一种食品造粒装置的制造方法

文档序号:10910355阅读:520来源:国知局
一种食品造粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种食品造粒装置,包括底座、滑轨筒套、推拉杆、造粒插块、压料筒、造粒模块、造粒孔腔、静磁座、铜套绕线骨架、线圈、电源线和传动杆,铜套绕线骨架的内部滑腔内安装有匹配的动磁轴,动磁轴与所述传动杆相连接固定;所述动磁轴伸出于所述铜套绕线骨架,且动磁轴的伸出部分上套设有一个复位弹簧,该动磁轴的右端端头处安装有止挡卡簧,所述复位弹簧压缩安装在止挡卡簧和所述铜套绕线骨架的右端部外缘。本实用新型省去了人工作业的麻烦,节约了大量的人力物力,降低了工人师傅们的劳动强度,且大大提高了生产效率。
【专利说明】
一种食品造粒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品加工领域,尤其涉及一种食品造粒装置。
【背景技术】
[0002]目前,食品加工领域,往往需要对食品进行造粒处理,传统的造粒一般采用人工作业,工人师傅们使用造粒模具对食品物料进行挤压造粒,但这样的造粒作业,操作非常的繁琐,工人师傅们的工作强度大,而且生产效率非常低,无法满足大规模的生产需要。

【发明内容】

[0003]本实用新型为了解决现有技术的上述不足,提出了一种食品造粒装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种食品造粒装置,包括底座,所述底座上设有一个支架杆,所述支架杆的左侧固定着一个滑轨筒套,所述滑轨筒套的内部安装有一根贯穿滑轨筒套自身的推拉杆,所述推拉杆的右侧设有一个造粒插块,所述造粒插块安装在一个压料筒,所述压料筒安装在支架杆的右侧,且该压料筒的下部安装有连通于筒内部的造粒模块,该造粒模块的内部设有多条配合造粒插块插入的造粒孔腔;所述滑轨筒套的左侧部的外围安装固定着一个凸型的静磁座,所述静磁座的左侧凸起上套有一个铜套绕线骨架,所述铜套绕线骨架的外侧绕设有线圈,所述线圈连接着一根间歇送入电流的电源线,所述推拉杆的左侧固定连接着一根传动杆,所述传动杆穿过静磁座并伸入到所述铜套绕线骨架内,所述铜套绕线骨架的内部滑腔内安装有匹配的动磁轴,所述动磁轴与所述传动杆相连接固定;所述动磁轴伸出于所述铜套绕线骨架,且动磁轴的伸出部分上套设有一个复位弹簧,该动磁轴的右端端头处安装有止挡卡簧,所述复位弹簧压缩安装在止挡卡簧和所述铜套绕线骨架的右端部外缘之间。
[0005]进一步地,所述的压料筒的筒内设有一个用于压实物料的压料把。
[0006]进一步地,所述压料筒的右侧设有一个下料罩。
[0007]与现有技术相比,本实用新型巧妙地结合一个静磁座和动磁轴的结构,通过对线圈进行充电让静磁座磁化后吸引动磁轴,让动磁轴推动整个推拉杆进行左右的摆动进而让造粒插块在造粒模块上不断地进行造粒作业,并在复位弹簧的协助下不断地连续作业,省去了人工作业的麻烦,节约了大量的人力物力,降低了工人师傅们的劳动强度,且大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
[0010]如图1所示,本实用新型提出的食品造粒装置,包括底座1,底座上设有一个支架杆2,支架杆2的左侧固定着一个滑轨筒套3,滑轨筒套3的内部安装有一根贯穿滑轨筒套自身的推拉杆4,推拉杆4的右侧设有一个造粒插块5,造粒插块5安装在一个压料筒6,所述压料筒安装在支架杆的右侧,且该压料筒的下部安装有连通于筒内部的造粒模块7,该造粒模块7的内部设有多条配合造粒插块5插入的造粒孔腔8;滑轨筒套3的左侧部的外围安装固定着一个凸型的静磁座9,静磁座9的左侧凸起上套有一个铜套绕线骨架10,所述铜套绕线骨架10的外侧绕设有线圈11,线圈11连接着一根间歇送入电流的电源线12,所述推拉杆4的左侧固定连接着一根传动杆13,传动杆13穿过静磁座9并伸入到所述铜套绕线骨架10内,铜套绕线骨架10的内部滑腔内安装有匹配的动磁轴14,动磁轴14与所述传动杆13相连接固定;动磁轴14伸出于所述铜套绕线骨架10,且动磁轴14的伸出部分上套设有一个复位弹簧15,该动磁轴14的右端端头处安装有止挡卡簧16,复位弹簧15压缩安装在止挡卡簧16和所述铜套绕线骨架10的右端部外缘之间。
[0011]压料筒6的筒内设有一个用于压实物料的压料把17。压料筒6的右侧设有一个下料罩18。
[0012]具体工作时,电源线12间歇冲入电流,冲电后,产生磁场,静磁座被磁化,这个瞬间动磁轴被静磁座所吸引,并向静磁座的一侧滑动,在滑动时,通过传动杆的传动,进而能够向前推动推拉杆,推拉杆推动着造粒插块5向前插入到造粒模块内,造粒插块5上一组插柱,这组插柱向前时,穿过压料筒,并将压料筒内的物料挤出到下料罩内,完成一次造粒作业,整个造粒作业时,工人师傅只要使用压料把17进行压料即可。
[0013]当断开电源时,由于复位弹簧的作用,就将整个动磁座弹出拉回,完成复位,如此循环工作。
[0014]上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。
【主权项】
1.一种食品造粒装置,其特征在于:包括底座(I),所述底座上设有一个支架杆(2),所述支架杆(2)的左侧固定着一个滑轨筒套(3),所述滑轨筒套(3)的内部安装有一根贯穿滑轨筒套自身的推拉杆(4),所述推拉杆(4)的右侧设有一个造粒插块(5),所述造粒插块(5)安装在一个压料筒(6),所述压料筒安装在支架杆的右侧,且该压料筒的下部安装有连通于筒内部的造粒模块(7),该造粒模块(7)的内部设有多条配合造粒插块(5)插入的造粒孔腔(8);所述滑轨筒套(3)的左侧部的外围安装固定着一个凸型的静磁座(9),所述静磁座(9)的左侧凸起上套有一个铜套绕线骨架(10),所述铜套绕线骨架(10)的外侧绕设有线圈(11),所述线圈(11)连接着一根间歇送入电流的电源线(12),所述推拉杆(4)的左侧固定连接着一根传动杆(13),所述传动杆(13)穿过静磁座(9)并伸入到所述铜套绕线骨架(10)内,所述铜套绕线骨架(10)的内部滑腔内安装有匹配的动磁轴(14),所述动磁轴(14)与所述传动杆(13)相连接固定;所述动磁轴(14)伸出于所述铜套绕线骨架(10),且动磁轴(14)的伸出部分上套设有一个复位弹簧(15),该动磁轴(14)的右端端头处安装有止挡卡簧(16),所述复位弹簧(15)压缩安装在止挡卡簧(16)和所述铜套绕线骨架(10)的右端部外缘之间。2.如权利要求1所述的食品造粒装置,其特征在于:所述的压料筒(6)的筒内设有一个用于压实物料的压料把(17)。3.如权利要求1所述的食品造粒装置,其特征在于:所述压料筒(6)的右侧设有一个下料罩(18)。
【文档编号】A23P10/20GK205597085SQ201620089445
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】陈艺鑫
【申请人】陈艺鑫
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