一种用于球形锅巴成型机的热油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于球形锅巴成型机的热油罐，其特征在于：它包括罐体（1），在罐体（1）上设有注油口（1d）,在注油口（1d）上设有盖塞（3），在盖塞（3）上穿设有导线（3c）,导线（3c）的一端伸入罐体（1）内，且在导线（3c）的端部连接有电热丝（2）；在罐体（1）上还设有进气口（1a）,出油口（1b），在所述的进气口（1a）的一端通过气管（4）与气源连通，在所述的出油口（1b）的一端连接有油管（5）。本实用新型结构简单，使用方便，提高了工作环境的舒适度，降低了工人的工作强度。
【专利说明】
一种用于球形锅巴成型机的热油罐
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型设计一种油品加热装置，具体的说就是一种用于球形锅巴成型机的热油罐。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前在制造球形锅巴时，多采用人工从油锅中舀取热油，而后将热油淋在锅巴上的方式进行锅巴的定型。这种操作方式使得工人要与高温的热油相接触，所以造成工作人员在高温的工作环境中工作，极大的增大了工作人员的劳动强度。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于球形锅巴成型机的结构简单，使用方便，工作人员无需与热油直接接触的热油罐。
[0007]本实用新型提供以下技术方案:
[0008]—种用于球形锅巴成型机的热油罐，其特征在于:它包括罐体，在罐体上设有注油口，在注油口上设有盖塞，在盖塞上穿设有导线，导线的一端伸入罐体内，且在导线的端部连接有电热丝;在罐体上还设有进气口和出油口，在所述的进气口的一端通过气管与气源连通，在所述的出油口的一端连接有油管。
[0009]在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案:
[0010]在所述的注油口盖塞顶部设有手柄。
[0011]在所述的罐体上还设有安全阀，所述的安全阀为高压气阀。
[0012]本实用新型的优点在于:
[0013]本实用新型结构简单，使用方便，油温提升快，特别是通过在罐体内加入压缩空气的方式，使得罐体内的热油在需要时可以直接喷入定型锅中，将被压料头压成半球状的物料进行定型，从而改变了现有技术中人工从油锅中舀取热油，而后将热油淋在锅巴上的方式进行锅巴的定型的稍作方式。由于工作人员无需与热油直接接触，因此大幅的提高了工作环境的舒适度，降低了工人的工作强度。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型安装后的示意图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]如图1、2所示，一种用于球形锅巴成型机的热油罐，它包括在球形锅巴成型机的成型台的台面上设有罐体I，在罐体I上方的注油口 Id上设与与其对应配合的注油口盖塞3，在所述盖塞3上设有与注油口 Id对应配合的密封层3b，在盖塞3的顶部设置手柄3a。
[0019]盖塞3底部设有一组伸入罐体I中的吊索3d，在吊索3d的下端部连接有环形电热丝2，在吊索3d上还设有温控器3f，在电热丝2上连接有导线3c，所述的导线3c与温控器3f连接后，再向上穿过盖塞3后与电源连通。
[0020]通过电热丝2加热油温，并通过温控器3f监控油温，一旦油温超过一定数值，温控器3f会自动切断电源，使得电热丝2停止加热油温，同样一旦油温低于一定数值，温控器3f会自动连通电源，使得电热丝2继续加热油温。
[0021]在注油口 Id—侧的罐体I上还设有进气口 Ia,在所述的进气口 Ia的一端通过气管4与气源连通。通过在罐体内加入气体升高罐内的气压。
[0022]注油口Id另一侧的罐体I上还设有安全阀lc，所述的安全阀Ic为高压气阀。通过安全阀Ic来保证罐内气压在安全数值内，一旦气压过高安全阀Ic会自动弹起排气降压。
[0023]在罐体I下部设有出油口Ib，在所述的出油口 Ib的一端连接有油管5，油管5的另一端上连接有喷油嘴5a，所述的喷油嘴5a被固定在球形锅巴成型机的成型台的支架上，使其可以与球形锅巴成型机的锅巴定型头6对应配合。
【主权项】
1.一种用于球形锅巴成型机的热油罐，其特征在于:它包括罐体(I)，在罐体(I)上设有注油口(Id),在注油口(Id)上设有盖塞(3)，在盖塞(3)上穿设有导线(3c)，导线(3c)的一端伸入罐体(I)内，且在导线(3c)的端部连接有电热丝(2);在罐体(I)上还设有进气口(Ia)和出油口( Ib)，在所述的进气D(Ia)的一端通过气管(4)与气源连通，在所述的出油口( Ib)的一端连接有油管(5)。2.根据权利要求1中所述的一种用于球形锅巴成型机的热油罐，其特征在于:在所述的注油口盖塞(3)顶部设有手柄(3a)。3.根据权利要求1中所述的一种用于球形锅巴成型机的热油罐，其特征在于:在所述的罐体(I)上还设有安全阀(Ic)。
【文档编号】A23P30/00GK205547310SQ201620022558
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】孙国宏, 孙利, 孙文泽
【申请人】安徽宏锦包装设备有限公司