专利名称：一种膨胀烟丝输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨胀烟丝输送装置。
背景技术：
目前，烟草行业干冰膨胀烟丝整个生产流程包括烟丝通过液体CO2浸渍，浸渍后的烟丝再经360℃的热风循环，在升华管中进行膨胀，形成膨胀烟丝，膨胀烟丝经过较长距离的皮带运输和冷却，再通过回潮装置对烟丝的回潮形成成品的膨胀烟丝。在上述的生产流程中，经升华管膨胀后的烟丝水分在1.5-3.0％间，极易破碎，又通过长距离的多皮带输送至烟丝回潮装置，加上输送皮带间、输送皮带与回潮装置间的落差，加大膨胀烟丝的破碎率，造成膨胀烟丝整丝率的下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，设计一种膨胀烟丝输送机，以解决膨胀烟丝在进入烟丝回潮装置前整丝率下降的技术问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为它由运输带传动机构、安装在运输带传动机构上的运输带以及罩壳组成，它的运输带为输送网带，它的罩壳为蒸汽雾化室，它的运输带传动机构以及作为运输带的输送网带位于蒸汽雾化室中。上述方案，便于位于输送网带上的膨胀烟丝在进入回潮装置前吸收水分，降低因落差造成的整丝率的下降。
它的蒸汽雾化室内设有安装在输送网带下部的蒸汽喷嘴，便于位于输送网带上的膨胀烟丝均匀吸收适当的水分。
由于采用上述技术方案，本实用新型使用时，可使膨胀烟丝在进入回潮装置前因吸收水分而使其的水分含量增至5-6％，增强了膨胀烟丝的柔韧性，减小了膨胀烟丝在输送以及落入回潮装置过程中造成的破碎，使干冰膨胀烟丝整丝率提高了5个百分点，降低了烟丝的损耗，提高了烟丝利用率。
图1为一种优化设计的实施例结构示意图。
在图中蒸汽雾化室1；运输网带2；蒸汽入口3；蒸汽管道4；蒸汽喷嘴5；冷凝水排出管6。
具体实施方式
结合图1，一种膨胀烟丝输送机，它主要由蒸汽雾化室1、运输带传动机构、安装在运输带传动机构上的输送网带2组成，它的运输带传动机构以及输送网带2位于蒸汽雾化室1中；为保证膨胀烟丝在输送过程中，均匀吸收水分，在输送网带2的下部装有与蒸汽管道4、蒸汽入口3相连接的蒸汽喷嘴5；蒸汽雾化室1为密闭体，为保证冷凝水的流出，它的下部装有冷凝水排出管6。按本实施例制作的产品使用时，膨胀烟丝从一端的输送网带2进入，因位于输送网带2下部的蒸汽喷嘴5的蒸汽喷射作用，使位于输送网带2上部的膨胀烟丝均匀吸收水分，吸收水分后的膨胀烟丝从本机的输出端进入回潮装置。
权利要求1.一种膨胀烟丝输送机，它由运输带传动机构、安装在运输带传动机构上的运输带以及罩壳组成，其特征在于它的运输带为输送网带(2)，它的罩壳为蒸汽雾化室(1)，它的运输带传动机构以及作为运输带的输送网带(2)位于蒸汽雾化室(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种膨胀烟丝输送机，其特征在于所说的蒸汽雾化室(1)内设有安装在输送网带(2)下部的蒸汽喷嘴(5)。
专利摘要一种膨胀烟丝输送机涉及烟丝输送技术领域，它主要由蒸汽雾化室、运输带传动机构、安装在运输带传动机构上的输送网带组成，它的运输带传动机构以及输送网带位于蒸汽雾化室中。本实用新型使用时，可使膨胀烟丝在进入回潮装置前因吸收水分而使其的水分含量增至5－6％，增强了膨胀烟丝的柔韧性，减小了膨胀烟丝在输送以及落入回潮装置过程中造成的破碎，使干冰膨胀烟丝整丝率提高了5个百分点，降低了烟丝的损耗，提高了烟丝利用率。
文档编号A24B3/12GK2691274SQ032595
公开日2005年4月13日 申请日期2003年7月11日 优先权日2003年7月11日
发明者张劲, 高小保, 王龙, 张德志, 陈钢, 陈丰林 申请人:芜湖卷烟厂