专利名称：嘴棒输送管道清洗机引线收线装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种巻烟嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，特别是针对巻烟厂嘴棒
输送管道积胶免拆卸清洗而设计的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置。属烟草配套设备领 域。
背景技术：
目前巻烟行业已经实现了大规模的自动化，几乎涉及到生产的每一个环节。嘴棒 是烟支接装环节的主要原材料，其供应速度及质量对巻烟机效率及烟支质量影响很大。嘴 棒成形后，在高压气体的推动下由发射机经过专用的嘴棒输送管道，传输至巻烟机组的嘴 棒接收机处，完成巻烟的后续工序。醋酸纤维丝束成形为嘴棒过程中，需要用热熔胶进行搭 口。为了加强嘴棒的强度，往往通过热熔胶形成内胶线。在嘴棒的输送过程中，由于高压气 体与输送管道内壁的摩擦，使输送管道发热，致使热熔胶受热熔化，渗出嘴棒表面，粘在嘴 棒输送管道内壁，凝固沉积下来。随着嘴棒输送管道使用时间增加，嘴棒输送管道内壁沉积 的热熔胶将越来越多，严重影响到嘴棒输送管道的通畅性及嘴棒的质量。通常出现嘴棒输 送管道积胶时，需要采用人工拆除管道、清洗、重新安装等繁琐的步骤方可解决，其效率低 下，实施过程中还存在高空作业安全隐患。
发明内容本发明目的在于克服上述现有技术缺点，发明一种免拆卸的嘴棒输送管道清洗机 引线收线装置，即先用嘴棒管道清洗机引线发射装置将引线发射至待清洗管道的另一端 时，再使用本发明引线收线装置将带清洗刷的引线快速有序地收回，从而实现免拆卸、安全 高效的清洗嘴棒输送管道工作。 实现本发明嘴棒输送管道清洗机弓I线收线装置目的的主要结构特征是引线收线 装置由机架(6)、绕线筒(5)、引线、传动主轴(12)与电机驱动收线机构或者手动驱动收线 机构组成，绕线筒(5)通过传动主轴(12)固定在机架(6)上，传动主轴(12)外套接有绕线 筒(5)，绕线筒(5)筒壁上绕有引线，绕线筒(5) —端内侧接有中心轮(16)，传动主轴(12) 经同步大带轮(13)与电机驱动收线机构联接，或者传动主轴(12)经太阳轮(14)与手动驱 动收线机构联接。 电动驱动收线机构由操控显示装置(1)、同步带轮传动机构(9)、伺服电机(10)、 滚动轴承(18)、同步小带轮(11)和同步大带轮(13)组成，伺服电机(10)的轴与同步小带 轮(11)连接，同步小带轮(11)与同步大带轮(13)啮合，同步大带轮(13)与传动主轴(12) 连接，伺服电机(10)通过导线与操控显示装置(1)和电源连接。 手动驱动收线机构由手柄(2)、手操传动机构(3)、拨叉机构(4)、太阳轮(14)、行 星轮(15)、中心轮(16)、行星架(17)和滚动轴承(18)组成，绕线筒(5)两端套接在两个滚 动轴承(18)，绕线筒(5) 一端内侧与中心轮(16)刚性连接，中心轮(16)与行星轮(15)连 接，行星轮(15)与太阳轮(14)，太阳轮(14)分别与传动主轴(12)和行星架(17)连接，行星架(17)与手操传动机构(3)中的小齿轮(20)连接。 手操传动机构(3)由弹簧、大齿轮(19)和小齿轮(20)组成，手柄(2)与手操传动 机构(3)中的大齿轮(19)连接，大齿轮(19)与小齿轮(20)连接，小齿轮(20)上接有拨叉 机构(4)。 绕线筒(5)另一侧外部套装有齿轮，齿轮经滚动轴承(18)套接在传动主轴(12) 上，齿轮与自动排线机构(8)连接。 自动排线机构由齿轮(21)，往复丝杆套(22)、开合螺母(23)和往复丝杆(24)构 成，齿轮(21)固定安装在往复丝杆(24) —侧，齿轮(21)通过排线传动机构(7)与绕线筒 (5)的传动主轴(12)联接，往复丝杆套(22)内放置往复丝杆(24)，往复丝杆套(22)上接 有开合螺母(23)，引线从开合螺母(23)中穿过后绕在绕线筒(5)上。 开合螺母(23)由锁紧套(25)、摆头(26)及摆头架(27)组成，摆头架(27)与往复 丝杆套(22)套接，摆头(26)上部装有锁紧套(25)，摆头(26)下部紧接往复丝杆(24)。 伺服电机(10)带有断电刹车机构。 操控显示装置(1)将实时显示嘴棒输送管道清洗机引线收线装置工作过程中引 线的长度及引线张力等数据。 本发明嘴棒输送管道清洗机引线收线装置设计采用两种驱动方式，一种是电机驱 动，另一种手动驱动。