一种果汁灭菌装置的制造方法
【专利摘要】一种果汁灭菌装置，一种果汁灭菌装置，包括支架、高温瞬间灭菌锅和汽?水回收装置；高温瞬间灭菌锅安装在支架上方，汽?水回收装置安装在支架底部；汽?水回收装置包括汽?水换热装置，汽?水换热装置上设有冷凝水回收管接口、蒸汽接口、安全排气阀、供水口、循环水进口和压力表；冷凝水回收管接口通过冷凝水回收管与高温瞬间灭菌锅连通，并回收高温瞬间灭菌锅灭菌时产生的冷凝水；蒸汽接口通过蒸汽排放管与高温瞬间灭菌锅连通；供水口通过进水管向高温瞬间灭菌锅供水；循环水进口与外来水管连通。该果汁灭菌装置，可对封装果汁进行连续式的瞬间高温灭菌操作。通过汽?水回收装置回收高温瞬间灭菌锅内使用过的蒸汽和冷凝水，蒸汽和水的利用率高。
【专利说明】
一种果汁灭菌装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种食品杀菌装置，尤其是涉及一种果汁灭菌装置。
【背景技术】
[0002]果汁封装后必须进行蒸汽高温杀菌处理。杀菌是在蒸汽锅内进行，蒸汽杀菌锅结构由锅体、锅盖、进汽口、排汽口、进水口、排水口及其各端口连通的阀门组成。蒸汽通入锅内杀菌温度高达120度，杀菌后需要进水加入锅内进行降温至50?60度左右，而后打开排水阀，将温水排出后才能打开锅盖取罐。排水阀对着废水池排放，废水池内的温水作为废水则由废水阀排出。温水的热能没有得到利用。
[0003]CN 202112258 U公开了一种果汁易拉罐蒸汽杀菌余热利用装置，包括蒸汽杀菌锅、废水池，废水池中放置一个潜水栗，潜水栗出水口与温水阀管道连通，温水阀另一端口与锅炉进水口管道连通。该果汁易拉罐蒸汽杀菌余热利用装置虽然利用了杀菌过程中的温水，但其热利用率还是偏低，杀菌的能耗偏高。
[0004]CN 204092628 U公开了一种具有蒸汽回收再利用功能的高压灭菌锅，其包括锅体、锅盖、电热管、套管、搁板、蒸馏水储罐以及蒸汽收集罩;其中，所述锅盖设置在锅体上，其顶部设有一排汽阀;所述电热管横向安装于锅体的底部，其上套设有所述套管;所述搁板支撑于锅体内的一对支撑板上;所述蒸汽收集罩罩于排汽阀上，其通过一蒸汽回收管连接至蒸馏水储罐的底部;所述蒸馏水储罐通过一进水管连接至锅体内，于所述进水管上设有控制阀；于所述蒸馏水储罐的顶部设有一排汽管。该灭菌锅主要用于培养基的灭菌，不适合用于封装后的果汁灭菌。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种可以回收利用灭菌过程产生的蒸汽余热和废水的果汁灭菌装置。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种果汁灭菌装置，包括支架、高温瞬间灭菌锅和汽-水回收装置;所述高温瞬间灭菌锅安装在支架上方，所述汽-水回收装置安装在支架底部;所述汽-水回收装置包括汽-水换热装置，所述汽-水换热装置上设有冷凝水回收管接口、蒸汽接口、安全排气阀、供水口、循环水进口和压力表;所述冷凝水回收管接口通过冷凝水回收管与高温瞬间灭菌锅连通，并回收高温瞬间灭菌锅灭菌时产生的冷凝水;所述蒸汽接口通过蒸汽排放管与高温瞬间灭菌锅连通;所述供水口通过进水管向高温瞬间灭菌锅供水;所述循环水进口与外来水管连通。
