一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备的制造方法
【专利摘要】一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，包括氮气罐、物料罐和乳化罐；氮气罐中的氮气通过抽气泵进入物料罐和乳化罐中，为物料提供无氧环境，从而保持其活性，并通过设置在乳化罐顶部的限压阀及回流管道实现循环利用。物料罐中物料在增压泵的作用下，高速流入设置于乳化罐底部的进料口中，冲入乳化头中，加强剪切力，提高了乳化效率。本实用新型使用循环氮气代替真空环境，以提供无氧的乳化条件，不仅有效保持了复合维生素的活性，从而降低了设备使用和维护费用；通过高速进料的方式，增强物料在乳化器内的剪切力，从而提高乳化效率、缩短生产时间，进一步降低生产成本。
【专利说明】
一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及乳化设备领域，尤其是一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备。
【背景技术】
[0002]维生素是预混饲料的主要组分，但由于维生素易吸湿、氧化而导致活性降低，因此在添加前，必须经过预处理以保持其稳定性和活性。现有技术较多采用乳化包衣的方法，使用乳化机将复合维生素和包衣材料制成纳米微乳后，再进行喷雾造粒制成微胶囊，以提高复合维生素抗氧化能力和混合性能。
[0003]鉴于维生素对温度、光照、湿度均较为敏感，且极易氧化的特性，现有设备中，只有用于食品、制药生产的真空乳化机能够满足要求，但其使用和维护费用过高，不适用于饲料生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，以解决上述问题。使用循环氮气代替真空环境，以提供无氧的乳化条件，从而降低使用和维护成本;通过底部高速进料的方式，增强物料在乳化器内的剪切力从而提高乳化效率、缩短生产时间，进一步降低生产成本。
[0005]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0006]—种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，其特征在于，包括氮气罐、物料罐和乳化罐;所述氮气罐顶部设有出气口和回流口 ；所述物料罐顶部设有第一进气口，内部设有搅拌装置，底部设有出料口，所述第一进气口通过管道与所述出气口连通;所述乳化罐的罐体顶部设有密封盖，所述密封盖上设有第二进气孔、限压阀和乳化器，所述第二进气孔通过管道与所述出气口连通，所述限压阀通过管道与所述回流口相连，所述罐体靠近底部的侧壁上设有进料口，所述进料口通过管道与所述出料口连通。
[0007]进一步，所述出气口处设有抽气栗，
[0008]进一步，所述第一进气口处设有增压栗，
[0009]进一步，所述进料口与所述乳化器的乳化头处于同一水平线。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.使用循环氮气提供无氧乳化环境，一方面有利于保持维生素活性，另一方面实现资源的重复利用，节约生产成本。
[0012]2.乳化罐中采用底部高速进料方式，增强了物料在乳化器内的剪切力，从而提高乳化效率、缩短生产时间。
[0013]3.较之真空乳化机而言，节约能耗和维护成本。
【附图说明】
[0014]图1示出了本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，包括氮气罐1、物料罐2和乳化罐3。
[0016]所述氮气罐I顶部设有出气口11和回流口 12，便于氮气循环利用。
[0017]所述出气口11处设有抽气栗4。便于将所述氮气罐I中的氮气输送至所述物料罐2和所述乳化罐3中。
[0018]所述物料罐2顶部设有第一进气口21，所述第一进气口 21通过管道与所述出气口11连通。便于氮气进入所述物料罐2中，为物料提供无氧环境，以保持活性。
[0019]所述第一进气口21处设有增压栗5。便于为所述物料罐2中物料加压，以使其高速流入所述乳化罐3中。
[0020]所述物料罐2内部设有搅拌装置22。便于物料均质。
[0021 ]所述乳化罐3的罐体31顶部设有密封盖32。便于保持所述罐体31内气氛。
[0022]所述密封盖32上设有第二进气孔33、限压阀34和乳化器35。
[0023]所述第二进气孔33通过管道与所述出气口 11连通。便于氮气进入所述乳化罐3中，为物料乳化提供无氧环境，以保持活性。
[0024]所述限压阀34通过管道与所述回流口12相连。便于所述罐体31内多余的氮气回流至所述氮气罐I进行循环利用。
[0025]所述罐体31靠近底部的侧壁上设有进料口36，所述进料口 36通过管道与设置在所述物料罐2底部的出料口 23连通。所述进料口 36与所述乳化器35高度一致。便于从所述进料口 36中高速流出的物料冲入所述乳化器内，提高乳化效率。
[0026]本实用新型具体实施方法如下:
[0027]分别称量维生素和包衣材料，稀释成溶液，加入所述物料罐2中，在所述搅拌装置22的作用下均质。
[0028]所述抽气栗4将所述氮气罐I中的氮气输送至所述物料罐2和所述乳化罐3中以排出罐内空气。
[0029]氮气在进入所述物料罐2之前，在所述增压栗5处增压，为所述物料罐2中的物料加压，使物料能够高速通过连接所述出料口 23和所述进料口 36的管道，冲入所述乳化头351中进行乳化。
[0030]当所述乳化罐3中氮气压力达到预设时，所述限压阀34弹开，多余的氮气通过管道回流至所述氮气罐I中。
[0031 ]乳化完成后，打开所述密封盖32，即可取料。
【主权项】
1.一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，其特征在于，包括氮气罐(I)、物料罐(2)和乳化罐(3);所述氮气罐(I)顶部设有出气口(11)和回流口(12);所述物料罐(2)顶部设有第一进气口( 21)，内部设有搅拌装置(22)，底部设有出料口( 23)，所述第一进气口( 21)通过管道与所述出气口(11)连通;所述乳化罐(3)的罐体(31)顶部设有密封盖(32)，所述密封盖(32)上设有第二进气孔(33)、限压阀(34)和乳化器(35)，所述第二进气孔(33)通过管道与所述出气口(11)连通，所述限压阀(34)通过管道与所述回流口(12)相连，所述罐体(31)靠近底部的侧壁上设有进料口(36)，所述进料口(36)通过管道与所述出料口(23)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，其特征在于，所述出气口(11)处设有抽气栗(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，其特征在于，所述第一进气口(21)处设有增压栗(5)。4.根据权利要求1所述的一种用于制备复合维生素微乳的乳化设备，其特征在于，所述进料口(36)与所述乳化器(35)的乳化头(351)处于同一水平线。
【文档编号】A23N17/00GK205492562SQ201620209175
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】马延新, 王江
【申请人】成都华西希望农业科学技术研究所有限公司