两种驱动方式均能独立带动绕线筒(5)的转动，实现收线功能。当伺 服电机(10)驱动时，拨叉机构(4)自动复位，将手操传动机构(3)与绕线筒(5)断开，伺服 电机(10)直接带动绕线筒(5)转动，进行收线。同时绕线筒(5)的转动经过排线驱动机构 (7)，带动排线机构(8)中往复丝杆(24)的转动，带动开合螺母(23)的往复运动，将收回的 线有规律地盘在绕线筒上。 为了方便操作，本发明还专门设计了手动收线机构。 电机收线驱动与手动收线驱动的切换过程是通过采用行星轮系的特点及拨叉机 构(4)来实现，其结构简单、可靠。 本发明还设计自动排线机构，则通过绕线筒的转动经过排线驱动机构的传动系统
实现排线机构的运行，通过往复丝杆的动作带动开合螺母的往复运动，进而实现规则收线。 本发明嘴棒输送管道清洗机引线收线装置产品具有结构简单，操作方便，清洗效
率高的优点，无需拆卸嘴棒输送管道，能将带清洗刷的引线快速有序地收回，让清洗嘴棒输
送管道内积胶过程没有安全隐患，解决了巻烟厂多年嘴棒输送管道输送嘴棒过程中积胶需
要人工拆卸、清洗、重新安装带来的诸多问题。是一种具有广泛市场前景的嘴棒输送管道清
洗机引线收线装置新产品。
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明嘴棒输送管道清洗机引线收线装置的总体结构示意图。 图2是本发明收线装置电机驱动绕线筒传动机构的结构示意图。 图3是为发明收线装置手动驱动绕线筒传动机构的结构示意图。 图4是排线机构结构示意图。 图5是开合螺母结构示意图。[0024] 图中1.操控显示装置，2.手柄，3.手操传动机构，4.拨叉机构，5.绕线筒，6.机 架，7.排线传动机构，8.排线机构，9.同步带轮传动机构，IO.伺服电机，ll.同步小带轮， 12.传动主轴，13.同步大带轮，14.太阳轮，15.行星轮，16.中心轮，17.行星架，18.滚动轴 承，19.大齿轮，20.小齿轮，21.齿轮，22.往复丝杆套，23.开合螺母，24.往复丝杆，25.锁 紧套，26.摆头，27.摆头架。
具体实施方式
实施例1 :按附图所示结构，制作本发明嘴棒输送管道清洗机引线收线装置。
电机驱动收线机构如
图1、2所示，伺服电机(10)通过同步小带轮(11)、同步大 带轮(13)及同步带轮传动机构(9)将扭矩传递到传动主轴(12)上，与传动主轴(12)刚性 连接的太阳轮(14)将随着传动主轴(12)的转动而转动。 本发明采用由太阳轮(14)、行星轮(15)、中心轮(16)及行星架(17)组成一个行 星轮系。当传动主轴(12)带动太阳轮(14)转动时，通过行星轮系结构，将驱动与绕线筒 (5)刚性连接的中心轮(16)，进而驱动绕线筒(5)的转动。绕线筒(5)转动的同时将扭矩 传递给排线机构(8)，实现规则排线。 本发明传动主轴(12)通过滚动轴承(18)与绕线筒(5)连接，因此两者间可以相 对转动。 手动驱动收线机构通过摇动手柄(2)，直接驱动绕线筒(5)转动，由于伺服电机 (10)带断电刹车机构，所以当电机停止时，伺服电机(10)与传动主轴(12)之间的传动机 构并没有断开，传动主轴(12)将不能运动，与其刚性连接的太阳轮(14)也不能转动。因此 满足行星轮系中，太阳轮(14)固定的情况下，运动由行星架(17)通过行星轮传递给中心轮 (16)的要求。当拨叉机构(4)复位时，通过弹簧的作用，小齿轮(20)与行星架(17)啮合， 通过摇动手柄(2)将扭矩经过大齿轮(19)、小齿轮(20)、行星架(17)、行星轮(15)传递到 与绕线筒(5)刚性连接的中心轮(16)上，进而带动绕线筒(5)的转动。绕线筒(5)转动的 同时将动力传递给排线机构(8)，排线机构(8)产生作用，实现规则排线。 排线机构如图4、5所示，绕线筒(5)的转动通过排线驱动机构(7)传递到齿轮 (21)，带动与其刚性连接的往复丝杆(24)的转动。往复丝杆(24)的转动，使开合螺母(23) 往复运动。往复丝杆套(22)起支撑机架的作用。 开合螺母(23)由锁紧套(25)、摆头(26)及摆头架(27)组成。通过调节锁紧套 (25)的松紧，调整摆头(26)与往复丝杆(24)的接触情况，保证两者灵活运动。当摆头(26) 磨损时，亦可以通过调节锁紧套(25)进行补偿。 本实施例使用的带断电刹车机构的伺服电机(10)型号是BCH1302M11C。
