专利名称：含烟草颗粒的滤棒及其制备方法
技术领域：
本发明涉及香烟的滤棒及其制造方法，尤其是指一种滤芯中添加了烟草颗粒的滤棒及其制备方法。
背景技术：
香烟用滤棒是烟草行业的重要原材料，滤棒由滤芯和成型纸组成。普通滤棒的滤芯由醋纤、丙纤等化学纤维或者纸芯制成。滤芯的吸附功能和吸烟者感受到的烟叶香味存在着一对矛盾滤芯的吸附功能强了，烟叶香味将下降很多；烟叶香味保持得较好时，吸附功能就不能太强。普通滤棒解决不了这对矛盾。有些生产厂家或者技术文献中，将凹凸棒土、硅藻土、沸石、活性碳等无机吸附材料掺入滤嘴中，能够增加吸附功能，降低焦油、烟碱等有害物质的吸入，但在实际应用中还存在以下问题1)这些材料在对烟气进行过滤的同时，也过滤掉一部分香气，使卷烟香气减弱；2)这些材料的机械强度较大，在滤棒分切时对刀片磨损较大，造成设备费用上升及停机事故增多；幻这些材料在加工过程中容易产生粉尘，造成环境污染、危害操作人员的健康。专利申请号为200710065892. 3的说明书公开的一种膨胀烟梗颗粒的制备方法， 专利申请号为200710066121.6的说明书公开的以添加膨胀烟梗颗粒为滤芯添加剂的复合滤棒，易吸湿，有霉变可能。专利申请号为200810219901.4的说明书中公开的一种过滤材料，其中添加了膨胀烟丝颗粒，未将膨胀烟丝经过防腐、熏蒸、杀菌处理，内含的微生物和虫卵易带来卫生问题，也未作加香处理，对香烟口感的改善有限。专利申请号为 200610010968. 8的说明书中公开了一种含番茄等天然植物颗粒的滤棒，不能增加天然烟叶的香味，且未做防腐处理，有霉变可能。
发明内容
发明目的克服其他多种滤棒的缺陷，提供一种具有较好的吸附功效，同时香烟的香味又不降低的含烟草颗粒的滤棒。技术方案为实现本发明目的，采用这样的方案滤芯是含烟草颗粒滤芯，含烟草颗粒滤芯中含有大小为20 200目的烟草颗粒， 烟草颗粒占滤芯的重量百分比为0. 5 30% ；烟草颗粒由烟叶或者还有烟末为原材料加工而成。烟草颗粒经过了 50 200°C温度的熏蒸处理0. 5 浊或者微波烘烤和加湿处理 20 200s，杀死其中微生物或虫卵，且在烟草颗粒内部形成了丰富的微孔结构，增大了烟草颗粒的比表面积，提高了吸附能力。烟草颗粒再经过了加香处理；加香是在烟草颗粒的表面喷洒重量百分比为0.01% 3%的具有烟草香味的香料，进一步强化烟草颗粒的烟草香味；香料为烤烟烟草提取物、香料烟草提取物，白肋烟草提取物、烟草花提取物中的一种或者数种。本发明中，烟叶或者烟末先经过粉碎处理得到烟叶粉末，烟叶粉末的大小为100 500目，烟叶粉末中参配了重量比为0 50%的辅料及重量比为0. 001 1 %的防腐剂；辅料为淀粉、面粉、山药粉、首乌粉、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、硅微粉、氧化铝粉、 石英粉中的一种或者数种，防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、双乙酸钠、 乳酸钠、纳他霉素、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、过氧化氢中的一种或者数种。所述的烟叶粉末中可以再加入了重量比为0.01% 5%的粘合剂，以利于采用造粒机造粒成烟草颗粒；粘合剂为环氧树脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯胶、纤维素钠、聚乙二醇、 聚乙烯醇、凝胶、多糖中的一种。所述的烟草颗粒熏蒸或者微波烘烤和加湿处理后，烟草颗粒的含水率为5 20%。所述的烟草颗粒或经过了冷冻处理，或者还经过了灭活处理；冷冻是在零下18 250C的环境下放置1 3天，灭活是在在紫外线或者红外线下照射0 40分钟。