一种旋风冷却式红薯粉条加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋风冷却式红薯粉条加工装置，包括机架，机架上通过立柱安装有横置的挤压成型筒，挤压成型筒上安装有料斗，挤压成型筒前端安装有出料器，出料器下方安装有旋风冷却机构，旋风冷却机构下方安装有输送带。本实用新型在出料器下方设置旋风冷却机构对刚出料的高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却和干燥，冷却后即可直接进行冷冻工序，相较于传统的冷却方式，其具有冷却速度快、效率高、冷却效果好等优点。
【专利说明】
一种旋风冷却式红薯粉条加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及淀粉制品的加工技术领域，尤其涉及一种旋风冷却式红薯粉条加工装置。
【背景技术】
[0002]目前，粉条的加工大多采用挤压热成型，通过绞龙旋转挤压淀粉团产生高温加热粉条并通过出料口成型，粉条机在生产粉条过程中，从出料口出来的粉条的温度较高，需要降温后才能进行下一步的冷冻工序。传统的降温过程一般是将挤出的粉条直接放入凉水中降温，等粉条温度下降后，再从水中捞出来装杆，然后经过干燥再进入冷冻工序。显然，传统的降温方式存在操作繁琐、耗时长、人工劳动强度大等问题，会影响生产效率。此外，刚挤压成型的粉条含有大量的水份，粉条与空气接触后会快速蒸发水分产生水蒸气，水蒸汽直接散发到生产车间内，但水蒸汽聚集到一定程度后会降低能见度，若操作不慎可能会发生烫伤等情况，且在气温较低的冬天尤为突出，能见度降低后，工作人员的视线受限也会影响到操作，进一步导致生产效率的降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种旋风冷却式红薯粉条加工装置，以解决传统粉条加工过程中由于采用人工进行冷却所存在的操作繁琐、耗时长、人工劳动强度大、水蒸气会降低能见度、生产效率易受影响以及安全隐患大的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]—种旋风冷却式红薯粉条加工装置，包括机架，机架上通过立柱安装有横置的挤压成型筒，挤压成型筒上安装有料斗，挤压成型筒右端设有转轴，转轴上固接有皮带轮，机架底部安装有底板，底板上通过电机座安装有电机，电机输出轴末端固接有驱动轮，驱动轮与皮带轮通过皮带相连，挤压成型筒前端安装有出料器，出料器下方安装有旋风冷却机构，旋风冷却机构下方安装有输送带。
[0006]所述旋风冷却机构包括竖直布置的风罩，风罩通过支杆固定在机架前端，风罩外壁安装有若干组风管，每组风管均为端部朝下倾斜布置。
[0007]所述风管有2-3组，每组有2-3根。
[0008]所述皮带轮外部安装有保护罩。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的旋风冷却式红薯粉条加工装置，在出料器下方设置旋风冷却机构对刚出料的高温粉条进行风冷，能快速实现粉条的冷却和干燥，冷却后即可直接进行冷冻工序，相较于传统的冷却方式，其具有冷却速度快、效率高、冷却效果好等优点，能缩短加工耗时并降低人工劳动强度，进而提高了生产效率;且粉条上蒸发的水蒸气在通过风管向下吹，减少水蒸气向上聚集而不会影响能见度，提高了安全性并进一步提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构图；
[0012]图2是本实用新型中旋风冷却机构的俯视图；
[0013]图中:1-机架，2-挤压成型筒，3-料斗，4-转轴，5-保护罩，6-皮带，7-电机，8-电机座，9-驱动轮，I O-底板，11 -出料器，12-立柱，13-滑板，14-支杆，15-风管，16-风罩，17-输送带。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0015]如图1所示，本实用新型提供的旋风冷却式红薯粉条加工装置，包括机架I，机架I上通过立柱12安装有横置的挤压成型筒2，挤压成型筒2上安装有料斗3，挤压成型筒2右端设有转轴4，转轴4上固接有皮带轮，机架I底部安装有底板10，底板10上通过电机座8安装有电机7，电机7输出轴末端固接有驱动轮9，驱动轮9与皮带轮通过皮带6相连，挤压成型筒2前端安装有出料器U，出料器11下方安装有旋风冷却机构，旋风冷却机构下方安装有输送带13ο
[0016]所述旋风冷却机构包括竖直布置的风罩16，风罩16通过支杆14固定在机架I前端，风罩16外壁安装有若干组风管15，每组风管15均为端部朝下倾斜布置。
[0017]为了提高冷却效率，所述风管15有2-3组，每组有2-3根。
[0018]为了保护皮带轮和转轴4，所述皮带轮外部安装有保护罩5。
[0019]使用时，淀粉团通过料斗3加入挤压成型筒2内，启动电机7，电机7带动驱动轮9转动，驱动轮9通过皮带6带动位于保护罩5内的皮带轮转动，进而带动转轴4转动，转轴4带动挤压成型筒2内的绞龙旋转挤压淀粉团，淀粉团进过挤压后温度上升并被挤压至出料器11出料成粉条，从出料器11出来的粉条下落至风罩16内，风机(图中未示出)启动并通过风管15向风罩16内吹入冷空气，由于风管15是均勾分布在风罩16外壁的使风罩16内的空气呈如图2所示的旋转状态，且由于风管15为末端向下倾斜布置是的吹入风罩16内的空气向下移动，进而实现旋风冷却且将水蒸气向下吹避免其聚集影响能见度，冷却后的粉条落在输送带13上。
【主权项】
1.一种旋风冷却式红薯粉条加工装置，包括机架(I)，机架(I)上通过立柱(12)安装有横置的挤压成型筒(2)，挤压成型筒(2)上安装有料斗(3)，挤压成型筒(2)右端设有转轴(4)，转轴(4)上固接有皮带轮，机架(I)底部安装有底板(10)，底板(10)上通过电机座(8)安装有电机(7)，电机(7)输出轴末端固接有驱动轮(9)，驱动轮(9)与皮带轮通过皮带(6)相连，其特征在于:挤压成型筒(2)前端安装有出料器(11)，出料器(I I)下方安装有旋风冷却机构，旋风冷却机构下方安装有输送带(13)。2.根据权利要求1所述的旋风冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述旋风冷却机构包括竖直布置的风罩(16)，风罩(16)通过支杆(14)固定在机架(I)前端，风罩(16)外壁安装有若干组风管(15 )，每组风管(15)均为端部朝下倾斜布置。3.根据权利要求2所述的旋风冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述风管(15)有2-3组，每组有2-3根。4.根据权利要求1所述的旋风冷却式红薯粉条加工装置，其特征在于:所述皮带轮外部安装有保护罩(5)。
【文档编号】A23L29/30GK205567718SQ201620261476
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】马贵成
【申请人】贵州省印江县依仁食品有限公司