专利名称：烟叶编杆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农产品加工机械技术领域，涉及一种将烟叶的叶柄编织在一起并装到烟杆上的烟叶编杆机。
背景技术：
在烤烟生产加工中，从农田采收来的烟叶需要拿到烤烟房中进行烘烤，在烤烟房中设计有支架，支架上安装有多根架杆，架杆长度一般在两米左右，俗称烟杆，烟叶就挂在烟杆上进行烘烤。在现有技术中，将烟叶挂到烟杆上的工作完全依靠手工完成，具体方法是先用线将烟叶的叶柄拴在一起，再用一根烟杆挑在叶柄中间，待烟叶挂满烟杆后，将烟杆拿到烤烟房中进行烘烤，这种操作方式工作效率很低，每到收烟叶的季节需要大量的劳动力参与，才能完成此项工作。
发明内容本实用新型针对现有技术中，将新鲜的烟叶编织到烟杆上的工作完全依靠手工完成，其工作效率较低的问题，提供一种烟叶编杆机，其技术方案如下一种烟叶编杆机，在其主机架上安装有传动机构、烟叶送入机构和烟叶编织机构， 传动机构由电机和安装在电机前端的变速器组成，变速器两侧安装有左转轴和右转轴，在主机架后端安装有副机架，副机架上安装有烟叶送出机构。烟叶送入机构由二连杆、推把、单向步进轮、主动辊、从动辊、链条和传送带组成， 二连杆的一端安装在变速器的左转轴上，另一端安装在推把上，二连杆之间用直角换向件连接，推把套装在单向步进轮上，单向步进轮安装在主动辊一端，在主动辊和从动辊上装有两组皮带辊、两组皮带轮和两组链轮，两组皮带辊、两组皮带轮和两组链轮分别沿主机架的中线对称分布，链条有两条，分别套装在对称分布的主动辊和从动辊的链轮上，传送带有两条，分别套装在对称分布的主动辊和从动辊的皮带辊上，在两链条的侧面安装有烟叶定位钉，烟叶定位钉分组安装，每组的连续安装长度在1. 5米至2. 5米之间。烟叶编织机构由编织针和摆动布线装置组成，摆动布线装置由支撑架、压脚、摆动布线杆、三连杆和传动轴组成，编织针活动安装在固定套内，编织针上安装有一个单连杆， 单连杆的一端安装在变速器的右转轴上，摆动布线装置的传动轴一端固定安装在烟叶输送机构二连杆的直角换向件中心位置，传动轴的另一端安装在三连杆一端，三连杆安装在支撑架内，在支撑架的上端安装有放线轮和过线轮，三连杆的连杆之间用直角换向件连接，三连杆的另一端固定安装在摆动布线杆上，摆动布线杆另一端安装有滑轮，摆动布线杆中部安装有穿线头，支撑架的一端安装有压脚支架，压脚支架前端安装压脚，压脚上安装有斜撑板，斜撑板的上端顶在滑轮下方，压脚中部开有针孔。副机架上安装的烟叶送出机构由副机架中线两侧对称安装的侧撑板、带轮以及安装在主机架中线两侧的主动辊上的皮带轮和从动辊上的皮带轮组成，两条传输皮带沿副机架中线两侧对称安装，分别套装在带轮、主动辊上的皮带轮和从动辊上的皮带轮上。[0008]在主机架一端安装有从动辊限位器，在副机架一端安装有带轮限位器，在主机架和副机架的中部安装有支撑架，在主机架和副机架的下方安装有滚轮，传动机构的电机上安装有调速器。采用上述技术方案后，用机械替代了手工将烟叶编织到烟杆上，工作效率大大提高；上述技术方案中，传动机构通过单向步进轮带动输送带、链条和皮带，使烟叶的整个输送过程实现同步的间隙式步进；装放烟叶时，工作人员站在主机架的两侧，从两边将烟叶的叶柄固定放置在链条侧面的定位钉之间，烟叶每步进一次，编织机构的编织针就从定位钉位置穿入两个烟叶叶柄之间，将编织线套在叶柄上把烟叶编织在一起，这种步进式的编织方法，避免了编织针打在叶柄上，将叶柄打伤导致烟叶从烟杆上脱落和烟叶质量下降的情况发生；在机器的末端，两排编织好的展开的烟叶被输送到副机架上，在副机架的中线位置放置有烟杆，两排烟叶的中线正好放置到烟杆上，工作人员抬起烟杆，一杆烟就编织完成。