专利名称：密集式装烟房电加热炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装烟房加热炉，特别是一种密集式装烟房电加热炉。
背景技术：
目前，我国绝大多数密集式装烟房均采用以煤炭为燃料加热散热管将供热室空气加热，然后利用风机把供热室热空气强制送入装烟室的方法为装烟房提供热能。该方法主要存在以下弊端:1、烤房煤炭加热炉散热管通常是用薄铁板卷制焊接成，使用时散热管直接与炉膛煤火接触，由于煤炭燃烧时产生的有害气体腐蚀和炉火对铁板的烧蚀，造成煤炭加热炉使用寿命较短，通常使用2 3年后必须对散热管进行维修或更换。2、烤房煤炭加热炉散热管通常采用整体焊接后，装入密闭的供热室内。维修或更换散热管时，必须先割开供热室外壳，才能进行维修或更换。维修费用与制作一台新加热炉的费用相差无几。3、目前，我国密集式装烟房正在全面推广采用自动控制仪对烤房温度、湿度进行自动控制。但由于煤炭的燃烧特性限制，造成不能对烤房实行全自动温度、湿度精确控制，必须辅以人力控制煤炭燃烧火力，方能达到烤房温度、湿度要求。从而影响到自动控制仪性能的充分发挥。4、烤房煤炭加热炉通常焊接为一个整体，其重量在600 700公斤，给安装、运输和维修带来极大不便。5、由于烤房煤炭加热炉要求燃烧室与供热室完全隔开，不得有漏风。故烤房煤炭加热炉制造精度要求较高，使得成本偏高。通常一台加热炉价格在8000 10000元之间。6、烤房煤炭加热炉对燃料煤质要求较高，我国绝大多数烤房燃料需要从外地调运，这样不仅增加了成本，还带来了运输和堆放困难。同时，煤炭燃烧产生的有害气体，还会对大气和周围环境产生一定污染。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种密集式装烟房电加热炉，可以提高换热效率高、使用寿命长、重量轻、安装维修方便、价格较低、无污染、易于实现全自动控制的密集式装烟房用电加热炉。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室，供热室内设有电热管，供热室内还设有风机，供热室下部通过回风管与装烟房连通。所述的回风管内还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与回风管连通。所述的蒸汽发生器为上端开口、侧面开有安装孔的封闭容器，上端开口与蒸汽管连接，加热水温度用的电热管安装在安装孔中，其侧面还装有加水口和液位观察口。所述的回风管由竖直回风管和水平回风管组成，水平回风管设有回风口的另一端设有与大气连通的排潮口。所述的竖直回风管上还设有进风口，进风口附近设有用于切换进风口和排潮口通断状态的换流挡板。所述的换流挡板与挡板翻转电机连接。所述的换流挡板为板状件，板状件的中部设有旋转轴。所述的换流挡板通过旋转切换使回风管中的回风口与热风口连通，进风口和排潮口封闭；或者回风口与排潮口连通，进风口与热风口连通；或者回风口、排潮口、进风口和热风口之间互相连通。所述风机为轴流风机。本发明提供的一种密集式装烟房电加热炉，与现有的煤炭加热炉相比，具有结构简单、成本低、使用寿命长、安装使用维修方便、热效率高、易实现烤房温度和湿度的全自动化控制、无环境污染等优点。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的整体结构的侧视示意图。图2为本发明的整体结构的主视示意图。图中:风机I，供热室2，电热管3，回风管4，蒸汽管5，蒸汽发生器6，换流挡板7，水平回风管8，挡板翻转电机9，热风口 10，回风口 11，排潮口 12，进风口 13。
具体实施方式
如
图1、图2中，一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室2，供热室2内设有电热管3，供热室2内还设有风机1，供热室2下部通过回风管4与装烟房连通。本例中的风机I采用轴流风机。所述供热室2是用薄铁板制作成，一端开口、侧面开孔、底部开有安装孔的封闭容器。其形状可以是圆形，也可以是方形或其它形状。端部开口与装烟房连通，侧面开孔与垂直的回风管4连接，电热管3通过安装孔安装在供热室2中。所述的垂直回风管4是用薄铁板制作成管状。其侧面开有孔与蒸汽管5连接，两端分别与供热室2和水平回风管8连接。所述的垂直回风管4可以是方形，也可以是圆形或其它形状；可以是双排，也可以是单排或多排。所述的回风管4内还设有蒸汽发生器6，蒸汽发生器6通过蒸汽管5与回风管4连通。所述的蒸汽发生器6为上端开口、侧面开有安装孔的封闭容器，上端开口与蒸汽管5连通，加热水温度用的电热管安装在安装孔中，其侧面还装有加水口和液位观察口。所述的回风管4由竖直回风管和水平回风管8组成，水平回风管8设有回风口 11的另一端设有与大气连通的排潮口 12。所述的竖直回风管上还设有进风口 13，进风口 13附近设有用于切换进风口 13和排潮口 12通断状态的换流挡板7。