专利名称：一种“双制通风”卧式上排湿“湿热同步”烟叶密集烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶烤房，特别是涉及一种"双制通 风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集烤房。
二. 背景技术我国是产烟大国，其烟叶烤房众多，传统的老式烤房均为 依靠自然通风排湿(无论上排湿和下排湿)，为"单制通风"，；近年来国家出台 政策对烤房改造，特别是对强制通风的密集烤房给于强力(政治、经济、技术) 的扶持，现流行的"普改密"和"密集炕"也都是靠机械力(如风机、风扇等) 而不用自然通风排湿，也为"单制通风"。
依赖自然通风的"单制通风"烤房装烟量少，浪费材料、能源，更不适应 集约化、规模化经营；烟叶含水量偏大时，炕内水蒸气不能及时排出，容易烤 坏烟叶，同时也增加劳动强度；而依赖电力、机械的"单制通风"烤房至少存 在四个方面的问题 一是尚未通电的烟区无法使用；二是虽然通上了电，但经 常停电的烟区，常常烤坏烟叶，损失惨重；三是电压不稳定的烟区，常常烧坏 电器设备或烤坏烟叶；四是在通风过量情况下，会造成身份薄、颜色淡、香气 差、油分少、光滑、僵硬等达不到中式巻烟对原料烟叶越来越高的品质要求。 三.实用新型的内容.-
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种设计 合理、自然通风和强制通风相结合、排烟促动排湿、气流循环顺畅、热效率高、 温度较为平衡、排湿能力强、具有抗停电能力，提高烟叶烘烤质量且能调整装 烟量的"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集烤房。
本实用新型的技术方案 一种"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶 密集烤房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉、换热器、补风门 和烟囱；所述装烟室设置有装烟门、观察窗和装烟架，其特征是所述热风室 与所述装烟室的上部通过回风口连通，其下部通过进风口连通，并且，所述回 风口处设置有回风闸；所述热风室内火炉下方地面上至少安装一个轴流风机，所述轴流风机和所述进风口相对应，所述装烟室的地面上设置有斜坡，该斜坡
的低端与所述进风口对应连通；所述装烟室内顶面靠热风室两端一侧设置水平 排湿口，所述排湿口延长至热风室两侧，并在排湿口出口端沿热风室两侧墙体 加设排湿助力筒；所述助力筒向下延伸至热风室下端，向上加高至热风室房顶， 在热风室房顶居中处合并为一个总排湿助力筒。烟囱穿越热风室房顶居中套置 于总排湿助力筒内，形成"湿热同步"排湿助力筒。
所述热风室上端的倾斜顶构成导风坡，促使空气顺畅进入热风室；所述轴 流风机为两个，分别对所述装烟室吹风，与所述轴流风机相对应的所述热风室 的地面上设置有弧状送风坡，促使空气顺畅进入装烟室。
所述斜坡由三段不同的坡段组成，以靠近所述进风口为前端，三段坡段的 倾斜度依次为前坡段为8%，中坡段为4%，后坡段为16%。
所述换热器采用多层耐酸钢管横向排列组成，相邻上下层耐酸钢管的转折 处通过火箱连接，最底层耐酸钢管通过火箱与所述火炉衔接，最上层耐酸钢管 通过火箱与所述烟囱连接，并且下层耐酸钢管的数量不少于上层耐酸钢管的数 量。所述烟囱为一个；所述装烟室内设置三层装烟架。
本实用新型的有益效果
lv本实用新型以自然通风为基础，以强制通风为优势，以助力套筒排湿为 强化排湿措施实现双制通风。这三种通风排湿机制互动结合并形成新的优势 一是解决了烤烟过程中短期(10h以内)停电烤坏烟叶的问题；二是避免了有电 时"单制通风"强制通风过量，造成产量下降、品质(如烟叶的油分、柔韧性、 光泽等)下降的问题，提高了烘烤质量，增加了效益；三是节约了能源。在同 等条件下烤烟用煤节约20%左右，用电节约15%左右；四是无电时可正常烤烟; 五是在供电基本正常，即停电不超过10小时条件下，可不匹配应急电源，可以 不采用三相动力电源(用单项照明电)把烟烤好，减少了备用发电机等备用电 源设备的投入，降低生产成本。
