专利名称：一种新型打叶器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟叶打叶复烤技术领域内的打叶技术，具体涉及一种新型打叶器。
背景技术：
烟草打叶工序是打叶复烤工艺流程中很重要的一道工序，打叶器利用机械作用将烟叶中的叶片和烟梗有效地撕裂开来，为下一道风分工序准备条件。打叶效果的好坏直接影响打叶复烤生产线的成品质量，打叶器设备的有效运行率也直接影响烟草加工的生产成本和经济效益。现有打叶器主要分为两种一种是耳座式打叶器，其动打刀固定于打辊上突起的耳座，具有维护方便快捷的优势，但打后片烟的形状及指标较差；另一种是目前常用的圆盘式打叶器，其动打刀设置于多个串于驱动辊上的圆盘之间，通过在圆盘间焊接挡块或设置安全销的方式进行固定，该类打叶器打后片烟形状及指标均优于耳座式打叶器，但由于多个圆盘是通过束刀杆连接在一起，而且动打刀的由挡块或安全销进行固定，非常不便于打叶器动打刀的功能恢复及打辊的调整维护。如何提高圆盘串片式打叶器的可维护性，降低因维护设备造成打叶器设备有效运行率的下降成为业界普遍考虑的问题。如图I、图2所示，传统圆盘串片式打叶器的打辊是利用三个束刀杆5及三个串刀杆I把所有圆盘3固定在主轴上，束刀杆5及串刀杆3两端有螺母2锁紧；动打刀4是通过串刀杆I与圆盘3串在一起；动打刀4的固定是通过动打刀4两侧的挡块6或者安全销7固定在相邻两个圆盘3间；当打叶器工作负荷超过额定负荷时，常会出现挡块6、安全销7或者动打刀4损坏的情况，此时首先需将束刀杆5、串刀杆I拆出，而后将圆盘3逐一拆下后才可进行更换挡块6、安全销7或者动打刀4的工作，此项工作耗费时间很长，造成打叶器因故障停机时间过长，严重影响整个打叶复烤生产线的有效运行率，从而影响了企业的经济效益。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、维护便捷、加工成品质量优良的新型打叶器。实现本实用新型目的的技术方案一种新型打叶器，它包括机架，壳体固定于机架上方，打辊设置在壳体内部中心处；在壳体内打辊的下方安装有框栏；定打刀组件设置在壳体内部的打辊两侧，定打刀组件对称分别固定于壳体的内侧壁；所述的打辊由多个圆盘串片组成，打辊的外圆周上均布有多排动打刀，动打刀设置于相邻圆盘间。如上所述的一种新型打叶器，其所述的动打刀分别通过紧固件及安全销固定于打辊的两个圆盘之间。如上所述的一种新型打叶器，其在固定动打刀的圆盘前后的几个圆盘上设有拆卸紧固件的弧形维修槽。[0009]如上所述的一种新型打叶器，其所述的动打刀、定打刀采用梯形结构，刀头尺寸较刀根尺寸小。如上所述的一种新型打叶器，其所述的打辊在主轴轴向上用三条束刀杆固定一定数量的圆盘，使所有的圆盘与主轴之间在轴向和径向上没有相对位移，束刀杆与动打刀不在同一母线上。本实用新型的效果在于本实用新型所述的一种新型打叶器，动打刀通过螺栓、安全销固定于打辊上两个圆盘之间，当打叶器工作负荷较大时，安全销断裂，起到保护动打刀的作用，此时只需更换安全销即可恢复打叶器工作；如动打刀发生损坏，则只需将螺栓拆出，拔掉安全销后即可进行更换动打刀的工作；相比传统圆盘串片式打叶器在打辊维护时需将所有圆盘都拆出的才可进行动打刀的调整更换工作，本实用新型所述的一种新型打叶器大大降低了打叶器维护的劳动强度和维护工作量。而且，本实用新型所述的一种新型打叶器的动打刀、定打刀采用梯形结构设计，大大提高了动打刀、定打刀的整体强度，大大降低了动打刀、定打刀在工作过程中产生损坏的可能。
图I为传统圆盘串片式式打叶器的打辊结构示意图；图2为传统圆盘串片式式打叶器的打辊截面结构示意图；图3为本实用新型所述的一种新型打叶器的结构示意图；图4为本实用新型所述的一种新型打叶器打辊结构示意图；图5为本实用新型所述的一种新型打叶器打辊截面结构示意图；图6为本实用新型所述的一种新型打叶器的动打刀、定打刀结构示意图。图中1.串刀杆；2.螺母；3.圆盘；4.动打刀；5.束刀杆；6.挡块；7.安全销；
