一种能使烤烟品种krk26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺的制作方法

文档序号:623153阅读:783来源:国知局
专利名称:一种能使烤烟品种krk26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种能使烤烟品种KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺,属烤烟调制 工艺技术领域。
背景技术
KRK26是津巴布韦烟草研究院用MSK326和RW杂交选育的雄性不育杂交种,具有 根系发达、抗旱性较好,抗白粉病、野火病(0号和1号小种)、角斑病(1号小种)、根结线虫 病、青枯病的特点,其产量潜力中等偏高,烟叶品质较好。2007年云南省烟草农业科学研究院引进KRK26品种,经过小区品比试验和较大面 积试验示范,结果表现为烟株田间生长整齐,株型理想,烟叶产量较高、质量较好,品质特 征突出,抗多种病害,深受烟草行业的喜爱。KRK26品种,烤后烟叶外观颜色,多成金黄、橘黄,均一性好,组织结构疏松,正反面 色差小,油分多,光泽强。经红云集团组织专家评吸,KRK26品种烟叶具有明显的焦甜香、清 甜香,质感较好,底韵厚实优雅,生津回甜,余味干净舒适,香气流畅。2009年中国烟区试种3. 0万亩,田间长势喜人,一片丰产景象;然而,烟叶烘烤过 程中,出现了大问题该品种30% 40%的烟叶烤不出来。烟叶烘烤过程中,“变黄不容易, 定色很困难”,烤后烟叶多呈黑糟烟。结果丰产不丰收。烘烤工艺成为该品种在中国推广 应用的一大瓶颈。2010年中国烟区试种15. 0万亩,烘烤仍然是一个艰难的问题。“好栽难烤”,已成 为烟区对该品种的共识。津巴布韦烟区生态条件与中国烟区有较大差异,所形成的烟叶烘烤特性,也不相 同。该品种在津巴布韦属于“好栽好烤”的品种,引进到中国种植,成为“好栽难烤”的品种。KRK26品种在津巴布韦烟区种植,烟叶成熟期,光照资源充足,内含物质充实,亲水 胶体较多,烟叶“持水能力”较强;依据“无水不变黄,无水不坏烟”的烘烤原理,烟叶内较多 的水分,为烟叶“顺利变黄”,提供了保证。津巴布韦烟叶烘烤过程中,细胞膜的“韧性”较 好,细胞膜在45 48°C之间,不破裂,多酚类物质与多酚氧化酶,相互隔离,不发生棕色化 反应,保证了烟叶“顺利定色”。再者,津巴布韦烘烤工艺,采取“稳湿球,升干球”的技术路 线,湿球温度在30 38°C之间就把烟叶烤干,整个烘烤过程湿球温度较低;根据“湿球温度 在一定程度范围内,近似代表烟叶内部组织温度”的烘烤理论,这样做,在一定程度上,延长 了烟叶细胞的生命活动过程,有利于淀粉、蛋白质、叶绿素,一系列大分子物质的充分分解, 促成了烟叶香气前体物质的形成,保证了烟叶烘烤质量。KRK26品种在中国种植,较多烟区,烟叶成熟期,光照资源不足,内含物质不够充 实、完善,亲水胶体较少,烟叶“持水能力”较弱;烟叶烘烤过程中失水速度较快,烟叶内水 分含量较少,烟叶的变黄速度就慢,造成“变黄不容易”。中国烟区KRK26品种烟叶烘烤过 程中,细胞膜的“韧性”较差,细胞膜在45 48°C之间,大量破裂,多酚类物质与多酚氧化 酶相结合,产生棕色化反应,色泽变黑,形成“黑糟烟”,造成了 “定色难”。再者,中国烘烤工
3艺,采取“干球温度与湿球温度,一起跳跃式烘烤”,整个烘烤过程中,湿球温度较高,通常在 35 42°C之间,在一定程度上,缩短了烟叶细胞的生命活动过程,淀粉、蛋白质、叶绿素,一 系列大分子物质分解不充分,造成了香气前体物质形成量不足,烘烤质量欠佳。本发明的KRK26品种烟叶烘烤工艺,经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。

发明内容
本发明的目的在于克服现有烤烟调制工艺技术之不足,而提供一种能使烤烟品种 KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺。本工艺操作简便,能使KRK26品种的烟叶在烘烤过程 中顺利变黄、及时定色,适时干筋。本发明的科学依据在于不同生态区域生长发育的烟叶,细胞的“持水能力”及细 胞膜的“韧性”或“脆性”是不相同的。KRK26品种,在津巴布韦生态气候条件下种植与在中 国生态气候条件下种植,烟叶细胞的“持水能力”及细胞膜的“韧性”或“脆性”,存在较大差 异。KRK26品种烟叶烘烤工艺,必须根据这种差异形成的烟叶烘烤特性,在烘烤过程中采取 卓有成效的调控方法,才能保证烟叶“顺利变黄”、“及时定色”、“适时干筋”。本发明采用“较低温度、减少烟叶内部水分蒸发,确保烟叶水分含量”的方法,解决 中国烟区KRK26品种烟叶烘烤变黄期,水分少,“变黄不容易”的困难。采取干球温度41 44°C之间,让烟叶“充分失水拖条”,失去较多的水分,降低细胞膜的膨压;45 48°C之间, 烟叶细胞膜不再破裂,实现“顺利定色”。