烟草颗粒也可以再经过了平衡处理；平衡是放置在温度为23 ^°C、湿度为55 65%的环境下 2 6天。本发明中，滤芯可以由一段含烟草颗粒滤芯与具有相同截面积的另一段普通滤芯拼接复合而成，两段滤芯由同一张复合结构滤棒的成型纸包裹成复合结构滤棒，含烟草颗粒滤芯段的长度与普通滤芯段的长度之比为1 0.5 3。滤棒也可以由一段含烟草颗粒滤棒与具有相同截面积的另一段普通滤棒拼接复合而成，两段滤棒再由同一张复合结构滤棒的成型纸包裹成复合结构滤棒，含烟草颗粒滤棒段的长度与普通滤棒段的长度之比为 1 0. 5 3。本发明的另一目的提供这种含烟草颗粒的滤棒的工业化生产制备方法。实现本发明目的的技术方案先准备原材料和多种其他成分，制造滤芯，再制成滤棒，采用如下制备工艺过程1)选料选取烟叶、烟末原材料；2)粉碎对烟叶、烟末进行粉碎处理，得到烟叶粉末，大小控制在100 500目；3)参配烟叶粉末中参配重量比为0 50%的辅料及重量比为0.001 的防腐剂，辅料为淀粉、面粉、山药粉、首乌粉、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、硅微粉、氧化铝粉、石英粉中的一种或者数种，防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、双乙酸钠、乳酸钠、纳他霉素、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、过氧化氢中的一种或者数种；4)造粒将参配好的原料倒入造粒机中，加入0. 01% 5%的粘合剂，制成颗粒； 粘合剂为环氧树脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯胶、纤维素钠、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝胶、多糖中的一种；5)熏蒸/微波加湿将颗粒利用50 200°C温度的蒸汽炉进行熏蒸处理0. 5 2h或者微波烘烤和加湿处理20 200s，以杀死其中的微生物或虫卵，同时在颗粒内部形成丰富的微孔结构，增大颗粒比表面积，提高吸附能力；熏蒸时控制颗粒的含水率为5% 20% ；6)筛分将熏蒸后的颗粒过筛，选取20 200目之间的颗粒；7)冷冻灭活将选取的颗粒在零下18 25°C的环境下放置1 3天，进行冷冻处理；冷冻处理后或再在在紫外线或者红外线下照射0 40分钟，进行灭活处理；8)平衡颗粒再放置在温度为23 ^°C、湿度为55 65%的环境下2 6天，进行平衡处理；9)加香将平衡后的颗粒表面喷洒重量百分比为0. 01% 3%的具有烟草香味的香料，得到烟草颗粒；香料为烤烟烟草提取物、香料烟草提取物，白肋烟草提取物、烟草花提取物中的一种或者数种；10)分撒将重量百分比为0. 5 30%的烟草颗粒均勻分撒在开松后的普通烟用丝束上，得到含烟草颗粒滤棒丝束；11)成型在滤棒成型机上，将含烟草颗粒丝束制成含烟草颗粒滤芯，进而制备成含烟草颗粒滤棒12)复合将含烟草颗粒滤芯或滤棒段与普通滤芯或滤棒段按1 0. 5 3的长度比例拼接，再用同一张复合结构滤棒的成型纸包裹复合成复合滤棒。有益效果本发明具有以下优点1)烟草颗粒的原料烟叶来源于天然烟草，具有浓郁丰满的烟草气息，增加了卷烟的香气，不会带来其它异味；在烟草颗粒制备过程中，添加了具有烟草香味的香料，进一步强化烟草颗粒的味道特征，有利于香烟感官品质的提高。2)烟草颗粒具有较大的比表面积，丰富的孔隙结构，富含羟基、羧基等极性基团， 具有较强的吸附过滤能力，能够有效去除香烟中焦油及烟碱等有害物质。3)烟草颗粒原料可以采用卷烟生产过程中的烟叶、烟末等废弃原料制成，提高烟草原料的利用率，增加卷烟企业的经济效益。4)烟草颗粒制备过程中采用了防腐、熏蒸或者微波烘烤和加湿、冷冻等杀菌灭虫处理工艺，烟草颗粒滤棒性能稳定可靠，存储周期长。5)烟草颗粒具有良好的韧性和较低的机械强度，有利于滤棒的分切，不会增加设备的磨损。6)烟草颗粒滤棒的成型设备可采用现有设备，无需进行改动。
