专利名称：自动弹烟烟盒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于装和香烟的烟盒，尤其涉及一种可以自动 弹出香烟的烟盒。
背景技术：
现有的香烟包装主要是通过纸质包装盒来实现的，纸质包装盒只能 是一次性使用，这会造成一定的浪费，在使用上也不方便。而且纸质包 装盒在使用过程中也不卫生，众所周知，香烟被包装在香烟盒内时，香 烟的过滤嘴是朝向包装盒的开口处的，如果向其他人敬烟，势必会用手 指捏住香烟的过滤嘴部分把烟从包装盒内拔出，然后递到其他人的手 上，而香烟的过滤嘴部分是用于和人的嘴相接触的，如果递烟人的手带 有病菌，这极易传染给其他的人。
中国实用新型专利(专利号02225868. X)中公开了一种可自动弹 出香烟的烟盒，它的结构包括盒体、设于盒体内的烟架和弹出机构，这 种烟盒的结构复杂，在香烟运动到弹出位置处时也极易发生折断现象， 这会影响到烟盒的正常使用。 发明内容
为克服现有可自动弹出香烟烟盒所具有的上述缺陷，本实用新型需
要解决的技术问题提供一种新型的香烟烟盒，其具有结构简单、香烟 在盒体内运行过程中不易出现折断现象，且使用方便。
为解决所述技术问题，本实用新型所采取的技术措施 一种自动弹烟烟盒，包括盒体、设于盒体内的可滑动的推板、与推板相连接的弹性 推动机构、设于盒体外侧壁上的按动件，在盒体内具有香烟弹出位，在 该弹出位的位置处设有与按动件相联接的弹出机构，其特征在于，在所 述盒体内设有用于归笼香烟的挡板，挡板平行于盒体的高度方向，挡板 倾斜设置在盒体内，挡板的一端部位于所述的弹出位的位置处。挡板所 谓倾斜设置即是与盒体的纵截面之间具有一定的夹角，从而在盒体内形 成一个锥形的空间，在推板的推动下，盒体内所放置的香烟会整体逐步 被推到盒体内的弹出位置处，再操作按动件，就会使位于弹出位置处的 香烟被弹出机构弹出。
作为优选，所述挡板为两块，它们对称地设于盒体内，从而在盒体 内形成一喇叭形结构，该结构的敞口端朝向推板的位置处，縮口端位于 所述的弹出位位置处。这样，便于使位于盒体内的香烟能够更好地归笼 到弹出位置处，便于弹出机构弹出香烟。
作为优选，所述两块挡板在縮口端位置处的距离略大于香烟的直 径。挡板在縮口端处的尺寸设置，便于使弹出机构每次只能弹出一根香 烟，满足了实际的使用要求。
作为优选，所述弹性推动机构为设于推板与盒体之间的弹簧。弹簧 一般为多根，它们可以为推动提供较稳定的推力，且便于设置。
作为优选，所述盒体的底面上沿推板的运动方向上设有滑槽，所述 推板上设有间隙地插于该滑槽中的凸体。设有的凸体滑槽结构，保证了 推板在运动过程中的稳定。
作为优选，所述的弹出机构包括与按动件相联接的杆体，所述按动 件可在盒体上带动杆体滑动，在杆体上垂直地设有用于托住香烟的托 片。托片尺寸一般等于或略小于香烟的直径，托板在跟随杆体运动时， 可以使香烟弹出盒体的外侧。
作为优选，所述托片朝向推板的一端部设有与其连为一体的折片， 折片平行于杆体的长度方向。托板在运动时，设有的折片贴合在香烟的外周面上，有效地保护了香烟巻纸，以免被托板划开。
作为优选，所述折片朝向盒体的底面伸出，在盒体的底面上设有用 于完全容纳所述折片和托片的凹坑。设有的凹坑可以容纳托板和折片， 当托板和折片位于该凹坑内时，需要被弹出的香烟可以顺利地过渡到托 板上来。
作为优选，所述盒体底面与杆体下端部之间设有小弹簧。设的小弹 簧可以为托板的向上运动提供动力，而在不需要弹出香烟时，所述按动 件可以与盒体相卡接在一起。
因此，本实用新型的有益效果
由于在盒体内倾斜地设置挡板，在推板的推动下，盒体内的香烟会 整体向着盒体内的弹出位置运动，香烟之间不易发生折断现象，保证了 烟盒使用的方便性。本自动弹烟烟盒内的结构也较简单，便于生产，且 生产成本较低。
图1是本实用新型自动弹烟烟盒的内部结构示意图； 图2是本实用新型自动弹烟烟盒的俯视图。
具体实施方式
见附图，本实用新型自动弹烟烟盒的结构包括盒体l，在盒体l内 设有可滑动的推板4，推板4与盒体1之间设有若干根弹簧2，在盒体 1的外侧壁上设有按动件11，按动件11通过杆体10与一设于盒体1内 的弹出机构相联接。在盒体l内具有香烟弹出位，所述的弹出机构位于 该弹出位处，香烟可以从该弹出位处被弹出机构弹出到盒体l的外侧。 盒体l为敞开式结构，在它的开口端还需要扣上盒盖，以便使香烟能够保持在盒体1内，同时也便于往盒体1内装入香烟。香烟被弹出时，其 只有一小部分露出盒盖的外侧，人手可以从盒体1内拔出被弹出的香 烟。
在盒体1内设有两块倾斜设置的挡板13，这两块挡板13对称地设
于盒体1内，从而在盒体1内形成一个呈喇叭形的结构，该结构的敞口
