专利名称：一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制烟机的过滤嘴棒成型机，特别涉及一种用于生产复合 滤棒的全伺服控制料斗。
背景技术：
复合滤棒料斗是制作复合滤棒的设备。复合型滤棒是通过对不同的 原料棒组合而形成的新型特种滤棒。
复合棒的用途复合型滤棒用于烟的降焦减害，降低香烟对吸食者 的身体伤害。复合棒是一种特殊的烟用滤棒(俗称过滤嘴)。烟用复合滤 棒(俗称过滤嘴)用于对香烟有害物质(焦油、尼古丁等)进行有效过 滤，并保持香烟的气味，进一步地保护吸食者的身体健康。
常用的是醋酸纤维烟用滤嘴，它是广谱型的，非针对型过滤材料。
对于"减害降焦"，更近一步地保护吸食者的身体健康，需要复合型 滤嘴进行有针对性地对香烟有害物质进行过滤。
复合型滤棒是通过对不同的原料棒组合而形成的新型特种滤棒。 通过在原料棒内添加不同的物质(用于减害)，如活性炭、多醛芬、茶 多酚、纳米材料、血红蛋白等，有效且有针对性地阻止一种或多种有害 物质对吸食者健康的影响。
复合型滤棒用于烟的降焦减害，降低香烟对吸食者的身体伤害。
复合机就是用于复合滤嘴生产而产生的。
复合滤棒料斗用途在复合滤棒生产中，复合滤棒料斗是生产的关 键设备，它完成对不同原料棒的输送、分切、传送、组合的工艺要求。
复合滤棒料斗是一种将烟用普通滤棒与特殊滤棒(例如加碳滤棒) 按照设计的排列方式分切后重新组合成一枝新的滤棒。组合后的滤棒叫 复合滤棒，用于和巻烟对接，对接后即是人们常说的过滤嘴，可以起到 降《氐焦油含量，改变巻烟口味，因而对烟草起到降害作用。
复合滤棒由普通滤棒和加料棒组合而成。普通滤棒主要有醋酸纤维丝 束滤棒和丙纤纤维丝束滤棒两种，白色，以下通称为白棒。加料棒主要
3是在普通滤棒内添加活性炭，纳米材料，茶多酚，蛋白纤维粒子等物质， 与白棒相比有颜色变化，以下通称为黑棒。 现有复合滤棒料斗的缺点与不足
国际上现在主要有两种不同形式的复合料斗。 一种是英国莫林斯公 司为代表的两元复合滤棒料斗，另一种是德国虹尼公司为代表的复合滤 棒料斗。
英国莫林斯公司复合滤棒机料斗特点及不足。它采用水平输送原理， 齿轮箱传动结构，运行速度200米/分钟，相位调整采用齿轮箱方式。其 缺点和不足运行速度不能进一步提高；相位调整方式复杂；在更换产 品规格时需要重新更换齿轮箱内的齿轮，备件齿轮繁琐，更换规格时间 约需4-5个工作日。不适合新规格产品的生产与使用。
德国虹尼公司复合滤棒料斗特点及不足德国虹尼公司复合机料斗 是两元或多元复合料斗。它采用立体输送原理，运行速度高达400米/分 钟,可以生产多种规格复合棒，包括多元复合滤棒。但结构复杂，价格昂 贵，且更换规格产品的费用也是相当高昂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全伺服复合滤棒料斗。克 服现有的复合滤棒机料斗的不足。 本实用新型的技术方案是
一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗，简称全伺服复合滤棒料斗， 其特征在于在箱体(1)内有吸风机(2);在箱体(1)上有右料斗箱体 (16)和左料斗箱体(5);在右料斗箱体(16)和左料斗箱体(5)外有 吸风支撑墙(3)，在吸风支撑墙外有吸风带轮(4);在右料斗箱体上有 右轨道拨盘(14)和右侧有右提升链轮(15);在右料斗箱体上方有右料 斗(11)，在右料斗下方右鼓轮(13)，右鼓轮外侧有右切刀箱(12);在 左料斗箱体上有左轨道拨盘(6)和右侧有左提升链轮(7);在左料斗箱
体上方有左料斗(10)，在左料斗下方左鼓轮(8)，左鼓轮外侧有左切刀 箱(9)。
本实用新型效果是-
全伺服复合滤棒料斗的优点和效果采用水平输送原理；取消齿轮
4箱传动结构；相位调整取消齿轮箱方式，改用伺服特殊定制功能替代， 相位调整简单准确。更换规格产品时只需简单更换2-3个零件，约需2-3 小时。运行速度250米/分钟。结构简单，性价比高，非常适合我国市场。 最大特点每一个动力轴都采用独立的伺服电机驱动，运行稳定可靠，简 化更换规格产品时的复杂。
简化了箱体结构、也不再需要润滑油润滑；使用独立的电动机分别 驱动；简化了用户的使用、操作及维护；由于精度的提高，提高了设备 运行速度。
它的特点与原料斗相比，内部没有了复杂的机械传动，所有的零 件全部外置，便于维护及观察；
图1是一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗的结构示意图
图2是一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗的上部结构示意图