图1是本发明的一个复合结构滤棒的立体示意图。图2是本发明的一个工艺流程中1、含烟草颗粒滤芯；2、烟草颗粒；3、含烟草颗粒滤棒的成型纸；4、复合结构滤棒的成型纸；5、普通滤棒的成型纸；6、普通滤芯。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做更具体的描述。实施例1选取干燥的烟叶、烟末混合物，用粉碎机进行粉碎，使粉碎后粉末大小达到100 500目。将粉碎完毕后的原料粉末中参配0.01%重量比的苯甲酸钠防腐剂以及的淀粉辅料，放入造粒机内，再不断加入0. 重量比的糊精粘合剂，造粒。造粒结束后，利用 150 200°C的蒸汽对颗粒进行熏蒸，处理时间为1小时，以去除其中的微生物或虫卵，同时在颗粒内部形成丰富的微孔结构。熏蒸完毕时控制颗粒的含水率在10%左右，以接近香烟烟丝的含水率。随后对颗粒进行筛分处理，取20 50目的颗粒，得到半成品颗粒。
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将半成品颗粒在零下18 20°C的环境下放置3天进行冷冻处理，处理完毕后再置于紫外线下照射10分钟进行灭活处理。处理后的颗粒放置于恒温恒湿箱中进行平衡，平衡条件为温度23°c、湿度60%，平衡6天。将平衡后的颗粒表面喷洒重量百分比为0. 的具有烟草香味的烤烟烟草提取物香料，得到烟草颗粒2。如图1所示，将烟草颗粒2均勻分撒在普通丝束上，制成含烟草颗粒丝束，在滤棒成型机上，先制成含烟草颗粒滤芯1，再制成含烟草颗粒滤棒。实施例2选取干燥的烟叶、烟末混合物，用粉碎机进行粉碎，使粉碎后粉末大小达到100 500目。将粉碎完毕后的原料粉末中参配0.5%重量比的乳酸钠防腐剂以及30%的钛白粉辅料，放入造粒机内，再不断加入重量比的醋酸乙烯粘合剂，造粒。造粒结束后，利用 50 100°C的蒸汽对颗粒进行熏蒸，处理时间为1. 5小时，以去除其中的微生物或虫卵，同时在颗粒内部形成丰富的微孔结构。熏蒸完毕时控制颗粒的含水率在9%左右，以接近香烟烟丝含水率。随后对颗粒进行筛分处理，取50 100目的颗粒，得到半成品颗粒。将半成品颗粒在零下20 23°C度的环境下放置2天进行冷冻处理，处理完毕后再置于红外线下放置40分钟进行灭活处理。处理后的颗粒放置于恒温恒湿箱中进行平衡处理，平衡条件为温度25°C、湿度55%、时间为4天。将平衡后的颗粒表面喷洒重量百分比为
的具有烟草香味的香料烟草提取物，得到烟草颗粒2。将烟草颗粒2均勻分撒在丝束上，制成含烟草颗粒丝束，在滤棒成型机上，先制成含烟草颗粒滤芯1，再与普通滤芯6共同采用一张复合结构滤棒的成型纸4，即复合成如图 1所示的两段长度比为11的复合结构滤棒。实施例3选取干燥的烟叶、烟末混合物，用粉碎机进行粉碎，使粉碎后粉末大小达到100 500目。将粉碎完毕后的原料粉末中参配重量比的过氧化氢防腐剂以及50%的面粉辅料，放入造粒机内，再不断加入5%重量比的阿拉伯胶粘合剂，造粒。造粒结束后，利用微波烘烤和加湿处理20 200s，以去除其中的微生物或虫卵，同时在颗粒内部形成丰富的微孔结构。微波烘烤和加湿处理完毕时控制颗粒的含水率在8%左右，以接近香烟烟丝的含水率。随后对颗粒进行筛分处理，取50 200目的颗粒，得到半成品颗粒。