专利名称：雪茄烟自动液压压烟机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟草机械，尤其是一种雪茄烟自动液压压烟机。
背景技术：
目前，手工全叶巻雪莉烟的加工过程中，内胚烟支定型是一个比较关键的环节。对后续 外裹加工工序的质量控制以及成品雪茄烟外观、内在质量影响较大，所以对内胚烟压烟定型 所使用设备有较高的要求。
目前使用的螺杆式定型机械是全手工操作，结构比较简单，在操作上有以下几个方面不
足
1. 劳动强度大。压烟定型需要一定的压力来保持烟支定型的强度，原来压烟器需人工通 过旋转螺杆，对模具进行施压；
2. 压力不恒定。每次压烟时因不同人员操作，使用力气每不相同，容易造成压力不一致， 压型效果、表面光滑程度就不同；
3. 定型时间不好控制。全叶巻手工雪茄烟是常白班生产，中班、夜班无人值班，这样就 造成烟支两面压型时间不一致，对烟支质量有一定的影响。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术的不足，提供一种具有定时功能，电动控制省力省时， 具有压力调节功能，体积小，节省空间的雪茄烟自动液压压烟机。
本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的 一种雪茄烟自动液压压烟机，包括机械 装置、液压系统和电控系统，机械装置包括下箱体，下箱体上垂直固定有两定位轴，两定位 轴上部通过上固定架连接，上固定架下部的两定位轴上设有下活动支架，下活动支架下部连 接液压系统的液压缸，液压系统设置于下箱体的内部和表面，并与电控系统连接，电控系统 设置于下箱体的内部和表面。
所述的下箱体下部设有可调支架。
所述的上固定架和下活动支架上分别设有压盘。
所述的液压系统包括液压缸、液控单向阀、单向节流阀、三位四通阀、减压阀、压力表、 油箱、液压泵电机，其中，液压缸的进油端的油路通过液控单向阀、单向节流阀、三位四通 阀、液压泵电机、过滤器与油箱连通，液压缸的出油端的油路通过单向节流阀、三位四通阈 与油箱连通，在三位四通阀与油箱之间的进、出油路上设有减压阀，在进油路上的液压缸与 液控单向阀之间以及三位四通阀与液压泵电机之间设有压力表在油箱内还设有空气过滤器 和温度计。
所述的电控系统包括控制模块，其中急停按钮、点动/自动按钮、电机启/停按钮、压紧按 钮、放松按钮、保压时间调节旋钮、故障/动作及预警指示灯、液压泵电机均与控制模块电连 接。
所述的控制模块是PLC变成控制器或者单片机。 本实用新型具有以下优点
1. 自动液压压烟器具有定时功能，能根据设定时间自动卸压松开压烟器，满足压烟时间 要求；
2. 自动液压压烟器无需人工用力拧紧，电动控制省力省时；
3. 具有压力调节功能；
4. 体积小，节省空间。
图l是本实用新型机械装置结构示意图2是本实用的液压系统图3、图4是本实用新型的电气原理其中l.上固定架，2.定位轴，3.下活动架，4.螺母，5.下箱体，6.可调支架，7應压缸，8. 压力表，9.液控单向阀，10单向节流阀，ll.三位四通阀，12.减压阀，13.液压泵电机，14.过 滤器，15.温度计，16.空气过滤器，17.油箱，18.压盘；SB0.急停按钮，SAl.点动/自动按钮， SBl.电机启/停按钮，882.压紧按钮，SB3.放松按钮，KH1.热继电器，SQ1.压紧限位开关，SQ2. 放松限位开关，Po.液压泵电机，Rp.保压时间调节旋钮，Dl、 D2、 D3.抑制二极管，Pp.数显 压力表，HL1.故障/动作及预警指示灯，HL2.电机运行指示灯，KA1.液压泵电机继电器， KA2,压紧电磁阀继电器，KA3.放松电磁阀继电器，YV1.压紧电磁阀，YV2.放松电磁阀，KM1. 液压泵电机接触器，M.液压泵电机，PS.直流电源，FU1熔断器，QF1.总断路器，Up.压力传 感器，Cl.滤波电容。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，下箱体5上通过螺母4垂直固定有两定位轴2,两定位轴2上部通过上固 定架1连接，上固定架1下部的两定位轴2上设有下活动支架3,下活动支架3下部连接液 压系统的液压缸7，液压系统设置于下箱体5的内部和表面，并与电控系统连接，电控系统 设置于下箱体5的内部和表面。下箱体5下部设有可调支架6。上固定架1和下活动支架3 上分别设有压盘18。