具体实施方式
如图1所示的一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗，简称一种全伺 服复合滤棒料斗，在箱体(1)内有吸风机(2);在箱体(1)上有右料斗 箱体(16)和左料斗箱体(5);在右料斗箱体(16)和左料斗箱体(5)
外有吸风支撑墙(3)，在吸风支撑墙外有吸风带轮(4);在右料斗箱体
上有右轨道拨盘(14)和右侧有右提升链轮(15);在右料斗箱体上方有 右料斗(.11)，在右料斗下方右鼓轮(13)，右鼓轮外侧有右切刀箱(12); 在左料斗箱体上有左轨道拨盘(6)和右侧有左提升链轮(7);在左料斗 箱体上方有左料斗(10)，在左料斗下方左鼓轮(8)，左鼓轮外侧有左切 刀箱(9)。
全伺服复合滤棒料斗新型传动方式
1. 复合料斗的勾型鼓轮齿形的结构；
2. 复合料斗鼓轮独立驱动结构
3. 复合料斗的前驱动链条传动方式
4. 复合料斗拨盘独立传动方式
5. 复合料斗的吸风带独立驱动；
6. 全伺服复合料斗的调整方式；7、全伺服复合料斗的切口相位调整方式。
用伺服电动机分别控制驱动吸风带、左鼓轮、左链条、左拨盘、右 鼓轮、右链条和右拨盘。同时还使用电动机分别控制驱动左切刀、左搅 棒、右切刀和右搅棒。
当需要进行产品规格更换时，需进行以下步骤
(1) 、卸下必要更换的切刀刀库、鼓轮、链条和拨盘；
(2) 、将需要的切刀刀库、鼓轮、链条和拨盘安装到位；
(3) 、确认机械安装到位后，通电，并在显示屏上选择所需要更换 的规格；
(4) 、点动试运行，如有问题，检查安装是否牢固。如正常，低速 调试运行。
这样一个工程，大约需要一个人半个工作日的时间。极大地简化了 安装步骤、降低了生产费用、提高了效率。
特点巧妙地应用了伺服电动机及其工作原理；保持原有机型的工 作方式；
全伺服复合滤棒料斗的运行详细说明(参看附图)
l箱体、2吸风机、3吸风支撑墙、4吸风带轮、5左料斗箱体、6.左 轨道拨盘把左提升链轮从鼓轮槽中运送出来的滤棒，由垂直运动改变 为水平运动。7:左提升链轮把鼓轮槽中已被分切成多段的滤棒从鼓轮 槽中运送出来。8:左鼓轮，把左料斗中滤棒逆时针方向单支送出。9: 左切刀箱在左鼓轮旋转过程中，把鼓轮槽中的滤棒分切成多段。10: 左料斗，放置白棒。11:右料斗，放置黑棒、12:右切刀箱在右鼓轮 旋转过程中，把鼓轮槽中的滤棒分切成多段。13:右鼓轮，把右料斗中 滤棒逆时针方向单支送出。14.右轨道拨盘把右提升链轮从鼓轮槽中 运送出来的滤棒，由垂直运动改变为水平运动。15:右提升链轮把鼓 轮槽中已被分切成多段的滤棒从鼓轮槽中运送出来。16右料斗箱体。
吸风带轮是把左右轨道拨盘送出来的滤棒按照设定的规则进行排 列成复合棒结构。
左右鼓轮、左右切刀箱、左右提升链轮、左右轨道拨盘及吸风带轮 均采用独立伺服电机驱动，在机械传动上没有连接关系，运行结构上相 互3虫立。
权利要求1、一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗，其特征在于在箱体(1)内有吸风机(2)；在箱体(1)上有右料斗箱体(16)和左料斗箱体(5)；在右料斗箱体(16)和左料斗箱体(5)外有吸风支撑墙(3)，在吸风支撑墙外有吸风带轮(4)；在右料斗箱体上有右轨道拨盘(14)和右侧有右提升链轮(15)；在右料斗箱体上方有右料斗(11)，在右料斗下方右鼓轮(13)，右鼓轮外侧有右切刀箱(12)；在左料斗箱体上有左轨道拨盘(6)和右侧有左提升链轮(7)；在左料斗箱体上方有左料斗(10)，在左料斗下方左鼓轮(8)，左鼓轮外侧有左切刀箱(9)。
专利摘要一种用于生产复合滤棒的全伺服控制料斗，箱体内有吸风机；箱体上有右料斗箱体和左料斗箱体；右料斗箱体和左料斗箱体外有吸风支撑墙，在吸风支撑墙外有吸风带轮；右料斗箱体上有右轨道拨盘和右料斗箱体右侧右提升链轮；右料斗箱体上方有右料斗，右料斗下方右鼓轮，右鼓轮外侧有右切刀箱；同样在左料斗箱体上方有左轨道拨盘右侧有左提升链轮、左料斗、左鼓轮、左切刀箱。采用水平输送原理；取消齿轮箱传动结构；相位调整取消齿轮箱方式，改用伺服特殊定制功能替代，相位调整简单准确。更换规格产品时只需简单结构调整，性价比高，动力轴都采用独立的伺服电机驱动，运行稳定可靠，便于维护及观察使用、操作维护简单；精度提高，运行速度提高。
文档编号A24D3/02GK201418369SQ2009200969
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者张润新, 范鸿光 申请人:范鸿光