将半成品颗粒在零下25 度的环境下放置1天进行冷冻处理，处理后的颗粒放置于恒温恒湿箱中进行平衡，平衡条件为温度^°C、湿度65%、时间为2天。将平衡后的颗粒表面喷洒重量百分比为3%的具有烟草香味的白肋烟草提取物，得到烟草颗粒。如图1中，将烟草颗粒2均勻分撒在普通丝束上，制成含烟草颗粒丝束，在滤棒成型机上，先制成含烟草颗粒滤芯1，再用含烟草颗粒滤棒的成型纸3包裹成含烟草颗粒滤棒段，取用含普通滤棒的成型纸5和普通滤芯6的普通滤棒段，最后，含烟草颗粒滤棒段与普通滤棒段共同采用一张复合结构滤棒的成型纸4，复合成两段长度比为1 3的复合结构滤棒。
权利要求
1.一种含烟草颗粒的滤棒，包含滤芯和成型纸，其特征在于滤芯是含烟草颗粒滤芯 (1)，含烟草颗粒滤芯(1)中含有大小为20 200目的烟草颗粒O)，烟草颗粒O)占滤芯的重量百分比为0.5 30% ；烟草颗粒O)由烟叶或者还有烟末为原材料加工而成；烟草颗粒( 经过了 50 20(TC温度熏蒸处理0. 5 2h或者微波烘烤和加湿处理 20 200s，杀死其中微生物或虫卵，且在烟草颗粒O)内部形成了丰富的微孔结构，增大了烟草颗粒O)的比表面积，提高了吸附能力；烟草颗粒( 再经过了加香处理；加香是在烟草颗粒O)的表面喷洒重量百分比为 0.01% 3%的具有烟草香味的香料，进一步强化烟草颗粒的烟草香味；香料为烤烟烟草提取物、香料烟草提取物，白肋烟草提取物、烟草花提取物中的一种或者数种。
2.根据权利要求1所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于所述的烟叶或者烟末先经过粉碎处理得到烟叶粉末，烟叶粉末的大小为100 500目，烟叶粉末中参配了重量比为 0 50%的辅料及重量比为0. 001 的防腐剂；辅料为淀粉、面粉、山药粉、首乌粉、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、硅微粉、氧化铝粉、 石英粉中的一种或者数种，防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、双乙酸钠、 乳酸钠、纳他霉素、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、过氧化氢中的一种或者数种。
3.根据权利要求2所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于所述的烟叶粉末中再加入了重量比为0.01% 5%的粘合剂，以利于采用造粒机造粒成烟草颗粒(2)；粘合剂为环氧树脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯胶、纤维素钠、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝胶、 多糖中的一种。
4.根据权利要求1所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于所述的熏蒸处理或者微波烘烤和加湿处理后，烟草颗粒O)的含水率为5 20%。
5.根据权利要求1或3所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于烟草颗粒( 经过了冷冻处理，或者还经过了灭活处理；冷冻是在零下18 25°C的环境下放置1 3天，灭活是在紫外线或者红外线下照射 0 40分钟。
6.根据权利要求5所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于烟草颗粒( 再经过了平衡处理；平衡是放置在温度为23 ^°C、湿度为55 65%的环境下2 6天。
