一种牛油火锅底料自动化生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牛油火锅底料自动化生产线，包括油箱、料箱、炒锅、闷罐、分离机、保温罐、灌装机，所述油箱通过管道一与料箱连接，料箱通过管道二将油料混合物输送至炒锅中，炒锅通过管道三与闷罐连接，闷罐通过管道四与分离机连接，分离机通过管道五与保温罐连接，保温罐通过管道六与灌装机连接，所述管道一上设有计量泵，管道二上设有输送泵一，管道三上设有输送泵二，管道四上设有输送泵三，管道五上设有输送泵四，管道六上设有输送泵五，本实用新型采用自动化生产工作效率高，省时省力，产品不易被污染，保证了产品的质量安全。
【专利说明】
一种牛油火锅底料自动化生产线
技术领域
[0001]本实用新型属于牛油火锅底料领域，特别是涉及一种牛油火锅底料自动化生产线。
【背景技术】
[0002]随着经济的飞速发展，人们对生活的质量不断提高，目前牛油火锅深受人们的喜爱，但是传统的牛油火锅底料生产中均采用人工或者半自动进行操作，导致工作效率低，劳动强度大，人工成本高，而且操作的过程中人工接触产品的环节较多，容易对产品造成污染，产品的安全卫生得不到保障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:为克服现有技术工作效率低，劳动强度大，易使产品污染的不足，提供一种工作效率高，省时省力，确保产品安全卫生的牛油火锅底料自动化生产线。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0005]—种牛油火锅底料自动化生产线，包括油箱、料箱、炒锅、闷罐、分离机、保温罐、灌装机，所述油箱通过管道一与料箱连接，料箱通过管道二将油料混合物输送至炒锅中，炒锅通过管道三与闷罐连接，闷罐通过管道四与分离机连接，分离机通过管道五与保温罐连接，保温罐通过管道六与灌装机连接，所述管道一上设有计量栗，管道二上设有输送栗一，管道三上设有输送栗二，管道四上设有输送栗三，管道五上设有输送栗四，管道六上设有输送栗五。
[0006]进一步地，料箱中进料斗的下方设有计量器。
[0007]进一步地，炒锅底部设置有红外线加热管。
[0008]进一步地，所述保温罐包括罐体，罐体内设有搅拌的螺旋杆，罐体外设有隔热保温层，所述隔热保温层与罐体之间形成螺旋形的空腔，所述空腔与循环管道两端连接形成循环回路，所述循环管道上设有加热器，加热器上设有温度调节器。
[0009]由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果在于:解决了现有技术的问题，1、本实用新型采用自动化生产线，不仅工作效率高，省时省力，而且整个过程无人工接触，确保了产品安全卫生；2、加入料箱中的油通过计量栗按要求的量加入，配料通过料箱中计量器按要求加入，提高了油和配料的比例的准确性，同时将油通入料箱中与配料混合通过输送栗即可输送到炒锅中，避免了人工的上料，费时费力；3、炒锅的底部设置有红外线加热管，使物料在加热的过程中受热适宜且均匀;4、采用了闷罐，闷罐内设有螺旋杆，将炒好的半成品在闷罐内搅拌经过一段时间的闷香，提高了产品的质量;5、闷香后的半成品经过分离机将其中的渣分离出通过出渣通道进行收集，分离出的产品输送到保温罐中进行保温，避免产品冷却凝结不能进行后续的灌装操作;6、保温罐中设置有螺旋杆进行搅动，防止产品进行沉淀分层，采用了保温罐中空腔内通入热水进行循环加热，使得产品受热均匀，且耗能低，加热器上还设有温度调节器，对保温罐中的温度进行调节。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2是保温罐的结构示意图。
[0012]附图标记:1-油箱，2-料箱，3-炒锅，4-闷罐，5-分离机，6_保温罐，7_灌装机，8_管道一，9-计量栗，10-管道二，11-输送栗一，12-管道三，13-输送栗二，14-管道四，15-输送栗三，16-管道五，17-输送栗四，18-管道六，19-输送栗五，20-出渣通道，601-罐体，602-隔热保温层，603-螺旋杆，604-循环管道，605-空腔，606-加热器，607-温度调节器。