同时烟叶烘烤的整个过程,湿球温度控制在34 38°C之间,积极促成大分子物质的分解转化,提高了烟叶烘烤质量。本发明的能使烤烟品种KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺的具体步骤如下①低温调湿变黄A、起火后,以平均2°C /h的升温速度,将高温层干球温度,从自然温度升到35 360C,湿球温度调整到34 35°C,干湿差1. 0 2. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤18 24h,完成烟叶充分预热,高温层烟叶叶尖部份变黄3 4cm为止;B、干球温度以1°C /h的升温速度,从36°C升到38 39°C,湿球温度调整在36 380C,干湿差2. 0 3. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤24 36h,烤到高温层烟叶达到青筋 黄片为止;②稳温排湿凋萎干球温度以l°C/h升温速度,从39°C升到41 44°C,湿球温度控制在35 36°C, 干湿差6. 0 9. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤24 36h,烤到高温层烟叶钩尖卷边,小打 筒;低温层烟叶达到青筋黄片,并且“拖条”为止;③通风脱水干叶 干球温度以平均1V /h的升温速度,从44°C升到49 53°C,湿球温度保持在37 380C,干湿差12. 0 16. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤48 60h,烤到高温层烟叶钩尖卷 边大打筒,低温层烟叶钩尖卷边,小打筒为止;④控温控湿干筋A、干球温度以1°C /h的升温速度,从53°C升到62 63°C,湿球温度调整在37 380C,干湿差25. 0 26. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤12 18h,保持这样的干湿球温 度,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2 2/3,叶片正反面色泽接近为止;
B、干球温度以1°C /h的升温速度,从63°C升到67 68°C,湿球温度保持37 380C,干湿差30. 0 31. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤24 28h,烤到低温层90% 95% 的烟叶主脉干燥时停火,利用余热把未干的主脉烤干。本发明工艺在常规的气流上升式或气流下降式密集型烤房中进行。其中高温层,在气流上升式密集型烤房中,指烤房的底台;在气流下降式密集烤房中, 指烤房的顶台;低温层,在气流上升式密集型烤房中,指烤房的顶台;在气流下降式密集烤房中, 指烤房的底台。本发明具有操作简便、安全保险,能使KRK26品种的烟叶在烘烤过程中顺利变黄、 及时定色、适时干筋,提高烘烤质量。
具体实施例方式本发明工艺在常规的气流上升式或气流下降式密集型烤房中进行。本发明的能使烤烟品种KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺的具体步骤如下①低温调湿变黄起火后,以平均2 V /h的升温速度,将高温层干球温度从自然温度升到35°C或 35. 5°C或36°C ;湿球温度调整到34°C或34. 5°C或35°C,干湿差1. 0°C或1. 5°C或2. 0°C,稳 定这种干湿球温度,持续18h或21h或24h,完成烟叶充分预热,高温层烟叶叶尖部份变黄 3cm或3. 5cm或4cm为止;再以1°C /h的升温速度,干球温度从36°C升到38°C或38. 5°C或 39 V,湿球温度调整在36 V或37°C或38 V,干湿差2. 0°C或2. 5°C或3. 0°C,持续24h或28h 或36h,烤到高温层烟叶达到青筋黄片为止。②稳温排湿凋萎技术关键空气相对湿度必须控制在58%或62%或67%。干球温度以1°C /h升温速度,从39°C升到41°C或43°C或44 °C,湿球温度控制在 35°C或35. 5°C或36°C。干湿差6. 0°C或8. 0°C或9. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤24h或 30h或36h,烤到高温层烟叶钩尖卷边,小打筒;低温层烟叶达到青筋黄片,并且“拖条”为止。③通风脱水干叶干球温度以平均1°C /h的升温速度,从44°C升到49°C或50°C或53°C,湿球温度保 持在37°C或37. 5°C或38°C,干湿差12. 0°C或14. 0°C或16. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤 48h或56h或60h,烤到高温层烟叶钩尖卷边大打筒,低温层烟叶钩尖卷边,小打筒为止。④控温控湿干筋干球温度以1°C /h的升温速度,从53°C升到62°C或62. 