8.定打刀组件；9.壳体；10.机架；11.打辊；12.紧固件；13.动打刀；14.弧形维修槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型所述的一种新型打叶器作进一步描述。如图3所示，本实用新型所述的一种新型打叶器，它包括机架10，壳体9固定于机架10上方，打辊11设置在壳体9内部中心处；在壳体9内打辊11的下方安装有框栏。定打刀组件8设置在壳体9内部的打辊11两侧，定打刀组件8对称分别固定于壳体9的内侧壁。如图4、图5所示，打辊11在主轴轴向上用三条束刀杆5固定一定数量的圆盘3，使所有的圆盘3与主轴之间在轴向和径向上没有相对位移，束刀杆5与动打刀13不在同一母线上。用紧固件12 (螺栓等)把动打刀13单独固定在两个圆盘3之间，动打刀13同圆盘3的锁死是通过紧固件12 (螺栓等)及安全销7实现的，在固定刀齿的圆盘3前后的几个圆盘3上设有拆卸紧固件12 (螺栓等)的弧形维修槽14。在安全销7或动打刀13发生损坏需要更换时，只需将紧固件12(螺栓等)拆出，拔出安全销7后即可实现动打刀13或安全销7的更换维护工作，较传统圆盘串片式打辊的维护大大提高了维护打辊的便捷性，可大大降低因动打刀或安全销7损坏造成的设备停机维护时间，也可大大降低维护人员的劳动强度。[0022]如图6所示，动打刀13、定打刀均采用梯形结构设计，新型动打刀、定打刀的刀头尺寸较刀根尺寸小，根据打刀的受力情况分析，动打刀、定打刀的刀根部分已产生撕裂破坏是强度薄弱部位，因此采用梯形结构设计的动打刀、定打刀在使用过程中具备良好的抗冲 击耐加工特性，该类打叶器的设备有效运行率也得到了相应的保证。
权利要求1.一种新型打叶器，它包括机架(10)，壳体(9)固定于机架(10)上方，打辊(11)设置在壳体(9)内部中心处；在壳体(9)内打辊(11)的下方安装有框栏；定打刀组件(8)设置在壳体(9)内部的打辊(11)两侧，定打刀组件(8)对称分别固定于壳体(9)的内侧壁；其特征在于所述的打辊(11)由多个圆盘(3)串片组成，打辊(11)的外圆周上均布有多排动打刀(13)，动打刀(13)设置于相邻圆盘(3)间。
2.根据权利要求I所述的一种新型打叶器，其特征在于所述的动打刀(13)分别通过紧固件(12)及安全销(7)固定于打辊(11)的两个圆盘(3)之间。
3.根据权利要求I或2所述的一种新型打叶器，其特征在于在固定动打刀(13)的圆盘(3)前后的几个圆盘(3)上设有拆卸紧固件(12)的弧形维修槽(14)。
4.根据权利要求I或2所述的一种新型打叶器，其特征在于所述的动打刀(13)、定打刀采用梯形结构，刀头尺寸较刀根尺寸小。
5.根据权利要求I或2所述的一种新型打叶器，其特征在于所述的打辊(11)在主轴轴向上用三条束刀杆(5)固定一定数量的圆盘(3)，使所有的圆盘(3)与主轴之间在轴向和径向上没有相对位移，束刀杆(5)与动打刀(13)不在同一母线上。
专利摘要本实用新型提供一种新型打叶器。该打叶器包括机架，壳体固定于机架上方，打辊设置在壳体内部中心处；在壳体内打辊的下方安装有框栏；定打刀组件设置在壳体内部的打辊两侧，定打刀组件对称分别固定于壳体的内侧壁；所述的打辊由多个圆盘串片组成，打辊的外圆周上均布有多排动打刀，动打刀设置于相邻圆盘间。本实用新型所述的打叶器可靠性高、维护便捷、加工成品质量优良，大大降低了打叶器维护的劳动强度和维护工作量。
文档编号A24B5/06GK202364787SQ2011204245
公开日2012年8月8日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者任崇桥, 周刚, 李丰, 范振东, 邵垒 申请人:中国运载火箭技术研究院, 北京航天万源科技公司, 北京长征高科技公司