【具体实施方式】
[0013]实施例:结合图1、图2，一种牛油火锅底料自动化生产线，包括油箱1、料箱2、炒锅
3、闷罐4、分离机5、保温罐6、灌装机7，所述油箱I通过管道一 8与料箱2连接，料箱2通过管道二 10将油料混合物输送至炒锅3中，加入料箱2中的油通过计量栗9按要求的量加入，配料通过料箱2中计量器按要求加入，提高了加入油和配料的比例的准确性，同时将油通入料箱中与配料混合通过输送栗即可输送到炒锅3中，通过输送栗进行输送，避免了人工的上料，费时费力，炒锅3通过管道三12与闷罐4连接，闷罐4内设有搅拌的螺旋杆，使半成品在闷香过程中更加均匀，闷罐4通过管道四14与分离机5连接，分离机5通过管道五16与保温罐6连接，所述分离机的底部设有出渣通道20，将烘干的渣通过出渣通道20进行收集，保温罐6通过管道六18与灌装机7连接，所述的灌装机7中的计量工具采用了电磁计量器，计量精确，保证了装袋后与封袋上的标识的计量一致，所述管道一 8上设有计量栗9，管道二 10上设有输送栗一 11，管道三12上设有输送栗二 13，管道四14上设有输送栗三15，管道五16上设有输送栗四17，管道六18上设有输送栗五19，牛油火锅底料的生产采用自动化生产线，不仅工作效率高，省时省力，而且整个过程无人工接触，确保了产品安全卫生。
[0014]本实施例中料箱2中进料斗的下方设有计量器，使加入的配料能够按照需要的比例进行加入。
[0015]本实施例中炒锅3底部设置有红外线加热管，使物料在炒锅3中受热均匀，不易被炒焦。
[0016]本实施例中所述保温罐6包括罐体601，罐体601内设有搅拌的螺旋杆603，罐体601外设有隔热保温层602，所述隔热保温层602与罐体601之间形成螺旋形的空腔605，所述空腔605与循环管道604两端连接形成循环回路，所述循环管道604上设有加热器606，加热器606上设有温度调节器607，采用了保温罐6防止产品冷却凝结而不能进行后续的灌装操作，内设有螺旋杆603，防止产品沉淀出现分层现象，罐体601上形成螺旋形空腔605通过热水循环加热，加热均匀。
【主权项】
1.一种牛油火锅底料自动化生产线，其特征在于:包括油箱(I)、料箱(2)、炒锅(3)、闷罐(4)、分离机(5)、保温罐(6)、灌装机(7)，所述油箱(I)通过管道一 (8)与料箱(2)连接，料箱(2)通过管道二(10)将油料混合物输送至炒锅(3)中，炒锅(3)通过管道三(12)与闷罐(4)连接，闷罐(4)通过管道四(14)与分离机(5)连接，分离机(5)通过管道五(16)与保温罐(6)连接，保温罐(6)通过管道六(18)与灌装机(7)连接，所述管道一 (8)上设有计量栗(9)，管道二(10)上设有输送栗一(11)，管道三(12)上设有输送栗二(13)，管道四(14)上设有输送栗三(15)，管道五(16)上设有输送栗四(17)，管道六(18)上设有输送栗五(19)。2.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料自动化生产线，其特征在于:料箱(2)中进料斗的下方设有计量器。3.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料自动化生产线，其特征在于:炒锅(3)底部设置有红外线加热管。4.根据权利要求1所述的一种牛油火锅底料自动化生产线，其特征在于:所述保温罐(6 )包括罐体(601)，罐体(601)内设有搅拌的螺旋杆(603 )，罐体(601)外设有隔热保温层(602)，所述隔热保温层(602)与罐体(601)之间形成螺旋形的空腔(605)，所述空腔(605)与循环管道(604)两端连接形成循环回路，所述循环管道(604)上设有加热器(606)，加热器(606)上设有温度调节器(607)。
【文档编号】A23L27/10GK205455873SQ201620021839
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】李著芳, 张泽兵, 董康佐, 曾兴中
【申请人】广汉市航佳食品有限公司