7.根据权利要求1所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于所述的滤芯由一段含烟草颗粒滤芯(1)与具有相同截面积的另一段普通滤芯(6)拼接复合而成，两段滤芯由同一张复合结构滤棒的成型纸(4)包裹成复合结构滤棒，含烟草颗粒滤芯(1)段的长度与普通滤芯(6)段的长度之比为1 0.5 3。
8.根据权利要求1所述的含烟草颗粒的滤棒，其特征在于所述的滤棒由一段含烟草颗粒滤棒与具有相同截面积的另一段普通滤棒拼接复合而成，两段滤棒再由同一张复合结构滤棒的成型纸(4)包裹成复合结构滤棒，含烟草颗粒滤棒段的长度与普通滤棒段的长度之比为1 0. 5 3。
9.一种含烟草颗粒的滤棒的制备方法，先准备原材料和多种其他成分，制造滤芯，再制成滤棒，其特征在于包括以下工艺过程1)选料选取烟叶、烟末原材料；2)粉碎对烟叶、烟末进行粉碎处理，得到烟叶粉末，大小控制在100 500目；3)参配烟叶粉末中参配重量比为0 50%的辅料及重量比为0.001 1 %的防腐剂， 辅料为淀粉、面粉、山药粉、首乌粉、钛白粉、轻质碳酸钙粉、滑石粉、硅微粉、氧化铝粉、石英粉中的一种或者数种，防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠、丙酸钙、双乙酸钠、乳酸钠、纳他霉素、对羟基苯甲酸丙酯、乳酸链球菌素、过氧化氢中的一种或者数种；4)造粒将参配好的原料倒入造粒机中，加入0.01% 5%的粘合剂，制成颗粒；粘合剂为环氧树脂、糊精、醋酸乙烯、阿拉伯胶、纤维素钠、聚乙二醇、聚乙烯醇、凝胶、多糖中的一种；5)熏蒸/微波加湿将颗粒利用50 200°C温度的蒸汽炉进行熏蒸处理0.5 池或者微波烘烤和加湿处理20 200s，以杀死其中的微生物或虫卵，同时在颗粒内部形成丰富的微孔结构，增大颗粒比表面积，提高吸附能力；熏蒸时控制颗粒的含水率为5% 20% ；6)筛分将熏蒸后的颗粒过筛，选取20 100目之间的颗粒；7)冷冻灭活将选取的颗粒在零下18 25°C的环境下放置1 3天，进行冷冻处理； 冷冻处理后或再在在紫外线或者红外线下照射0 40分钟，进行灭活处理；8)平衡颗粒再放置在温度为23 ^°C、湿度为55 65%的环境下2 6天，进行平衡处理；9)加香将平衡后的颗粒表面喷洒重量百分比为0.01% 3%的具有烟草香味的香料，得到烟草颗粒O)；香料为烤烟烟草提取物、香料烟草提取物，白肋烟草提取物、烟草花提取物中的一种或者数种；10)分撒将重量百分比为0.5 30%的烟草颗粒( 均勻分撒在开松后的普通烟用丝束上，得到含烟草颗粒滤棒丝束；11)成型在滤棒成型机上，将含烟草颗粒丝束制成含烟草颗粒滤芯(1)，进而制备成含烟草颗粒滤棒；12)复合将含烟草颗粒滤芯或滤棒段与普通滤芯或滤棒段按1 0.5 3的长度比例拼接，再用同一张复合结构滤棒的成型纸(4)包裹复合成复合滤棒。
全文摘要
本发明提供了一种新型的香烟用滤棒及其制备方法。滤棒的滤芯中添加有烟草颗粒，该烟草颗粒采用烟叶、烟末为主要原料，通过粉碎、防腐、造粒、熏蒸、加香等工艺处理后，作为添加剂，分撒到滤棒丝束中，再采用滤棒成型机制备而成含烟草颗粒滤棒或者复合结构滤棒。该滤棒能够增强吸附功效、降焦减害，烟草颗粒的香味还能够对滤棒过滤所造成的香烟香气下降进行有效的补偿。同时，该滤棒分切容易，对环境友好。
文档编号A24D3/04GK102342583SQ20101024159
公开日2012年2月8日 申请日期2010年8月2日 优先权日2010年8月2日
发明者周成喜, 唐荣成, 孙庆杰, 朱亚峰, 林 建, 盛培秀, 高鑫 申请人:南通烟滤嘴有限责任公司