权利要求一种嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于引线收线装置由机架(6)、绕线筒(5)、引线、传动主轴(12)与电机驱动收线机构或者手动驱动收线机构组成，绕线筒(5)通过传动主轴(12)固定在机架(6)上，传动主轴(12)外套接有绕线筒(5)，绕线筒(5)筒壁上绕有引线，绕线筒(5)一端内侧接有中心轮(16)，传动主轴(12)经同步大带轮(13)与电机驱动收线机构联接，或者传动主轴(12)经太阳轮(14)与手动驱动收线机构联接。
2. 根据权利要求1所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于电动驱动 收线机构由操控显示装置(1)、同步带轮传动机构(9)、伺服电机(10)、滚动轴承(1S)、同步 小带轮(11)和同步大带轮(13)组成，伺服电机(10)的轴与同步小带轮(11)连接，同步小 带轮(11)与同步大带轮(13)啮合，同步大带轮(13)与传动主轴(12)连接，伺服电机(10) 通过导线与操控显示装置(1)和电源连接。
3. 根据权利要求1所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于手动驱动 收线机构由手柄(2)、手操传动机构(3)、拨叉机构(4)、太阳轮(14)、行星轮(15)、中心轮 (16)、行星架(17)和滚动轴承(18)组成，绕线筒(5)两端套接在两个滚动轴承(1S)，绕线 筒(5) —端内侧与中心轮(16)刚性连接，中心轮(16)与行星轮(15)连接，行星轮(15)与 太阳轮(14)，太阳轮(14)分别与传动主轴(12)和行星架(17)连接，行星架(17)与手操传 动机构(3)中的小齿轮(20)连接。
4. 根据权利要求3所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于手操传动 机构(3)由弹簧、大齿轮(19)和小齿轮(20)组成，手柄(2)与手操传动机构(3)中的大齿 轮(19)连接，大齿轮(19)与小齿轮(20)连接，小齿轮(20)上接有拨叉机构(4)。
5. 根据权利要求l所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于绕线筒(5) 另一侧外部套装有齿轮，齿轮经滚动轴承(18)套接在传动主轴(12)上，齿轮与自动排线机 构(8)连接。
6. 根据权利要求5所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于自动排线 机构由齿轮(21)，往复丝杆套(22)、开合螺母(23)和往复丝杆(24)构成，齿轮(21)固定安 装在往复丝杆(24) —侧，齿轮(21)通过排线传动机构(7)与绕线筒(5)的传动主轴(12) 联接，往复丝杆套(22)内放置往复丝杆(24)，往复丝杆套(22)上接有开合螺母(23)，引线 从开合螺母(23)中穿过后绕在绕线筒(5)上。
7. 根据权利要求6所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于开合螺母 (23)由锁紧套(25)、摆头(26)及摆头架(27)组成，摆头架(27)与往复丝杆套(22)套接， 摆头(26)上部装有锁紧套(25)，摆头(26)下部紧接往复丝杆(24)。
8. 根据权利要求1或2所述的嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，其特征在于伺服 电机(10)带有断电刹车机构。
专利摘要本实用新型涉及一种嘴棒输送管道清洗机引线收线装置，特别是针对卷烟厂嘴棒输送管道积胶免拆卸清洗而设计的。其引线收线装置由机架、绕线筒、引线、传动主轴与电机驱动收线机构或者手动驱动收线机构组成，绕线筒通过传动主轴固定在机架上，传动主轴外套接有绕线筒，绕线筒筒壁上绕有引线，绕线筒一端内侧接有中心轮，传动主轴经齿轮与电机驱动收线机构联接，或者传动主轴经太阳轮与手动驱动收线机构联接。电机驱动与手动驱动的切换是通过行星轮系的特点及拨叉机构来实现的。绕线筒的转动经过排线驱动机构的传动系统实现排线机构的运行，通过往复丝杆的动作带动开合螺母的往复运动，进而实现规则收线。
文档编号A24C5/47GK201454943SQ200920111059
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者师向年, 沈琪, 胡永鹏, 陈书祥 申请人:昆明天彪科技开发有限责任公司