5°C或63°C,湿球温度调 整在37°C或37. 5°C或38°C,干湿差25. 0°C或25. 5°C或26. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤 12h或15h或18h,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2或2/3,叶片正反面色泽接近为止;干球温度 再以1°C /h的升温速度,从63°C升至67 V或67. 5°C或68°C,湿球温度保持37或37. 5 V或 380C,干湿差30. (TC或30. 5°C或31. 0°C,稳定这种干湿球温度,烘烤24h或26h或28h,烤 到低温层90%或95%的烟叶主脉干燥时停火,利用余热把未干的主脉烤干。说明高温层,在气流上升式密集型烤房中,指烤房的底台;在气流下降式密集烤房中,指烤房的顶台。低温层,在气流上升式密集型烤房中,指烤房的顶台;在气流下降式密 集烤房中,指烤房的底台。 发明人将上述工艺应用于云南玉溪、云南普洱、云南临沧,共烘烤品种KRK26烟 叶878炉,烘烤结果为烟叶颜色金黄、桔黄,色泽较强,没有烤坏烟叶出现;中上等烟比例 95% ;专家对烟叶的评吸结果具有明显的焦甜香、清甜香,质感较好,底韵厚实优雅,生津 回甜,余味干净舒适,香气流畅;杂气较轻,口感较好,使用价值较高。
权利要求
一种能使烤烟品种KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺,其特征在于提高烘烤质量的烟叶烘烤步骤如下①低温调湿变黄A、起火后,以平均2℃/h的升温速度,将高温层干球温度,从自然温度升到35~36℃,湿球温度调整到34~35℃,干湿差1.0~2.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤18~24h,完成烟叶充分预热,底台烟叶叶尖部份变黄3~4cm为止;B、干球温度以1℃/h的升温速度,从36℃升到38~39℃,湿球温度调整在36~38℃,干湿差2.0~3.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤24~36h,烤到高温层烟叶达到青筋黄片为止;②稳温排湿凋萎干球温度以1℃/h升温速度,从39℃升到41℃~44℃,湿球温度控制在35~36℃,干湿差6.0~9.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤24~36h,烤到高温层烟叶钩尖卷边,小打筒;低温层烟叶达到青筋黄片,并且“拖条”为止;③通风脱水干叶干球温度以平均1℃/h的升温速度,从44℃升到49~53℃,湿球温度保持在37~38℃,干湿差12.0~16.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤48~60h,烤到高温层烟叶钩尖卷边大打筒,低温层烟叶钩尖卷边,小打筒为止;④控温控湿干筋A、干球温度以1℃/h的升温速度,从53℃升到62~63℃,湿球温度调整在37~38℃,干湿差25.0~26.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤12~18h,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2~2/3,叶片正反面色泽接近为止;B、干球温度以1℃/h的升温速度,从63℃升至67~68℃,湿球温度保持37~38℃,干湿差30.0~31.0℃,稳定这种干湿球温度,烘烤24~28h,烤到低温层90%~95%的烟叶主脉干燥时停火,利用余热把末干的主脉烤干。
全文摘要
本发明涉及一种能使烤烟品种KRK26提高烘烤质量的烟叶烘烤工艺,属烤烟调制工艺技术领域。本发明的烘烤工艺步骤包括低温调湿变黄、稳温排湿凋萎、通风脱水干叶、控温控湿干筋。采用“较低温度、减少烟叶内部水分蒸发,确保烟叶水分含量”的方法,解决KRK26品种烟叶烘烤变黄期,水分少,“变黄不容易”的困难。采用干球温度41~44℃之间,让烟叶“充分失水拖条”,降低细胞膜膨压;45~48℃之间,烟叶细胞膜不破裂,实现“顺利定色”。烟叶烘烤全过程,湿球温度控制在34~38℃之间,积极促进大分子物质的分解转化及致香物质的合成。本发明具有操作简便、安全保险,能使KRK26品种烟叶在烘烤过程中顺利变黄、及时定色、适时干筋,提高烟叶烘烤质量。
文档编号A24B3/10GK101991180SQ20101056957
公开日2011年3月30日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者卢秀萍, 崔国民, 李向阳, 赵高坤, 邓建华, 黄维 申请人:云南省烟草农业科学研究院
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