[0007]进一步，所述高温瞬间灭菌锅包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与进水管连通;所述蒸汽发生器的上方设有果汁传送带，其两端设有密封装置;所述果汁传送带与伺服电机连接，所述位于果汁传送带输出端的高温瞬间灭菌锅内设有冷凝水回收槽，所述冷凝水回收槽底部与冷凝水回收管连通。
[0008]进一步，所述果汁传送带为带透气孔的传送带。
[0009]进一步，所述密封装置为设有果汁瓶穿孔的隔热密封板，所述隔热密封板上安装有用于覆盖果汁瓶穿孔的可变形的隔热片。
[0010]本实用新型一种果汁灭菌装置的工作原理及使用方法是:果汁通过果汁传送带通过高温瞬间灭菌锅内的密封装置，进入底部设有蒸汽发生器的密闭空间内，蒸汽发生器产生的蒸汽经过果汁传送带上的透气孔进入密闭空间，进而对果汁进行高温灭菌;通过伺服电机控制果汁传送带的传送速度以及启闭，可以精准地控制果汁高温灭菌的时间。灭菌后的果汁通过果汁传送带从高温瞬间灭菌锅的另一端移出，当果汁离开密闭空间后，其封装的罐体表面的水蒸汽遇到低温空气形成冷凝水，冷凝水经果汁传送带上的透气孔汇集至高温瞬间灭菌锅底部，再由冷凝水回收管送至汽-水回收装置内；高温瞬间灭菌锅内灭菌后残留的蒸汽经蒸汽排放管输送至汽-水回收装置内，对汽-水回收装置的水(供水管栗送进入的水和冷凝水回收管回收的冷凝水)进行预热，预热后的水再经供水管输送至汽-水回收装置内的蒸汽发生器，进而实现水-汽-水的循环利用。当汽-水回收装置的压力超过额定值时，可打开其上方的安全排气阀调节汽-水回收装置的压力。
[0011 ]本实用新型一种果汁灭菌装置的有益效果:
[0012]通过采用果汁传送带，可以实现对封装果汁连续式的瞬间高温灭菌操作。
[0013]采用将蒸汽排放管和汽-水回收装置连接，利用高温瞬间灭菌锅内使用过的蒸汽，通过汽-水回收装置对蒸汽发生器的用水进行预热，进而提高果汁灭菌过程中蒸汽的利用率。
[0014]在高温瞬间灭菌锅的一侧设置冷凝水回收槽，回收利用高温灭菌后残留在封装果汁瓶壁上的蒸汽冷凝形成的冷凝水，提高了果汁灭菌过程中水的利用率。
【附图说明】
[0015]图1一为本实用新型一种果汁灭菌装置的结构示意图；
[0016]图2—为图1中A-A截面视图；
[0017]图3—为图1中的果汁传送带的结构示意图；
[0018]图4一为图1中的密封装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]参照图1和2，一种果汁灭菌装置，包括支架1、高温瞬间灭菌锅11和汽-水回收装置2;所述高温瞬间灭菌锅11安装在支架I上方，所述汽-水回收装置2安装在支架I底部;所述汽-水回收装置2包括汽-水换热装置(未标示)，所述汽-水换热装置(未标示)上设有冷凝水回收管接口(未标示)、蒸汽接口 4、安全排气阀3、供水口 7、循环水进口 6和压力表5;所述冷凝水回收管接口(未标示)通过冷凝水回收管10与高温瞬间灭菌锅11连通，并回收高温瞬间灭菌锅11灭菌时产生的冷凝水;所述蒸汽接口 4通过蒸汽排放管9与高温瞬间灭菌锅11连通;所述供水口 7通过进水管8向高温瞬间灭菌锅11供水;所述循环水进口 6与外来水管连通。
[0022]所述高温瞬间灭菌锅11包括蒸汽发生器15，所述蒸汽发生器15与进水管8连通;所述蒸汽发生器15的上方设有果汁传送带16，其两端设有密封装置14;所述果汁传送带16与伺服电机12连接，所述位于果汁传送带16输出端的高温瞬间灭菌锅11内设有冷凝水回收槽13，所述冷凝水回收槽13底部与冷凝水回收管10连通。
