豆渣自动灭菌干燥一体机的制作方法

文档序号:10445831阅读:338来源:国知局
豆渣自动灭菌干燥一体机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及灭菌干燥机,具体涉及豆渣自动灭菌干燥一体机。
【背景技术】
[0002]酱油由豆、麦、麸皮酿造而成,在生产过程中会产生大量的豆渣。目前国内处理豆渣常见的干燥方法有卧式滚筒干燥、低温真空干燥等。卧式滚筒干燥在我国应用得较为普遍,具有产量大、设备简单的优点,但其干燥过程产生的废气较多且异味较为明显,环保处理难度较大;低温真空干燥由于温度较低所以废气的异味不明显,废气的处理难度较小,但是产量偏少。另外还有实验室常用的微波干燥方法,其几乎没有废气产生,无环保问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了豆渣自动灭菌干燥一体机,能够将豆渣进行干燥并高温灭菌。
[0004]为了解决上述所存在的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:豆渣自动灭菌干燥一体机,它包括有箱体,所述的箱体一侧设有上料装置和出口处,所述的上料装置上设有蒸汽管道,所述的蒸汽管道包括有外筒与内筒,所述的外筒内设有轨道,且内筒设置在轨道上,所述的外筒上设有螺旋推进装置,所述的箱体内一侧设有布水器,所述的出口处设有传送装置,且传送装置上设有温度感应器。
[0005]优选地,所述的外筒与内筒设有通气孔。
[0006]优选地,所述的外筒与内筒上的通气孔相互交错排列。
[0007]本实用新型的工作原理如下:通过自动上料装置将待加工的豆渣传送到蒸汽管道内,通过在蒸汽管道上安装有螺旋推进器将豆渣进行推进,豆渣在蒸汽管道内进行高温蒸汽灭菌干燥,同时蒸汽管道的外筒与内筒上的通气孔采用交错形式进行排列,减少高温蒸汽直接喷射造成局部豆渣过于干燥,而采用蒸汽的漫散射进行整体高温灭菌,灭菌完后布水器对豆渣进行限度喷水,保证豆渣的水分含量,以满足后续的豆渣发酵要求,处理完后的豆渣通过传送装置进行传出,同时并对豆渣的温度进行检测以便控制烘干豆渣的蒸汽干燥温度。
[0008]本实用新型的有益效果为,通过蒸汽管道对豆渣进行高温蒸汽灭菌,通过螺旋推进器将豆渣均匀得在蒸汽管道进行推进烘干,通过蒸汽管道上交错设置的通气孔进行蒸汽漫散射烘干,最后对烘干后的豆渣进行布水控制水分量,在推进中进行灭菌,灭菌过程中后段可以控制豆渣的水分含量20%_50%,以满足后面的发酵要求。
【附图说明】
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[0009]以下通过附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的装置结构示意图。
[0011]其中,1、箱体;2、上料装置;3、出口处;4、蒸汽管道;5、外筒;6、内筒;7、螺旋推进装置;8、布水器;9、传送装置;10、温度感应器。
【具体实施方式】
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[0012]参见附图,豆渣自动灭菌干燥一体机,它包括有箱体,所述的箱体一侧设有上料装置和出口处,所述的上料装置上设有蒸汽管道,所述的蒸汽管道包括有外筒与内筒,所述的外筒内设有轨道,且内筒设置在轨道上,所述的外筒上设有螺旋推进装置,所述的箱体内一侧设有布水器,所述的出口处设有传送装置,且传送装置上设有温度感应器。
[0013]优选地,所述的外筒与内筒设有通气孔。
[0014]优选地,所述的外筒与内筒上的通气孔相互交错排列。
[0015]通过自动上料装置将待加工的豆渣传送到蒸汽管道内,通过在蒸汽管道上安装有螺旋推进器将豆渣进行推进,豆渣在蒸汽管道内进行高温蒸汽灭菌干燥,同时蒸汽管道的外筒与内筒上的通气孔采用交错形式进行排列,减少高温蒸汽直接喷射造成局部豆渣过于干燥,而采用蒸汽的漫散射进行整体高温灭菌,灭菌完后布水器对豆渣进行限度喷水,保证豆渣的水分含量,以满足后续的豆渣发酵要求,处理完后的豆渣通过传送装置进行传出,同时并对豆渣的温度进行检测以便控制烘干豆渣的蒸汽干燥温度。
【主权项】
1.豆渣自动灭菌干燥一体机,它包括有箱体,所述的箱体一侧设有上料装置和出口处,其特征在于:所述的上料装置上设有蒸汽管道,所述的蒸汽管道包括有外筒与内筒,所述的外筒内设有轨道,且内筒设置在轨道上,所述的外筒上设有螺旋推进装置,所述的箱体内一侧设有布水器,所述的出口处设有传送装置,且传送装置上设有温度感应器。2.根据权利要求1所述的豆渣自动灭菌干燥一体机,其特征在于:所述的外筒与内筒设有通气孔。3.根据权利要求2所述的豆渣自动灭菌干燥一体机,其特征在于:所述的外筒与内筒上的通气孔相互交错排列。
【专利摘要】本实用新型公开了豆渣自动灭菌干燥一体机,它包括有箱体,箱体一侧设有上料装置和出口处,上料装置上设有蒸汽管道,蒸汽管道包括有外筒与内筒,外筒内设有轨道,且内筒设置在轨道上,外筒上设有螺旋推进装置,箱体内一侧设有布水器,出口处设有传送装置,且传送装置上设有温度感应器;通过蒸汽管道对豆渣进行高温蒸汽灭菌,通过螺旋推进器将豆渣均匀得在蒸汽管道进行推进烘干,通过蒸汽管道上交错设置的通气孔进行蒸汽漫散射烘干,最后对烘干后的豆渣进行布水控制水分量。
【IPC分类】A23L3/00, F26B21/00
【公开号】CN205358073
【申请号】CN201521040039
【发明人】孙传伯, 邓辉, 韩邦兴, 左瑞华, 陈存武, 张莉, 陈乃富
【申请人】皖西学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月9日
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