一种稳定高速旋转的打浆机转子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打浆机转子，尤其是涉及一种稳定高速旋转的打浆机转子。
【背景技术】
[0002]目前，果蔬加工厂所使用的打浆机都易存在设备运行过程中振动的现象。而由于振动现象，转子组件和筛网之间的间距就必须调大，否则，打浆机的筛网很容易被安装在转子组件中的转毂上的打浆刀片所打破，而根据以往对打浆机使用的经验，转子和筛网的间距越大，打浆机的产能就越低、打浆的质量就越差。
[0003]对打浆机振动的原因进行分析发现，打浆机的振动主要是由于其在高速旋转时的不平衡造成的。而造成其不平衡的主要因素有:(I)打浆机的转子组件中的主轴与转毂之间连接不牢固，易发生轴向或径向位移，从而在高速旋转过程中产生振动；(2)打浆机的转毂通常会与主轴之间具有间隙，物料很容易进入其中，而当物料进入间隙中时，就会导致转毂在高速旋转中产生振动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定高速旋转的打浆机转子。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]—种稳定高速旋转的打楽机转子，包括主轴和转毂，所述的主轴的一端部用于与打浆机的驱动机构连接，另一端部上套设与其同轴转动的转毂，转毂的外壳用于设置打浆刀片，所述的主轴上设有花键，转毂的内壳上设有与所述花键匹配的花键槽，主轴与转毂之间配合连接并径向固定，所述的转毂上还设有使转毂与主轴轴向固定的锁紧装置。通过将主轴与转毂之间轴向以及径向固定，从而可有效的避免振动现象的发生。
[0007]所述的锁紧装置包括围绕主轴对称设置在转毂后端面上的一对可移动插块，所述的主轴在对应位置处围绕主轴中心线对称设置与插块匹配的插槽，所述的插块的外端设有螺纹孔，通过将插块插入插槽内，并用与螺纹孔匹配的螺钉结构将插块与转毂固定，即实现转毂与主轴的轴向固定。插块、插槽的固定方式不仅实现了对主轴与转毂的轴向固定，同时也在一定程度上进一步限制了径向的位移，此外，插块与主轴、转毂之间均为可拆卸式的结构，也便于维修安装。
[0008]所述的转毂的前后两端面上均设有与主轴密封接触的环形垫片。环形垫片与主轴密封接触，能有效的避免物料进入主轴与转毂之间的花键连接的缝隙中，此外，还能进一步提高主轴与转毂之间的轴向与径向的固定性能。
[0009]所述的转毂背离驱动机构的一端上还设有用于安装布料器的安装凸起，该安装凸起上设有外螺纹，通过在布料器的布料器毂内设有与外螺纹匹配的内螺纹，从而实现布料器与主轴的固定安装。
[0010]所述的转毂内还围绕转毂中心轴线设有密封的环形空腔。环形空腔的设置有效的减少了转毂的质量，避免在高速转动时对主轴造成过高的负荷。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012](I)本实用新型的主轴与转毂之间通过采用花键和花键槽连接，转毂上设有插块、垫片等多个轴向或径向固定的辅助装置，使得主轴与转毂之间不易发生因相对位移而产生的振动等现象，从而能实现高速稳定运行，进而保证打浆机的打浆质量与产量。
[0013](2)转毂上还设有垫片等密封结构对主轴与转毂之间可能存在的缝隙进行密封，从而有效的减少了因物料进入缝隙而造成振动的现象的产生。
[0014](3)转毂中设有环形空腔，有效的减少了整个装置的重量，此外，各部件之间的连接均是尽可能采用可拆卸的连接方式，使得安装维修极为便利。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的转子的结构示意图；
[0016]图2为带有本实用新型的转子的打浆机的结构示意图；
[0017]图中，1-主轴，2_转穀，3_打楽刀片，4_布料器，5_进料机构，6_驱动机构，7_筛网，21-插块，22-环形空腔，23-环形垫片，24-安装凸起。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019]实施例1