[0023]参照图3，所述果汁传送带16为带透气孔17的传送带，透气孔17便于蒸汽发生器15内产生的蒸汽经果汁传送带16进入装有果汁的密闭空间内，进而实现对果汁的高温灭菌。也利用封装果汁瓶18上冷凝水穿过果汁传送带16进入冷凝水回收槽13内。
[0024]参照图4，所述密封装置14为设有果汁瓶穿孔14-2的隔热密封板14-1，所述隔热密封板14-1上安装有用于覆盖果汁瓶穿孔14-2的可变形的隔热片14-3，使果汁传送带16、高温瞬间灭菌锅11、密封装置14之间形成一个相对的密闭空间，进而提高果汁的高温灭菌效果O
[0025]本实用新型一种果汁灭菌装置的工作原理及使用方法是:果汁通过果汁传送带16通过高温瞬间灭菌锅11内的密封装置14，进入底部设有蒸汽发生器15的密闭空间内，蒸汽发生器15产生的蒸汽经过果汁传送带16上的透气孔17进入密闭空间，进而对果汁进行高温灭菌;通过伺服电机12控制果汁传送带16的传送速度以及启闭，可以精准地控制果汁高温灭菌的时间。灭菌后的果汁通过果汁传送带16从高温瞬间灭菌锅11的另一端移出，当果汁离开密闭空间后，其封装的罐体表面的水蒸汽遇到低温空气形成冷凝水，冷凝水经果汁传送带16上的透气孔17汇集至高温瞬间灭菌锅11底部，再由冷凝水回收管10送至汽-水回收装置2内；高温瞬间灭菌锅11内灭菌后残留的蒸汽经蒸汽排放管9输送至汽-水回收装置2内，对汽-水回收装置2的水(供水管栗送进入的水和冷凝水回收管10回收的冷凝水)进行预热，预热后的水再经供水管输送至汽-水回收装置2内的蒸汽发生器15，进而实现水-汽-水的循环利用。当汽-水回收装置2的压力超过额定值时，可打开其上方的安全排气阀3调节汽-水回收装置2的压力。
【主权项】
1.一种果汁灭菌装置，其特征在于，包括支架、高温瞬间灭菌锅和汽-水回收装置;所述高温瞬间灭菌锅安装在支架上方，所述汽-水回收装置安装在支架底部;所述汽-水回收装置包括汽-水换热装置，所述汽-水换热装置上设有冷凝水回收管接口、蒸汽接口、安全排气阀、供水口、循环水进口和压力表;所述冷凝水回收管接口通过冷凝水回收管与高温瞬间灭菌锅连通，并回收高温瞬间灭菌锅灭菌时产生的冷凝水;所述蒸汽接口通过蒸汽排放管与高温瞬间灭菌锅连通;所述供水口通过进水管向高温瞬间灭菌锅供水;所述循环水进口与外来水管连通。2.如权利要求1所述果汁灭菌装置，其特征在于，所述高温瞬间灭菌锅包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与进水管连通;所述蒸汽发生器的上方设有果汁传送带，其两端设有密封装置;所述果汁传送带与伺服电机连接，所述位于果汁传送带输出端的高温瞬间灭菌锅内设有冷凝水回收槽，所述冷凝水回收槽底部与冷凝水回收管连通。3.如权利要求2所述果汁灭菌装置，其特征在于，所述果汁传送带为带透气孔的传送带。4.如权利要求2所述果汁灭菌装置，其特征在于，所述密封装置为设有果汁瓶穿孔的隔热密封板，所述隔热密封板上安装有用于覆盖果汁瓶穿孔的可变形的隔热片。
【文档编号】A23L2/46GK205567690SQ201620161880
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】杨智敏
【申请人】湖南湘鹰食品科技有限公司