端朝向推板4，而縮口端位于盒体1内的香烟弹出位置处。两块挡板13 在所述縮口端的距离略大于香烟的直径，这样保证在弹出机构工作时， 每次只有一根香烟被弹出。
所述的弹出机构包括垂直地设在杆体10上的托片6和设于杆体10 与盒体1底面3之间的小弹簧9。在托片6朝向推板4的一端部设有与 托片6连为一体的折片7，折片7平行于杆体10，并朝向所述底面3 伸出。在底面3上的相应位置处设有能够完全容纳折片7和托片6的凹 坑8。上述按动件11可以在盒体1上上下滑动，且按动件11与盒体1 之间设有卡接结构，即当所述的折片7、托片6完全容纳在所述的凹坑 8内时，该卡接结构卡接在一起，当需要弹出香烟时，按动按动件ll， 按动件11与盒体1之间解除卡接，在小弹簧9的弹力作用下，托片6 跟随杆体10 —起向上运动，从而把位于托片6上的香烟弹出盒体1的
为了保证推板4在运动过程中的稳定性，在盒体1底面3上设有滑 槽12，滑槽12沿推板4的运动方向设置，在推板4的相应位置处设有 与其连为一体的凸体5，凸体5间隙地插接在滑槽12内。
权利要求1、一种自动弹烟烟盒，包括盒体、设于盒体内的可滑动的推板、与推板相连接的弹性推动机构、设于盒体外侧壁上的按动件，在盒体内具有香烟弹出位，在该弹出位的位置处设有与按动件相联接的弹出机构，其特征在于，在所述盒体(1)内设有用于归笼香烟的挡板(13)，挡板(13)平行于盒体(1)的高度方向，挡板(13)倾斜设置在盒体(1)内，挡板(13)的一端部位于所述的弹出位的位置处。
2、 根据权利要求1所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述挡板(13) 为两块，它们对称地设于盒体(l)内，从而在盒体(l)内形成一喇叭形结构， 该结构的敞口端朝向推板(4)的位置处，缩口端位于所述的弹出位位置处。
3、 根据权利要求2所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述两块挡板 (13)在縮口端位置处的距离略大于香烟的直径。
4、 根据权利要求l所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述弹性推动 机构为设于推板(4)与盒体(1 )之间的弹簧(2)。
5、 根据权利要求1所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述盒体(]) 的底面(3)上沿推板(4)的运动方向上设有滑槽(12)，所述推板(4)上设有间隙 地插于该滑槽(12)中的凸体(5)。
6、 根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动弹烟烟盒，其特征在 于，所述的弹出机构包括与按动件(11)相联接的杆体(10)，所述按动件(ll) 可在盒体(1)上带动杆体(10)滑动，在杆体(10)上垂直地设有用于托住香烟的 托片(6)。
7、 根据权利要求6所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述托片(6) 朝向推板(4)的一端部设有与其连为一体的折片(7)，折片(7)平行于杆体(10) 的长度方向。
8、 根据权利要求7所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述折片(6) 朝向盒体(1)的底面(3)伸出，在盒体(1)的底面(3)上设有用于完全容纳所述折 片(7)和托片(6)的凹坑(8)。
9、 根据权利要求6所述的自动弹烟烟盒，其特征在于，所述盒体(l) 底面(3)与杆体(10)下端部之间设有小弹簧(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动弹烟烟盒。其解决了现有自动弹烟烟盒结构复杂、香烟在烟盒内运动时易折断的问题。结构为一种自动弹烟烟盒，包括盒体、设于盒体内的可滑动的推板、与推板相连接的弹性推动机构、设于盒体外侧壁上的按动件，在盒体内具有香烟弹出位，在该弹出位的位置处设有与按动件相联接的弹出机构，其特征在于，在所述盒体内设有用于归笼香烟的挡板，挡板平行于盒体的高度方向，挡板倾斜设置在盒体内，挡板的一端部位于所述的弹出位的位置处。
文档编号A24F15/00GK201282733SQ2008201383
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月16日 优先权日2008年9月16日
发明者钟晨刚 申请人:钟晨刚