2、本实用新型设置水平排湿口。湿气沿水平排湿口进入直立的排湿助力筒， 两个排湿助力筒上部合二为一，实现高位排湿；烟囱套置于总排湿助力筒内， 利用烟囱余热加热助力套筒内湿空气，加速湿空气排出，从而提高排湿的速度和能力，进而可以增加烤房的容量，促炕内温湿度均匀提高烤烟效率，降低烤 烟成本。
3、 '本实用新型设置有不同坡度的装烟室地面倾斜。根据空气动力学原理， 能够使通风排湿顺畅，装烟室内温度较为均衡，热效率高，不浪费能源，可提 高装烟室的装烟量。
4、 本实用新型将自然通风和强制通风、余热利用强化通风结合在一起，可
以改变烤房内的装烟量，必要时增加烤房内烟叶的密度，提高烤房利用率。
5、 本实用新型使用范围广，设计合理、成本较低，易于推广，具有很好的 经济和社会效益。
四.
图'l为"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集烤房的结构示意图2为图1中A-A剖视图3为图1中B-B剖视图。
五.具体实施方式
实施例参见图1-图4，图中，l-进出门，2-装烟室，3-观察窗，4-斜坡， 5-后斜坡，6-回风闸，7-自动补风门，8-风机维修门，9-热风室，10-火炉，11-备用补风门，12-排湿套筒，13-中斜坡，14-前斜坡，15-墙体，16-装烟架槽， 17-总排湿套筒，18-进风口， 19-停电排热口， 20-烟囱，21-换热器，22-双弧形 送风坡，23-轴流风机，24-回风口。
"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集烤房含有热风室9和装烟室 2，热风室9内设置有火炉10、换热器21、烟囱和补风门(包括自动补风门7 和备用补风门11)，装烟室2设置有进出门1 (设置有门帘结构)、观察窗3和 装烟架(装烟架卡装在装烟架槽16中)，共设置三层装烟架，热风室9与装烟 室2的上部通过回风口 24连通，其下部通过进风口连通，并且，回风口 24处 设置有回风闸6 (回风闸6上设置有限位钉，以调整回风闸6的开启位置)； 热风室9内火炉10下方地面上安装有两台轴流风机23，向装烟室2内吹风；装 烟室2的地面设置的斜坡4的低端与进风口 18对应连通。所述装烟室2内顶面 靠热风室9两端两侧设置水平排湿口，排湿口延长至热风室9两侧，并在排湿口出口端沿热风室9两侧墙体加设排湿助力套筒12，排湿助力套筒12向下延伸 至热风室9下端，向上加高至热风室9房顶，在热风室9房顶居中处合并为一 个总排湿助力套筒17，烟囱20穿越热风室9房顶居中套置于总排湿助力套筒 17内，形成"湿热同步"排湿助力套筒，烟囱20为一个，居中设置。
热风室9的上端倾斜顶构成导风板，促使热空气顺畅进入热风室9;热风室 9顶部设置有带有活动式盖板的停电排热口 19。停电排热口19平时盖严，停电 时打开。斜坡4由三段不同的坡段组成，以靠近进风口18为前端，三段坡段的 倾斜度依次为前坡段为8% (4米长)，中坡段为4% (3米长)，后坡段为16% (1 米长)。
换热器21采用多层耐酸钢管横向排列组成，相邻上下层耐酸钢管的转折处 通过火箱连接，最底层耐酸钢管通过火箱与火炉10衔接，最上层耐酸钢管通过 火箱与两个烟囱20连接，并且下层耐酸钢管的数量不少于上层耐酸钢管的数量。 图中每一层耐酸钢管的数量从下向上分别为3-2-2-1，也可以为4-3-2-1，根据需
要确定。
