专利名称：烟丝喂丝风选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟丝喂丝风选机。
背景技术：
烟丝中常含有一些烟梗、结团烟丝和金属、石头、塑料等杂物。巻烟前，需将烟梗、杂 物和结团烟丝分离剔除，烟丝加工时，常需要将烟丝喂丝风选机与其他装置连接组成一条生 产线，因此，要求除杂风选机能够高效且彻底的除去杂物，如果不能高效且彻底清除烟梗、 杂物和结团烟丝， 一来会影响整个工序的连续操作，二来会影响最终烟丝的质量，再就是杂 物会损害其他的装置。如将结团烟丝连同其他杂物一并剔除，容易造成浪费，如能将结团烟 丝破碎后加以利用，可节省成本。
在烟丝除杂之前，需要将烟丝运送到风选机内，现有技术中使用的是振槽装置，在振槽 振动过程中容易引起烟丝造碎和水份流失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种可防止烟丝造碎和水分流失， 并可高效且彻底的剔除杂物、烟梗，并能将结团烟丝破碎的烟丝喂丝风选机。 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现
烟丝喂丝风选机，其特征在于，包括加丝斗和落丝斗，加丝斗和落丝斗之间安装有的齿 状传送带，落丝斗出口下设置有平皮传送带，平皮传送带的一端伸入风选除杂机的入口内。 其中，所述的齿状传送带由电机驱动。
其中，所述的齿状传送带上设置有两个以上的凹槽，所述的多个凹槽容积相同，以确保 每个凹槽内的烟丝重量大致相等。
优选地是，所述的加丝斗和落丝斗之间设置有匀丝调节器，匀丝调节器与齿状传送带之 间留有一段空隙。匀丝器将过厚的烟丝刮到后面的凹槽内，可以防止烟丝层过厚。
优选地是，所述的匀丝调节器与齿状传送带之间的空隙大小可调。
其中，所述风选除杂机包括筒式外壳，所述筒式外壳设置有烟丝进口，筒式外壳上端为 烟丝出口，下端为杂物出口，筒式外壳内壁设置有挡板。所述的烟丝出口可以与抽风机或者 其他烟丝加工设备连接，通过负压风将烟丝抽吸出去。其中，所述的筒式外壳设置有活动板。活动板可沿筒壁纵向移动，扩大或縮小筒腔的横 截面积，以此实现筒腔内的风力调节。
其中，所述的杂物出口处活动连接有风门板，风门板用于调节杂物出口大小，可以调节 筒腔内的风力。
其中，所述的挡板截面为三角形。优选地是，所述的挡板截面为直角三角形，其中一条 直角边垂直于筒式外壳内壁。这样设置，可以使下落的结团烟丝更容易撞击到挡板上，也有 利于在筒腔内形成旋风气流，旋风气流可带动结团烟丝更多的撞击挡板。
优选地是，所述的挡板数目为两个以上，错位分布于筒式外壳的内壁上。所述错位分布 是指各个挡板在内壁上的高度不同，以此错开排列，可以增加结团烟丝的撞击次数。
本实用新型的有益效果是首先利用输送装置将烟丝均匀的输送到风选除杂机内，除杂过 程中充分利用杂物自身的重力；内壁设置挡板，可形成旋转气流，增加结团烟丝的撞击次数， 可有效将结团烟丝破碎，减少浪费；除杂效率高，不会影响后续工序的操作，减少杂物对其 他机器的损害。
图l为本实用新型结构示意图； 图2为本实用新型中的齿状传送带结构示意图； 图3为本实用新型中的风选除杂机正视示意图； 图4为本实用新型中的风选除杂机侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例做一详细的描述
如图l、图2所示，烟丝喂丝风选机，支架10两端分别安装有加丝斗1和落丝斗3，加 丝斗1和落丝斗3之间安装有的齿状传送带2，齿状传送带2由电机驱动，落丝斗3出口下设 置有平皮传送带4，平皮传送带4和驱动电机8安装在第二支架7上，驱动电机8驱动平皮传 送带4转动，平皮传送带4的一端伸入风选除杂机5的入口内。
齿状传送带2上设置有两个以上的凹槽21，所述的多个凹槽21容积相同，以确保每个凹 槽21内的烟丝重量大致相等。
支架1上活动安装有匀丝调节器6，匀丝调节器6包括一条主轴，主轴上安装有四片牛皮 刮片ll，匀速电机9带动主轴转动，主轴上的牛皮刮片11随之旋转，匀丝调节器6位于加丝斗1和落丝斗3之间，牛皮刮片11与齿状传送带2之间留有一段空隙。匀丝器将过厚的烟丝 刮到后面的凹槽内，可以防止烟丝层过厚。牛皮刮片11与齿状传送带2之间的空隙大小可调。 如图3所示，风选除杂机5包括筒式外壳51，所述筒式外壳51设置有烟丝进口 52，筒 式外壳51上端为烟丝出口53，下端为杂物出口54，筒式外壳51内壁设置有挡板55，所述的 烟丝出口53与抽风机(图中未视出)连接。所述的筒式外壳51设置有活动板56，活动板56 可沿筒壁移动，以扩大或縮小筒腔横截面积，以此实现风速调节，当抽风机风速一定时，增 加或减小外壳筒腔的内径，可以增加或减小风速。
