专利名称：叶丝快速膨化干燥方法
技术领域：
本发明涉及烟草的制备工艺，特别是一种叶丝的膨化干燥方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种以水为膨胀介质的叶丝快速膨化干燥方法，具有如下制备工艺A、进料高湿的叶丝(水份含量为22-32％)由进料罩进入进料气锁，进料气锁将叶丝送入松散器中，并将空气隔绝；B、叶丝松散加热叶丝在松散器被蒸汽喷射管喷入的蒸汽吹散开，同时充分混合并迅速得到加热，叶丝由松散器进入热风管道，由(200-300)℃的过热蒸汽送入干燥塔；
C、叶丝膨化叶丝在干燥塔内与热风进行充分的热交换，在2秒左右的时间快速脱水，水份由(22-32)％干燥为13％左右；D、出料膨化好的叶丝由管道送到旋风分离器，旋风分离器将气料分离后，叶丝落到出料气锁，由出料气锁排出。
分离后的蒸汽由循环风机通过管道送到燃烧炉再次加热，加热后的蒸汽与未加热的蒸汽经混合箱混合后可以再次利用。
本发明的有益效果是，一、能保留叶丝固有的烟草香气，并可显著减少烟丝中青杂气，使低档次烟丝颜色转好。二、叶丝可以全部进行在线膨化，适当的提高叶丝的膨化率，在烟丝中可不掺兑离线膨化叶丝，可以降低卷烟成本。三、膨化效果好膨化干燥和冷却的过程仅在2秒钟左右完成，提高了叶丝的填充值，降低了卷烟的生产成本，并减少了卷烟的焦油量。四、叶丝的品质好由于叶丝是在过热的蒸汽流中干燥，不会形成硬壳，也不会氧化褐变，叶丝松软不结团，有弹性。五、具有灭菌消毒作用由于叶丝在高温的过热蒸汽中进行膨化干燥，能消灭其中的细菌和其它有毒微生物。六、由于采用过热蒸汽为介质，因此不会对环境造成污染，七、蒸汽循环使用，节约能源。
图1是本发明的膨化设备的结构示意图。
图中1.进料罩，2.进料气锁，3.松散器，4.蒸汽喷射管，5.热风管道，6.干燥塔，7.管道，8.旋风分离器。
权利要求
1.一种叶丝快速膨化干燥方法，其特征是具有如下制备工艺A、进料高湿的叶丝(水份含量为22-32％)由进料罩(1)进入进料气锁(2)，进料气锁(2)将叶丝送入松散器(3)，并将空气隔绝；B、叶丝加热叶丝在松散器(3)内和蒸汽喷射管(4)喷入的蒸汽充分混合并迅速得到加热，叶丝由松散器(3)进入热风管道(5)，由(200-300)℃的过热蒸汽送入干燥塔(6)；C、叶丝膨化叶丝在干燥塔(6)内与过热蒸汽进行充分的热交换，在2秒左右的时间快速脱水，水份由(22-32)％干燥为13％左右；D、出料膨化好的叶丝由管道(7)送到旋风分离器(8)，旋风分离器(8)将气料分离后，叶丝落到出料气锁，由出料气锁排出。
全文摘要
本发明涉及烟草的制备工艺，特别是一种叶丝的膨化干燥方法。其制备过程分为进料、叶丝加热、叶丝膨化和出料。其有益效果是能保留叶丝固有的烟草香气，并可显著减少烟丝中青杂气，使低档次烟丝颜色转好；提高了叶丝的膨化率，可以降低卷烟成本；提高了叶丝的填充值，并减少了卷烟的焦油量；叶丝不会形成硬壳，松软不结团，有弹性，也不会氧化褐变；能消灭叶丝中的细菌和其它有毒微生物；不会对环境造成污染。
文档编号A24B3/10GK1436495SQ0311290
公开日2003年8月20日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者杜爱祥, 马铁兵 申请人:江苏智思机械制造有限公司