如图2所示，液压系统包括液压缸7、液控单向阀9、单向节流阀IO、三位四通阀ll、 减压阀12、压力表8、油箱17、液压泵电机13、，其中，液压缸7的进油端的油路通过液控 单向阀9、单向节流阀IO、三位四通阀ll、液压泵电机13、过滤器14与油箱17连通，液压
缸7的出油端的油路通过单向节流阀10、三位四通阀11与油箱17连通，在三位四通阀11 与油箱17之间的进、出油路上设有减压阀12,在进油路上的液压缸7与液控单向阀9之间 以及三位四通阀11与液压泵电机13之间设有压力表8;在油箱17内还设有空气过滤器16 和温度计15。
如图4所示，电控系统包括控制模块，其中急停按钮SBO、点动/自动按钮SAl、电机启 /停按钮SB1、压紧按钮SB2、放松按钮SB3、热继电器KH1、压紧限位开关SQ1、放松限位 开关SQ2、液压泵电机Po、保压时间调节旋钮Rp、故障/动作及预警指示灯HLl、液压泵电 机继电器KA1、压紧电磁阀继电器KA2、放松电磁阀继电器KA3均与控制模块电连接。控 制模块是PLC变成控制器或者单片机。在液压泵电机继电器KA1、压紧电磁阀继电器KA2、 放松电磁阀继电器KA3与控制模块PLC之间分别设有抑制二极管Dl、 D2、 D3。在液压泵 电机PD与控制模块PLC之间设有滤波电容Cl 。
图3中，数显压力表Pp、压力传感器Up、电机运行指示灯HL2、压紧电磁阀YV1、放 松电磁阀YV2、液压泵电机接触器KM1、液压泵电机M、直流电源PS、熔断器FU1、总断 路器QF1电连接。
本实用新型的系统压力可调整范围为1 7MPa,持续保压时间为lmin 12h,保压值可设 定范围为0.1 7MPa。工作压力值以数字直观显示。
工作方式有点动/自动两种。点动状态下，压盘18的压紧放松运动由人工控制；自动状 态下，压盘18在设定的保压时间内持续保压、补压，保压时间到，液压系统自动卸荷，等待 下一个周期的负荷保压。
本实用新型还有自动寻位回原原点功能。压盘18行程的下止点为原点。在自动状态下， 液压泵电机13启动后如果此时压盘18不在原点位置，则压盘18自动放松，寻位至原点，等 待操作人员将加压试验对象放置入上下压盘18空间内。放置好后，操作人员给出一个放置完 成信号(按动一下压紧按钮)，则系统进入一个自动加压保压补压周期。本保压周期结束时， 压盘18自动放松回位至原点，系统自动卸荷停机。操作人员可将试验对象取出。状态转换时， 急停时以及故障发生时(液压泵本省故障除外)，如果此时压盘18不在原点位置，压盘18亦 自动放松，寻位至原点，系统卸荷停机。
本实用新型还设有故障检测及指示报警功能。经自控系统实时检测，在故障发生及急停 时，"缸动作预警/故障报警"指示灯以0.5Hz频率较慢闪烁，指示警情，直至故障排除或者 系统失电。
本实用新型还设有自动补压下补压(压紧缸)动作之前的预警指示。当压盘工作压力行 将下降至保压值下限时，"缸动作预警/故障报警"指示灯以lHz频率较快的闪烁，告知周围 人员压紧缸将要动作补压。
本实用新型设有液压泵电机运行指示灯及液压缸动作指示。电机运转时，"液压泵电机运 行"指示灯常亮。液压缸动作时，"缸动作预警/故障报警"指示灯常亮。
本实用新型设有节能延寿措施。手动状态下电机运行时，如果15分钟内无任何操作，则 液压系统将自动回原点卸荷停机。自动状态下，保压周期结束时，系统将自动回原点卸荷停 机。压盘工作压力达到保压上限时，电机停荷，以液压管阀油路系统保压。
本实用新型设有安全保护。电气系统漏电保护功能，并设有接地、互锁、顺序、限位、 超压、短路及电机热保护。液压及机械系统设有压力、限位、过载等保护措施。
本实用新型的操作如下
首先确定工作方式，点动或自动，将旋钮旋至相应位置。将本机器内的总电源断路器合 闸上电。
调整机器下箱体内液压系统的溢流阀及节流阀的旋钮，根据被试验对象的物理特性及工 艺要求，观察阀钮的刻度指示，将系统压力及流量调整在适宜数值上。节流阀直接调整了液 压缸动作的速度。
将机器按钮面板上的保压时间调整旋钮旋至适宜位置。本旋钮共有十个分度有效大刻度， 五十个分度有效小刻度。指针所指为对最大保压时间(12小时)的得分比例数。整数大刻度 标示对最大保压时间的十等分的倍数，即占最大保压时间的十分之几。例如将指针旋至大刻
度l，小刻度O,则表示定时为最大保压时间的十分之一，此处为12X1/10=1. 2小时，即72 分钟。保压时间调整值精确至分钟。
保压定时旋钮应在上电之前或待机状态下调整好，不要在系统工作运行时调整。上电后 需要调整时，先停止液压泵电机，回复到待机状态再调整。
液压泵电机启动之前，无任何运动的状态为待机状态。
在自动状态下
1. 待机状态下，启动液压泵电机。按一下"电机启/停"按钮。