[0020]—种稳定高速旋转的打浆机转子，其结构如图1所示，包括主轴I和转毂2，主轴I的一端部用于与打浆机的驱动机构连接，另一端部上套设与其同轴转动的转毂2，转毂2的外壳用于设置打浆刀片3，主轴I上设有花键，转毂2的内壳上设有与花键匹配的花键槽，主轴I与转毂2之间配合连接并径向固定，转毂2内还围绕转毂2中心轴线设有密封的环形空腔22，转毂2后端面上以主轴I为对称中心设有一对可在转毂2端面上移动的插块21，主轴I在对应位置处围绕主轴I中心线对称设置与插块21匹配的插槽，插块21的顶端设有螺纹孔，通过将插块21插入插槽内，并用与螺纹孔匹配的螺钉结构将插块21与转毂2固定，即实现转毂2与主轴I的轴向固定。转毂2背离驱动机构的一端上还设有用于安装布料器4的安装凸起24，该安装凸起24上设有外螺纹，通过在布料器4的布料器4毂内设有与外螺纹匹配的内螺纹，从而实现布料器4与主轴I的固定安装。转毂2的前后两端面上还通过螺钉结构连接设置与主轴I密封接触的环形垫片23。转毂2前端的环形垫片23由布料器4与转毂前端面夹设固定，后端的环形垫片23由转毂后端面和插块21固定。
[0021]上述的打浆机用于打浆机中时，具体安装情况如图2所示，打浆机包括打浆筒、转子机构和驱动机构6，转子机构包括主轴I和转毂2，主轴I的一端连接驱动机构6，另一端上设有布料器4，布料器4靠近进料口处，转毂2上设有打浆刀片3，打浆筒的进料口处设有进料机构5，打浆筒的内壁与打浆刀片3之间固定设有筛网7。
[0022]工作时，待打浆物料从进料机构5进入打浆筒，并经主轴I一端的布料器4将物料均匀的分散到打浆刀片3与筛网7之间，在离心力、打浆刀片3挤压、冲击以及筛网7的摩擦的共同作用下，物料被破碎，汁液和浆状肉质从筛网7的筛孔中流出进入出浆管，皮和籽粒等粗杂质则从排渣管排出，达到破碎、出浆分离的目的。
[0023]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种稳定高速旋转的打浆机转子，包括主轴(I)和转毂(2)，所述的主轴(I)的一端部用于与打浆机的驱动机构连接，另一端部上套设与其同轴转动的转毂(2)，转毂(2)的外壳用于设置打浆刀片(3)，其特征在于，所述的主轴(I)上设有花键，转毂(2)的内壳上设有与所述花键匹配的花键槽，主轴(I)与转毂(2)之间配合连接并径向固定，所述的转毂(2)上还设有使转毂(2)与主轴(I)轴向固定的锁紧装置。2.根据权利要求1所述的一种稳定高速旋转的打浆机转子，其特征在于，所述的锁紧装置包括围绕主轴(I)对称设置在转毂(2)后端面上的一对可移动插块(21)，所述的主轴(I)在对应位置处围绕主轴(I)中心线对称设置与插块(21)匹配的插槽，所述的插块(21)的外端设有螺纹孔，通过将插块(21)插入插槽内，并用与螺纹孔匹配的螺钉结构将插块(21)与转毂(2)固定，即实现转毂(2)与主轴(I)的轴向固定。3.根据权利要求2所述的一种稳定高速旋转的打浆机转子，其特征在于，所述的转毂(2)的前后两端面上均固定设有与主轴(I)密封接触的环形垫片(23)。4.根据权利要求1所述的一种稳定高速旋转的打浆机转子，其特征在于，所述的转毂(2)背离驱动机构的一端上还设有用于安装布料器(4)的安装凸起(24)，该安装凸起(24)上设有外螺纹，通过在布料器(4)的布料器(4)毂内设有与外螺纹匹配的内螺纹，从而实现布料器(4)与主轴(I)的固定安装。5.根据权利要求1所述的一种稳定高速旋转的打浆机转子，其特征在于，所述的转毂(2)内还围绕转毂(2)中心轴线设有密封的环形空腔(22)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种稳定高速旋转的打浆机转子，包括主轴(1)和转毂(2)，所述的主轴(1)的一端部用于与打浆机的驱动机构连接，另一端部上套设与其同轴转动的转毂(2)，转毂(2)的外壳用于设置打浆刀片(3)，所述的主轴(1)上设有花键，转毂(2)的内壳上设有与所述花键匹配的花键槽，主轴(1)与转毂(2)之间配合连接并径向固定，所述的转毂(2)上还设有使转毂(2)与主轴(1)轴向固定的锁紧装置。与现有技术相比，本实用新型具有主轴与转毂连接固定牢靠、密封接触性好，从而能实现稳定高速旋转等优点。
【IPC分类】A23N1/00, A23N1/02
【公开号】CN205305939
【申请号】CN201520981918
【发明人】刘益克, 郑俊, 胡学辉, 郭冠敏
【申请人】上海沃迪自动化装备股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月1日