蔬菜花卉种子精选前烘干系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械设备技术领域，公开了一种蔬菜花卉种子精选前烘干系统，它包括喂料斗、湿种子存储仓、烘干机、干种子存储仓，喂料斗底部通过第一提升机将种子输送到湿种子存储仓的顶部，湿种子存储仓的底部物料出口通过第一输送机、第二提升机将种子输送到烘干机的顶端物料入口，烘干机的底部物料出口下方设有第二输送机，第二输送机的一端设置在第二提升机的底部上方，另一端设置在第三提升机的底部上方，第三提升机与干种子存储仓的顶端相连接，干种子存储仓的底部下方设有第三输送机。本实用新型采用提升机将湿种子运送到干燥机中，经过干燥机烘干后再暂存于干种子存储仓中，使种子的水分含量可控，降低了种子干燥处理所需要的时间。
【专利说明】
蔬菜花卉种子精选前烘干系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体的说是一种蔬菜花卉种子精选前烘干系统。
【背景技术】
[0002]蔬菜花卉种子在收获时，一般含水份都较高，大多数品种的种子流动性及离散性较差，种子的水份含量越高则流动性及离散性越差，容易粘连或板结，采用机械设备清选时容易造成清选设备堵塞，参杂在其中的杂质不易被清选出去，因此，种子的水份太高不适于机械设备精选，需要精选前进行干燥处理。并且，蔬菜花卉种子如果不及时进行干燥处理，遇到早霜冻、连绵阴雨等气候，就会造成种子的霜冻、霉变及发热变质，影响种子的发芽率和活力，不能保证种子的质量，因此收获后的蔬菜花卉种子急需进行干燥处理。
[0003]种子烘干是种子安全储藏的一项关键性措施，经过合理烘干后的种子，可以使其新陈代谢作用降低到非常缓慢的程度，从而能较长时间段地保持其优良的品质和生命力；在进行烘干的过程中，还可以促使种子的后熟作用，是贮藏期间能稳定可靠地保持其生命力;烘干种子的同时可以起到一定的杀虫和抑制微生物活动的作用。
[0004]目前种植人员一般采用自然通风、晾晒的方式进行蔬菜花卉种子干燥处理，这种方式对种子的含水量不好控制，并且晾晒需要的时间较长，由于种子重量较轻，容易被风刮走，造成损失，并且晾晒过程中种子容易被周围环境污染。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种蔬菜花卉种子精选前烘干系统，以解决自然通风晾晒时种子含水量不好控制，需要的周期长，种子容易被周围环境污染的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为:
[0007]—种蔬菜花卉种子精选前烘干系统，它包括喂料斗、湿种子存储仓、烘干机、干种子存储仓，所述喂料斗的底部物料出口与第一提升机的底部相连接，第一提升机的顶部与湿种子存储仓的顶部物料入口通过种子输送管道相连接，湿种子存储仓的底部物料出口设置在第一输送机的上方，第一输送机的物料出口设置在第二提升机的底部上方，第二提升机的顶部与烘干机的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，烘干机的底部物料出口下方设有第二输送机，第二输送机的一端物料出口设置在第二提升机的底部上方，另一端物料出口设置在第三提升机的底部上方，第三提升机的顶部与干种子存储仓的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，干种子存储仓的底部物料出口下方设有第三输送机，干种子存储仓的底部物料出口处设有排料阀。
[0008]所述喂料斗的底部物料出口处设有强制喂料器。
[0009]所述湿种子存储仓的底部物料出口处设有排料绞龙。
[0010]所述烘干机的内腔底部设有拨料装置。
[0011]本实用新型在喂料斗的底部设置强制喂料器，用于增强喂料斗内的种子流动性，便于种子顺利从喂料斗中流出。
[0012]湿种子存储仓的底部物料出口处设置排料绞龙，便于将未能烘干、流动性较差的种子通过排料绞龙送出湿种子存储仓。
[0013]所述烘干机将水分含量高于18%的种子烘干到所要求的水分含量低于13%，便于后序的精选加工和储存。
[0014]所述烘干机内腔底部设置拨料装置便于将烘干后的物料排出烘干机内腔。
[0015]当经过一次烘干后的种子水分含量满足规定要求时，种子被排出烘干机内腔放置到第二输送机上，第二输送机的皮带正向转动，将种子输送到第三提升机处，经第三提升机运送到干种子存储仓中；当经过一次烘干后的种子水分含量不满足规定要求时，种子被排出烘干机内腔放置到第二输送机上，第二输送机的皮带反向转动，将种子输送到第二提升机处，经第二提升机再次运送到烘干机内，进行第二次烘干，直到种子的水分含量满足规定要求时，才能够进入干种子存储仓，暂存于干种子存储仓。
[0016]本实用新型具有以下优点:
