专利名称：烟草切丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割烟草技术领域，具体涉及一种烟草切丝机。
目前，常用的烟草切丝机主要包括有机体、进料设备和往复式刀具，通过往复式刀具垂直作用于烟叶上，进行切丝，这种结构在烟叶进行切丝时，需要对烟叶进行回潮、压紧处理，切丝过程烦琐，并且存在机体喂料时，需要烟叶多、体积大，浪费烟叶，较难用于烟草科学分析实验。
本实用新型的目的就是提供一种简化烟叶切丝过程、节省烟叶、方便烟草科学分析实验的烟草切丝机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是它包括机体，机体上安装有喂料斗，喂料斗下方安装有相互平行的主动轴和从动轴，以及使主动轴旋转的驱动机构，主动轴和从动轴之间齿轮传动，其结构特点是所述的主动轴和从动轴上固定安装切丝辊，切丝辊表面轴向上均匀设置多个刀齿，两切丝辊上的刀齿交错配合并紧密接触，切丝辊下方设有蓖齿，蓖齿与刀齿距紧密接触配合，蓖齿下方设有出丝斗。
所述的驱动机构可以包括电机，电机的输出轴上安装皮带轮，在主动轴上安装皮带轮，通过皮带配合，通过电力驱动，还可以在主动轴上安装手轮，制成小型实验设备。
本实用新型采用上述结构，在主动轴和从动轴上固定安装切丝辊，切丝辊表面轴向上均匀设置多个刀齿，两切丝辊上的刀齿交错配合并紧密接触，切丝辊下方设有蓖齿，蓖齿与刀齿距紧密接触配合，蓖齿下方设有出丝斗，可以对少量烟叶进行切丝，刀齿切向作用于烟叶上，避免了烟叶受压，保证了成丝质量，并且，蓖齿交插于刀齿距中，防止成丝后的烟丝缠绕于刀齿内，简化烟叶切丝过程、节省烟叶、方便烟草科学分析实验。
以下结合附图和实施例详细描述本实用新型；
图1示出了本实用新型实施例的局部剖主视图；图2示出了
图1的局部剖侧视图；本实用新型包括机体1，机体1上安装有喂料斗2，喂料斗2下方水平安装有相互平行的主动轴4、和从动轴4’，以及使主动轴4旋转的驱动机构，主动轴4和从动轴4’之间齿轮传动，所述的主动轴4和从动轴4’上固定安装切丝辊5，切丝辊5表面轴向上均匀设置多个矩形刀齿8，两切丝辊5、5’上的刀齿8交错配合并紧密接触，两切丝辊5、5’下方均设有蓖齿6、6’，蓖齿6、6’与刀齿距均为矩形、并且尺寸一致，蓖齿6、6’与刀齿距紧密接触配合，蓖齿6、6’下方设有出丝斗3，机体1下部安装电机7，电机7的输出轴上安装皮带轮13，在主动轴上安装皮带轮11，通过皮带12配合，通过电力驱动。
本实用新型的加工过程如下取一片烟叶，通过喂料口2进入机体1内，通过电力驱动，使主动轴4和从动轴4’上固定安装的切丝辊5、5’旋转，两切丝辊5、5’上的矩形刀齿8交错配合并紧密接触，刀齿8切向作用于烟叶上，保证了成丝质量，然后蓖齿6、6’交插于刀齿距中，防止成丝后的烟丝缠绕于刀齿8内，把存在于刀齿距中的烟丝梳出，进入出丝斗3中。、当然，本实用新型还可以在主动轴4上安装手轮9，通过手动驱动，切割烟丝，制成手动小型实验设备。
权利要求1.一种烟草切丝机包括机体(1)，机体(1)上安装有喂料斗(2)，喂料斗(2)下方安装有相互平行的主动轴(4)和从动轴(4’)，以及使主动轴(4)旋转的驱动机构，主动轴(4)和从动轴(4’)之间齿轮(10)传动，其特征在于所述的主动轴(4)和从动轴(4’)上固定安装切丝辊(5)，切丝辊(5)表面轴向上均匀设置多个刀齿(8)，两切丝辊(5)(5’)上的刀齿(8)交错配合并紧密接触，切丝辊(5)(5’)下方设有蓖齿(6)(6’)，蓖齿(6)(6’)与刀齿距紧密接触配合，蓖齿(6)(6’)下方设有出丝斗(3)。
2.根据权利要求1所述的烟草切丝机，其特征在于所述的驱动机构包括电机(7)，电机(7)的输出轴上安装皮带轮(13)，在主动轴上安装皮带轮(11)，通过皮带(12)配合。
3.根据权利要求1所述的烟草切丝机，其特征在于所述的驱动机构是安装于主动轴(4)上的手轮(9)
专利摘要本实用新型涉及切割烟草技术领域,它包括机体、驱动机构、喂料斗和出丝斗,喂料斗下方安装主动轴和从动轴,主动轴和从动轴之间齿轮传动,在主动轴和从动轴上固定安装切丝辊,切丝辊表面轴向上均匀设置多个刀齿,两切丝辊上的刀齿交错配合并紧密接触,切丝辊下方设有蓖齿,蓖齿与刀齿距紧密接触配合;本实用新型能够简化烟叶切丝过程、节省烟叶,广泛使用于烟草科学分析实验。
文档编号A24B7/00GK2456487SQ00257149
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月22日 优先权日2000年12月22日
发明者于伟林 申请人:颐中烟草(集团)有限公司青州卷烟厂