2. 压盘在原点状态下，将试验对象置入上下压盘之间。
3. 给出试验对象己置入好的触发信号，进入保压周期。按动一下"压紧"按钮。此时系 统进入自动运行，无需人员值守。至保压周期结束(定时时间到)，系统自动卸荷停机，进入 初始状态，等待下一个周期的启动运行、
在点动状态下
1. 待机状态下，启动液压泵电机，按一下"电机启/停"按钮。
2. 如果压盘不在原点，则使压盘会原点。按住"放松"按钮至压盘回复原点，松手。
3. 压盘在原点状态下，将试验对象置入上下压盘之间。
4. 加压。按住"压紧"按钮至压盘行至欲停止位置，松手。此时系统进入单次保压状态。 若未到达欲停止位置而压盘自行停止运动，说明工作压力已达设定值，此时系统执行了压力 保护，并非异常。
5. 卸荷。按住"放松"按钮至压盘行至原点位置，松手。
6. 停机。按一下"电机启/停"按钮。电机停止，本次点动加压试验结束。 特殊情况
1. 自动状态下，欲人工干预，在保压周期结束前卸荷停机。只需要将"点动/自动"按钮 旋至点动，或再旋至自动即可，则系统进入待机状态。
2. 无故障情况下，如果旋动了 "点动/自动"旋钮，则会结束目前动作，进入待机状态。
3. 如果按下急停按钮，则系统卸荷回复原点停机，进入待机状态。若想恢复可运转状态， 须先排除急停原因，释放急停按钮。
4. 如果繁盛故障(液压泵电机本身故障除外)，则系统卸荷回原点停机，进入待机状态， 等待故障排除，若故障未排除，则系统实行保护，无法进入运转。
5. 如果发生液压泵本身故障，则系统立即卸荷停机，等待故障排除。
6. 手动状态下，如果发生同时按住"压紧"与"放松"按钮的误操作，系统将不执行压 紧或放松的操作，视为故障处理。
7. 若急停与故障同时发生，以故障优先级为高，系统首先执行故障处理。 故障处理
故障发生后，检査可能的故障源，排除故障后再投入运行。如果故障排除后发生动作紊 乱现象，则置于手动状态，卸荷停机，然后断电后重新上电，启动运行。若依旧动作紊乱， 或存在其他故障无法自行排除，则将设备断电，联系维修。
权利要求1.一种雪茄烟自动液压压烟机，包括机械装置、液压系统和电控系统，其特征在于机械装置包括下箱体，下箱体上垂直固定有两定位轴，两定位轴上部通过上固定架连接，上固定架下部的两定位轴上设有下活动支架，下活动支架下部连接液压系统的液压缸，液压系统设置于下箱体的内部和表面，并与电控系统连接，电控系统设置于下箱体的内部和表面。
2. 根据权利要求1所述的雪茄烟自动液压压烟机，其特征在于所述的下箱体下部设有 可调支架。
3. 根据权利要求1所述的雪茄烟自动液压压烟机，其特征在于所述的上固定架和下活 动支架上分别设有压盘。
4. 根据权利要求1所述的雪茄烟自动液压压烟机，其特征在于所述的液压系统包括液 压缸、液控单向阀、单向节流阀、三位四通阀、减压阀、压力表、油箱、液压泵电机，其中， 液压缸的进油端的油路通过液控单向阀、单向节流阀、三位四通阀、液压泵电机、过滤器与 油箱连通，液压缸的出油端的油路通过单向节流阀、三位四通阀与油箱连通，在三位四通阀 与油箱之间的进、出油路上设有减压阀，在进油路上的瓶压缸与液控单向阀之间以及三位四 通阀与液压泵电机之间设有压力表；在油箱内还设有空气过滤器和温度计。
5. 根据权利要求1所述的雪茄烟自动液压压烟机，其特征在于所述的电控系统包括控 制模块，其中急停按钮、点动/自动按钮、电机启/停按钮、压紧按钮、放松按钮、保压时间调 节旋钮、故障/动作及预警指示灯、液压泵电机均与控制模块电连接。
6. 根据权利要求5所述的雪茄烟自动液压压烟机，其特征在于所述的控制模块是PLC 变成控制器或者单片机。
专利摘要本实用新型涉及一种雪茄烟自动液压压烟机，包括机械装置、液压系统和电控系统，机械装置包括下箱体，下箱体上垂直固定有两定位轴，两定位轴上部通过上固定架连接，上固定架下部的两定位轴上设有下活动支架，下活动支架下部连接液压系统的液压缸，液压系统设置于下箱体的内部和表面，并与电控系统连接，电控系统设置于下箱体的内部和表面。本实用新型具有以下优点1.自动液压压烟器具有定时功能，能根据设定时间自动卸压松开压烟器，满足压烟时间要求；2.自动液压压烟器无需人工用力拧紧，电动控制省力省时；3.具有压力调节功能；4.体积小，节省空间。
文档编号A24C1/00GK201194541SQ200820022288
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者田明祥, 程继忠, 强 米, 顾复生 申请人:山东中烟工业公司