全自动连续式肉制品漂烫加工线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于全自动连续式肉制品漂烫加工线的技术领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的肉制品漂烫加工线包括机体，在机体上设有漂烫槽，在漂烫槽中设有波轮。该结构的漂烫加工线，在使用时将肉制品倾倒进漂烫槽，肉制品在漂烫槽中向前推进是借助波轮实现。由于波轮尺寸的局限，使得倾倒进漂烫槽内的肉制品不能及时地被波轮向前拨行，致使肉制品长时间地滞留在漂烫槽的倾倒位置处。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种全自动连续式肉制品漂烫加工线，其可将倾倒进漂烫槽内的肉制品能够及时地被波轮向前拨行，避免肉制品长时间地滞留在漂烫槽的倾倒位置处。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种全自动连续式肉制品漂烫加工线，包括设有漂烫槽的机体，在机体上可转动地设有波轮，波轮位于漂烫槽中，在漂烫槽的一端设有第一布水器和第二布水器，第一布水器和第二布水器位于波轮的同一侧，并且第一布水器位于漂烫槽的底部，第一布水器的出水孔朝上，第二布水器位于漂烫槽的侧方，第二布水器的出水孔朝向波轮;所述第一布水器通过第一支管与总管相连通，所述第二布水器通过第二支管与总管相连通，总管与水栗的出水口相连通，水栗的进水口与漂烫槽相连通。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述水栗的进水口与漂烫槽相连通的位置位于漂烫槽的另一端且位于漂烫槽的下部。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述第一支管上设有第一球阀。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述第二支管上设有第二球阀。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述总管上设有流量调节装置。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述流量调节装置包括第三支管，第三支管的一端与水栗的进水口相连通，第三支管的另一端与水栗的出水口相连通，在所述第三支管上设有第三球阀。
[0011]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0012]本实用新型的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其采用了第一布水器和第二布水器的结构，在使用时，可使倾倒进漂烫槽的肉制品向波轮推进，以便于波轮拨行，避免肉制品长时间地滞留在漂烫槽的倾倒位置处。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的部分结构示意图。
[0015]图3是本实用新型的部分结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一图4;
[0018]本实施例给出的全自动连续式肉制品漂烫加工线，包括设有漂烫槽11的机体1，在机体I上可转动地设有波轮2，波轮2位于漂烫槽11中，波轮2用于向前推进肉制品。在漂烫槽11的一端设有第一布水器3和第二布水器4 ο在本实施例中，布水器上分布有多个出水孔。其使用时，流入布水器的水从出水孔流出。第一布水器3和第二布水器4位于波轮2的同一侧，如图1中所示。第一布水器3位于漂烫槽11的底部，第一布水器3的出水孔朝上，使用时，第一布水器使水向上喷射，以使肉制品上浮。第二布水器4位于漂烫槽11的侧方，第二布水器4的出水孔朝向波轮2，使用时，第一布水器使水向波轮方向喷射，以使肉制品上前推进。所述第一布水器3通过第一支管5与总管7相连通，所述第二布水器4通过第二支管6与总管7相连通，总管7与水栗8的出水口相连通，水栗8的进水口与漂烫槽11相连通，这就使得第一布水器及第二布水器所使用的水取自漂烫槽内的水，形成了循环作业，保证了漂烫槽内的漂烫温度。优选地，如图2中所示，所述水栗8的进水口与漂烫槽相连通的位置位于漂烫槽11的另一端且位于漂烫槽11的下部。
[0019]该全自动连续式肉制品漂烫加工线，使用时，利用水栗、总管、第一支管及第二支管结构向第一布水器及第二布水器提供水，使第一布水器及第二布水器同时喷出水，使得位于漂烫槽内的肉制品向波轮方向推进，继而由波轮进一步向前推进，避免了倾倒进漂烫槽的肉制品长时间地滞留。
[0020]在本实施例中，在所述第一支管5上设有第一球阀9。在所述第二支管6上设有第二球阀10。
[0021]在上述全自动连续式肉制品漂烫加工线的基础上，还设有流量调节装置，其设在所述总管上。在本实施例中，所述流量调节装置包括第三支管12，第三支管的一端与水栗8的进水口相连通，第三支管12的另一端与水栗8的出水口相连通，在所述第三支管12上设有第三球阀13。
[0022]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动连续式肉制品漂烫加工线，包括设有漂烫槽的机体，在机体上可转动地设有波轮，波轮位于漂烫槽中，其特征在于:在漂烫槽的一端设有第一布水器和第二布水器，第一布水器和第二布水器位于波轮的同一侧，并且第一布水器位于漂烫槽的底部，第一布水器的出水孔朝上，第二布水器位于漂烫槽的侧方，第二布水器的出水孔朝向波轮;所述第一布水器通过第一支管与总管相连通，所述第二布水器通过第二支管与总管相连通，总管与水栗的出水口相连通，水栗的进水口与漂烫槽相连通。2.根据权利要求1所述的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其特征在于:所述水栗的进水口与漂烫槽相连通的位置位于漂烫槽的另一端且位于漂烫槽的下部。3.根据权利要求1所述的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其特征在于:在所述第一支管上设有第一球阀。4.根据权利要求1所述的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其特征在于:在所述第二支管上设有第二球阀。5.根据权利要求1所述的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其特征在于:在所述总管上设有流量调节装置。6.根据权利要求5所述的全自动连续式肉制品漂烫加工线，其特征在于:所述流量调节装置包括第三支管，第三支管的一端与水栗的进水口相连通，第三支管的另一端与水栗的出水口相连通，在所述第三支管上设有第三球阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动连续式肉制品漂烫加工线，其可将倾倒进漂烫槽内的肉制品能够及时地被波轮向前拨行，避免肉制品长时间地滞留在漂烫槽的倾倒位置处。包括设有漂烫槽的机体，在机体上可转动地设有波轮，波轮位于漂烫槽中，在漂烫槽的一端设有第一布水器和第二布水器，第一布水器和第二布水器位于波轮的同一侧，并且第一布水器位于漂烫槽的底部，第一布水器的出水孔朝上，第二布水器位于漂烫槽的侧方，第二布水器的出水孔朝向波轮；所述第一布水器通过第一支管与总管相连通，所述第二布水器通过第二支管与总管相连通，总管与水泵的出水口相连通，水泵的进水口与漂烫槽相连通。
【IPC分类】A23L5/10
【公开号】CN205305917
【申请号】CN201521021229
【发明人】沈健, 金叶根, 傅红兵
【申请人】嘉兴艾博实业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月10日