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1和图2所示，一种烟叶编杆机，在其主机架1上安装有传动机构、烟叶送入机构和烟叶编织机构，传动机构由电机35和安装在电机前端的变速器34组成，变速器两侧安装有左转轴38和右转轴36，在主机架1后端安装有副机架3，副机架3上安装有烟叶送出机构；烟叶送入机构由二连杆39、推把14、单向步进轮11、主动辊12、从动辊20、链条16 和传送带15组成，二连杆39的一端安装在变速器的左转轴38上，另一端安装在推把14上， 二连杆39之间用直角换向件40连接，推把14套装在单向步进轮11上，单向步进轮11安装在主动辊12 —端，在主动辊12和从动辊20上装有两组皮带辊10、两组皮带轮13和两组链轮9，皮带辊10、皮带轮13和链轮9沿主机架1的中线对称分内分布，链条16有两条， 分别套装在主动辊12和从动辊20的链轮9上，传送带15有两条，分别套装在主动辊12和从动辊20的皮带辊10上，在两链条9的侧面安装有烟叶定位钉观，烟叶定位钉观分组安装，每组的连续安装长度在1. 5米至2. 5米之间；烟叶编织机构由编织针19和摆动布线装置组成，摆动布线装置由支撑架30、压脚 17、摆动布线杆M、三连杆31和传动轴37组成，编织针19活动安装在固定套32内，编织针 19上安装有一个单连杆33，单连杆33的一端安装在变速器的右转轴36上，摆动布线装置的传动轴37 —端固定安装在烟叶输送机构二连杆39的直角换向件40中心位置，传动轴37 的另一端安装在三连杆31 —端，三连杆31安装在支撑架30内，在支撑架30的上端安装有放线轮沈和过线轮27，三连杆31的连杆之间用直角换向件40连接，三连杆31的另一端固定安装在摆动布线杆M上，摆动布线杆M另一端安装有滑轮22，摆动布线杆M中部安装有穿线头25，支撑架30的一端安装有压脚支架23，压脚支架23前端安装压脚17，压脚17 上安装有斜撑板21，斜撑板21的上端顶在滑轮22下方，压脚17中部开有针孔18 ；副机架3上安装的烟叶送出机构由副机架中线两侧对称安装的侧撑板6、带轮5以及安装在主机架1中线两侧的主动辊和从动辊上的皮带轮13组成，两条传输皮带8分别套装在带轮5、主动辊和从动辊上的皮带轮13上； 在主机架1 一端安装有从动辊限位器四，在副机架一端安装有皮带轮限位器4，在主机架1和副机架3的中部安装有支撑架7，在主机架和副机架的下方安装有滚轮41，传动机构的电机35上安装有调速器2。
权利要求1.烟叶编杆机，在其主机架(1)上安装有传动机构、烟叶送入机构和烟叶编织机构，传动机构由电机(35)和安装在电机前端的变速器(34)组成，变速器两侧安装有左转轴(38) 和右转轴(36)，其特征在于在主机架(1)后端安装有副机架(3)，副机架C3)上安装有烟叶送出机构。