所述的杂物出口 54处设置有风门板57，风门板57与筒式外壳51转动连接，转动弧形 板，可以增加或减小杂物出口 54的大小，当抽风机风速一定时，增加或减小杂物出口的大小， 可以增加或减小筒腔内的风力，当转动到预定位置时，将风门板56固定，设置的弧形槽58 可以方便调节风门板57的位置并方便固定，固定方式为现有技术，此处不再赘述。
所述的挡板55截面为三角形。优选地是，所述的挡板55截面为直角三角形，其中一条 直角边垂直于筒式外壳内壁。这样设置，可以使下落的结团烟丝更容易撞击到挡板上，也有 利于在筒腔内,形成旋风气流，旋风气流可带动结团烟丝更多的撞击挡板。
所述的挡板55数目为两个以上，错位分布于筒式外壳的内壁上。所述错位分布是指各 个挡板在内壁上的高度不同，以此错开排列，可以增加结团烟丝的撞击次数。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制， 本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
权利要求1.烟丝喂丝风选机，其特征在于，包括加丝斗和落丝斗，加丝斗和落丝斗之间安装有齿状传送带，落丝斗出口下设置有平皮传送带，平皮传送带的一端伸入风选除杂机的入口内。
2. 根据权利要求1所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的齿状传送带由电机驱动。
3. 根据权利要求1所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的齿状传送带上设置有两个以 上的凹槽。
4. 根据权利要求3所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的多个凹槽容积相同。
5. 根据权利要求l一4任一权利要求所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的加丝斗和 落丝斗之间设置有匀丝调节器，匀丝调节器与齿状传送带之间留有一段空隙。
6. 根据权利要求5所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的匀丝调节器与齿状传送带之 间的空隙大小可调。
7. 根据权利要求1所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的风选除杂机包括筒式外壳， 所述筒式外壳设置有烟丝进口，筒式外壳上端为烟丝出口，下端为杂物出口，筒式外壳内 壁设置有挡板，所述的烟丝出口与抽风机连接。
8. 根据权利要求7所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的挡板截面为三角形。
9. 根据权利要求8所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的挡板截面为直角三角形，其 中一条直角边垂直于筒式外壳内壁。
10. 根据权利要求7—9任一权利要求所述的烟丝喂丝风选机，其特征在于，所述的挡板 数目为两个以上，错位分布于筒式外壳的内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种烟丝喂丝风选机，其特征在于，包括加丝斗和落丝斗，加丝斗和落丝斗之间安装有的齿状传送带，落丝斗出口下设置有平皮传送带，平皮传送带的一端伸入风选除杂机的入口内。本实用新型的有益效果是首先利用输送装置将烟丝均匀的输送到风选除杂机内，除杂过程中充分利用杂物自身的重力；内壁设置挡板，可形成旋转气流，增加结团烟丝的撞击次数，可有效将结团烟丝破碎，减少浪费；除杂效率高，不会影响后续工序的操作，减少杂物对其他机器的损害。
文档编号A24B1/04GK201135121SQ2007200775
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者熊伟民 申请人:上海烟草(集团)公司