装烟室2内部形状为流线型，适应气流循环。轴流风机23直吹装烟室2， 负压换热，装烟室2内的湿空气沿切线冲入水平排湿口，顺此排湿口直冲炕外， 然后进入垂直排湿助力套筒12变为垂直向上。从装烟室2中间循环的热风经 回风口 24又被双轴流风机23吸回进入热风室9，完成一个循环。电力正常可增 加装烟密度，可装烟400—500竿。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何 形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单 修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1. 一种“双制通风”卧式上排湿“湿热同步”烟叶密集烤房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉、换热器、补风门和烟囱；所述装烟室设置有装烟门、观察窗和装烟架，其特征是所述热风室与所述装烟室的上部通过回风口连通，其下部通过进风口连通，并且，所述回风口处设置有回风闸；所述热风室内火炉下方地面上至少安装一个轴流风机，所述轴流风机和所述进风口相对应，所述装烟室的地面上设置有斜坡，该斜坡的低端与所述进风口对应连通；所述装烟室内顶面靠热风室两端各设置一个水平排湿口，两个所述排湿口的出口端分别与沿热风室两侧墙体垂直设置的两个排湿助力套筒对应连通，两个所述排湿助力套筒向上加高至所述热风室房顶，并且在所述热风室房顶居中处合并为一个总排湿助力套筒，所述烟囱穿越所述热风室房顶居中套置于总排湿助力套筒内。
2、 根据权利要求1所述的"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集 烤房，'其特征是所述热风室上端的倾斜顶构成导风坡，促使空气顺畅进入热 风室；所述轴流风机为两个，分别对所述装烟室吹风，与所述轴流风机相对应 的所述热风室的地面上设置有弧状送风坡，促使空气顺畅进入装烟室。
3、 根据权利要求1所述的"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集 烤房，'其特征是所述斜坡由三段不同的坡段组成，以靠近所述进风口为前端， 三段坡段的倾斜度依次为前坡段为8%，中坡段为4%，后坡段为16%。
4、 根据权利要求l所述的"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟叶密集 烤房，其特征是所述换热器采用多层耐酸钢管横向排列组成，相邻上下层耐酸钢管的转折处通过火箱连接，最底层耐酸钢管通过火箱与所述火炉衔接，最 上层耐酸钢管通过火箱与所述烟囱连接，并且下层耐酸钢管的数量不少于上层 耐酸钢管的数量。
5、 根据权利要求1-4任一所述的"双制通风"卧式上排湿"湿热同步"烟 叶密集烤房，其特征是所述烟囱为一个；所述装烟室内设置三层装烟架。
专利摘要本实用新型公开了一种“双制通风”卧式上排湿“湿热同步”烟叶密集烤房，其热风室内设置有火炉、换热器、补风门和烟囱；其装烟室设置有装烟门、观察窗和装烟架，所述热风室与所述装烟室的上部通过回风口连通，其下部与进风口连通；所述热风室内火炉下方地面上安装有轴流风机。所述装烟室的地面上的斜坡的低端与所述进风口对应连通，装烟室内顶面设置的两个排湿口的出口分别与一个排湿助力套筒连通，排湿助力套筒居于热风室两侧，至热风室房顶合并为一个总排湿助力套筒。烟囱穿越热风室房顶居于套置于总排湿助力套筒内。本实用新型设计合理、自然通风和强制通风相结合、节省能源、烧火与排湿同步、提高烟叶烘烤质量且能调整装烟量，经济和社会效益良好。
文档编号A24B3/10GK201282724SQ20082014998
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者刘国顺, 史才祥, 杨树申, 王昭三, 邹军委, 磊 马 申请人:河南省旭创力科技发展有限公司