2.如权利要求1所述的烟叶编杆机，其特征在于烟叶送入机构由二连杆(39)、推把 (14)、单向步进轮(11)、主动辊(12)、从动辊(20)、传送带(15)和链条(16)组成，二连杆 (39)的一端安装在变速器的左转轴(38)上，另一端安装在推把(14)上，二连杆(39)之间用直角换向件GO)连接，推把(14)套装在单向步进轮(11)上，单向步进轮(11)安装在主动辊(1 一端，在主动辊(1 和从动辊O0)上装有两组皮带辊(10)、两组皮带轮(13)和两组链轮(9)，皮带辊(10)、皮带轮(1 和链轮(9)沿主机架(1)的中线对称分内分布，链条(16)有两条，分别套装在主动辊(12)和从动辊O0)的链轮(9)上，传送带(15)有两条， 分别套装在主动辊(1 和从动辊O0)的皮带辊(10)上，在两链条(9)的侧面安装有烟叶定位钉( )，烟叶定位钉08)分组安装，每组的连续安装长度在1. 5米至2. 5米之间。
3.如权利要求2所述的烟叶编杆机，其特征在于烟叶编织机构由编织针(19)和摆动布线装置组成，摆动布线装置由支撑架(30)、压脚(17)、摆动布线杆(M)、三连杆(31)和传动轴(37)组成，编织针(19)活动安装在固定套(3 内，编织针(19)上安装有一个单连杆(33)，单连杆(3 的一端安装在变速器的右转轴(36)上，摆动布线装置的传动轴(37) 一端固定安装在烟叶输送机构二连杆(39)的直角换向件00)中心位置，传动轴(37)的另一端安装在三连杆(31) —端，三连杆(31)安装在支撑架(30)内，在支撑架(30)的上端安装有放线轮06)和过线轮(27)，三连杆(31)的连杆之间用直角换向件GO)连接，三连杆 (31)的另一端固定安装在摆动布线杆04)上，摆动布线杆04)另一端安装有滑轮(22)， 摆动布线杆04)中部安装有穿线头(25)，支撑架(30)的一端安装有压脚支架(23)，压脚支架前端安装压脚(17)，压脚(17)上安装有斜撑板(21)，斜撑板的上端顶在滑轮(22)下方，压脚(17)中部开有针孔(18)。
4.如权利要求3所述的烟叶编杆机，其特征在于副机架(3)上安装的烟叶送出机构由副机架中线两侧对称安装的侧撑板(6)、带轮(5)以及安装在主机架(1)中线两侧的主动辊和从动辊上的皮带轮(1 组成，两条传输皮带(8)分别套装在带轮( 、主动辊和从动辊上的皮带轮(13)上。
5.如权利要求4所述的烟叶编杆机，其特征在于在主机架(1)一端安装有从动辊限位器(四)，在副机架一端安装有皮带轮限位器G)，在主机架(1)和副机架C3)的中部安装有支撑架(7)，在主机架和副机架的下方安装有滚轮(41)，传动机构的电机(35)上安装有调速器⑵。
专利摘要烟叶编杆机，在其主机架上安装有传动机构、烟叶送入机构和烟叶编织机构，传动机构由电机和安装在电机前端的变速器组成，变速器两侧安装有左转轴和右转轴，在主机架后端安装有副机架，副机架上安装有烟叶送出机构和烟杆支架。在上述技术方案中，传动机构通过单向步进轮带动输送带、链条和皮带，使烟叶的整个输送过程实现同步的间隙式步进；装放烟叶时，工作人员站在主机架的两侧，从两边将烟叶的叶柄固定装放在链条侧面的定位钉之间，烟叶每步进一次，编织机构的编织针就从定位钉位置穿入两个烟叶柄之间，将编织线套在叶柄上把烟叶编织在一起。采用上述技术方案后，用机械替代了手工将烟叶编织到烟杆上，工作效率大大提高。
文档编号A24B1/06GK202009682SQ2011200381
公开日2011年10月19日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者卞和聪, 卞文明 申请人:玉溪市金叶纺织科技开发有限公司