0017]本实用新型的使用:
[0018]使用时，启动电机旋转，通过皮带带动运转轴和装在运转轴上的钢丝辊旋转，此时从入口向机身筒内填入青皮核桃果，青皮核桃果在钢丝辊和螺旋槽的相对运动下，使青皮核桃果的青皮受到钢丝辊的刮削和螺旋槽的卡磨，使得核桃果青皮被削掉，削掉的青皮从螺旋槽落下，从出皮口排出，干净外皮的核桃则从核桃出口被排出。
[0019]由于青皮核桃在钢丝辊的刮磨使青皮被剥下，不会出现卡固现象，所以能够保证核桃果完整。
[0020]由于削核桃青皮过程顺序进行，所以能够减少动力消耗，具有节能效果。
【主权项】
1.削核桃青皮机，其特征是:在机身筒(3)下部连接有四个支腿(1)，在机身筒右侧设有核桃出口(4)，在机身筒侧面下部设有出皮口(0)，在机身筒左侧的支腿上装有电机(5)，电机上装有电机皮带轮(5.1)，电机皮带轮通过皮带(6)与设在机身筒内的运转轴(8)上所安装的运转轴皮带轮(7)传动连接，在机身内的运转轴上通过轴套(9)相距装有钢丝辊(10)，在机身左侧上部设有入口(2)。2.根据权利要求1所述的削核桃青皮机，其特征是:机身筒为圆筒形，在机身筒的下半筒上相距设有条状的螺旋槽(3.1 )，螺旋槽呈倾斜槽状，位置占左侧的一半或三分之二。3.根据权利要求1所述的削核桃青皮机，其特征是:所述钢丝辊是在运转轴上辐射状排列固定的若干钢丝构成，整体呈圆盘状。
【专利摘要】本实用新型提供的是削核桃青皮机。在机身筒下部连接有四个支腿，在机身筒右侧设有核桃出口，在机身筒侧面下部设有出皮口，在机身筒左侧的支腿上装有电机，电机上装有电机皮带轮，电机皮带轮通过皮带与设在机身筒内的运转轴上所安装的运转轴皮带轮传动连接，在机身内的运转轴上通过轴套相距装有钢丝辊，在机身左侧上部设有入口。所述机身筒为圆筒形，在机身筒的下半筒上相距设有条状的螺旋槽，螺旋槽呈倾斜槽状，位置占左侧的一半或三分之二。本实用新型具有结构简单，动力要求小，节能，不破坏核桃果，工作效率高和削皮干净的优点。适宜作为削核桃青皮机应用。
【IPC分类】A23N5/08
【公开号】CN204811906
【申请号】CN201520594009
【发明人】姜连新
【申请人】姜连新
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日