[0017](1)、本实用新型采用提升机将湿种子运送到干燥机中，经过干燥机烘干后再暂存于干种子存储仓中，使种子的水分含量可控，降低了种子干燥处理所需要的时间，并且减少了周围环境对于种子的污染；
[0018](2)经过本实用新型烘干后的种子，不粘连、流动性好，不易堵塞清选设备筛片孔，便于精选加工，提尚加工效；
[0019](3)本实用新型可广泛适用于各类种子的烘干作业。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图；
[0021]图中:1、喂料斗，2、强制喂料器，3、第一提升机，4、湿种子存储仓，5、排料绞龙，6、第一输送机，7、第二提升机，8、烘干机，9、拨料装置，10、第二输送机，11、第三提升机，12、干种子存储仓，13、排料阀，14、第三输送机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0023]如图1所示的一种蔬菜花卉种子精选前烘干系统，它包括喂料斗1、湿种子存储仓
4、烘干机8、干种子存储仓12，喂料斗I的底部物料出口与第一提升机3的底部相连接，第一提升机3的顶部与湿种子存储仓4的顶部物料入口通过种子输送管道相连接，湿种子存储仓4的底部物料出口设置在第一输送机6的上方，第一输送机6的物料出口设置在第二提升机7的底部上方，第二提升机7的顶部与烘干机8的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，烘干机8的底部物料出口下方设有第二输送机10，第二输送机10的一端物料出口设置在第二提升机7的底部上方，另一端物料出口设置在第三提升机11的底部上方，第三提升机11的顶部与干种子存储仓12的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，干种子存储仓12的底部物料出口下方设有第三输送机14，干种子存储仓12的底部物料出口处设有排料阀13。
[0024]喂料斗I的底部物料出口处设有强制喂料器2。
[0025]湿种子存储仓4的底部物料出口处设有排料绞龙5。
[0026]烘干机8的内腔底部设有拨料装置9。
[0027]本实用新型在工作时，暂存在喂料斗I的物料由强制喂料器2送入第一提升机3，第一提升机3将种子提升至湿种子存储仓4的顶部，并经种子输送管道送入湿种子存储仓4中，湿种子在排料绞龙5的作用下落入第一输送机6上，种子再经过第二提升机7被送入谷物烘干机8中，种子从烘干机8顶部落到底部，在下落的过程中由循环的气流将种子烘干，烘干后的种子通过排料装置9排出落到第二输送机10上，种子水分含量不满足要求时，第二输送机10反向转动，种子被再次送入第二提升机7，经过第二提升机7送入烘干机8进行第二次烘干;烘干后的水分含量满足要求的种子通过第二输送机10正向转动，输送到第三提升机11，经过第三提升机11提升输送至干种子存储仓12中，暂存在干种子存储仓12中。当种子需要精选加工时，将干种子存储仓12底部的排料阀13打开，干种子落入第三输送机14上，种子被送入精选加工车间。
【主权项】
1.一种蔬菜花卉种子精选前烘干系统，其特征在于:它包括喂料斗(I)、湿种子存储仓(4)、烘干机(8)、干种子存储仓(12)，所述喂料斗(I)的底部物料出口与第一提升机(3)的底部相连接，第一提升机(3)的顶部与湿种子存储仓(4)的顶部物料入口通过种子输送管道相连接，湿种子存储仓(4)的底部物料出口设置在第一输送机(6)的上方，第一输送机(6)的物料出口设置在第二提升机(7)的底部上方，第二提升机(7)的顶部与烘干机(8)的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，烘干机(8)的底部物料出口下方设有第二输送机(10)，第二输送机(10)的一端物料出口设置在第二提升机(7)的底部上方，另一端物料出口设置在第三提升机(11)的底部上方，第三提升机(11)的顶部与干种子存储仓(12)的顶端物料入口通过种子输送管道相连接，干种子存储仓(12)的底部物料出口下方设有第三输送机(14)，干种子存储仓(12)的底部物料出口处设有排料阀(13)。2.根据权利要求1所述的蔬菜花卉种子精选前烘干系统，其特征在于:所述喂料斗(I)的底部物料出口处设有强制喂料器(2)。3.根据权利要求1或2所述的蔬菜花卉种子精选前烘干系统，其特征在于:所述湿种子存储仓(4)的底部物料出口处设有排料绞龙(5)。4.根据权利要求3所述的蔬菜花卉种子精选前烘干系统，其特征在于:所述烘干机(8)的内腔底部设有拨料装置(9)。
【文档编号】A23B9/08GK205611651SQ201520952227
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】贾生活, 刘天国, 吴涛
【申请人】酒泉奥凯种子机械股份有限公司