[0033]所述的换流挡板7与挡板翻转电机9连接。用于驱动换流挡板7旋转。所述的换流挡板7为板状件，板状件的中部设有旋转轴。所述的换流挡板7是用薄铁板和圆钢制作成，圆钢作为旋转轴焊接到长方形铁板长边的正中间，使长方形铁板能以圆钢为轴，在挡板翻转电机9带动下翻转。所述的换流挡板7通过旋转切换使回风管4中的回风口 11与热风口 10连通，进风口 13和排潮口 12封闭；或者回风口 11与排潮口 12连通，进风口 13与热风口 10连通；或者回风口 11、排潮口 12、进风口 13和热风口 10之间互相连通。本发明是烤房用电加热炉，尤其适用于密集式装烟房。使用时，接通加热电源使电热管3产生热量，加热供热室2内空气，轴流风机将热空气强制送入装烟室内，加热室内空气。回风通过水平回风管8，经垂直的回风管4，回到供热室2内循环加热。此时，换流挡板7处于垂直状态，如
图1中所示，封闭垂直回风管4上的进风口 13和水平回风管8上的排潮口 12。当装烟室内温度达到设定值时，控制器切断加热电源，电热管3停止加热。当装烟室内温度低于设定值时，控制器接通加热电源，电热管3继续加热。通过控制器对电热管3加热电源的通断控制，使烤房温度稳定在设定范围内。烤房工作时，烘烤物会排出大量湿气使装烟室湿度增加。当湿度高于设定值时，控制器控制挡板翻转电机9带动换流挡板7转动，打开水平回风管8上的排潮口 12，封闭回风口，向室外排出潮湿气体，同时，打开垂直回风管4上的进风口，补进新鲜空气。此时，换流挡板7处于水平状态，如
图1中所示。当湿度低于设定值后，控制器控制挡板翻转电机9带动换流挡板7转动，封闭水平回风管8上的排潮口，打开回风口，使烤房湿度稳定在设定范围内。烟叶烤制好后，需要一个回潮期，烟叶回潮后方能出房。此时，控制器接通蒸汽发生器6中电热管电源，电热管加热蒸汽发生器中的水，使其沸腾产生蒸汽。蒸汽通过蒸汽管5到回风管4内，经供热室3由轴流风机送入装烟室，使烟叶回潮。
权利要求1.一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室(2)，其特征是:供热室(2)内设有电热管(3)，供热室(2)内还设有风机(1)，供热室(2)下部通过回风管(4)与装烟房连通。
2.根据权利要求1所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的回风管(4)内还设有蒸汽发生器(6)，蒸汽发生器(6)通过蒸汽管(5)与回风管(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的蒸汽发生器(6)为上端开口、侧面开有安装孔的封闭容器，上端开口与蒸汽管(5)连接，加热水温度用的电热管安装在安装孔中，其侧面还装有加水口和液位观察口。
4.根据权利要求1或2所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的回风管(4)由竖直回风管和水平回风管(8)组成，水平回风管(8)设有回风口(11)的另一端设有与大气连通的排潮口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的竖直回风管上还设有进风口(13)，进风口(13)附近设有用于切换进风口(13)和排潮口(12)通断状态的换流挡板(7)。
6.根据权利要求4所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的换流挡板(7)与挡板翻转电机(9)连接。
7.根据权利要求5或6所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的换流挡板(7)为板状件，板状件的中部设有旋转轴。
8.根据权利要求7所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述的换流挡板(7)通过旋转切换使回风管(4)中的回风口(11)与热风口(10)连通，进风口(13)和排潮口(12)封闭； 或者回风口(11)与排潮口(12)连通，进风口(13)与热风口(10)连通； 或者回风口(11)、排潮口(12)、进风口(13)和热风口(10)之间互相连通。
9.根据权利要求1所述的一种密集式装烟房电加热炉，其特征是:所述风机(I)为轴流风机。
专利摘要一种密集式装烟房电加热炉，包括与装烟房连通的供热室，供热室内设有电热管，供热室内还设有风机，供热室下部通过回风管与装烟房连通。所述的回风管内还设有蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管与回风管连通。本实用新型提供的一种密集式装烟房电加热炉，与现有的煤炭加热炉相比，具有结构简单、成本低、使用寿命长、安装使用维修方便、热效率高、易实现烤房温度和湿度的全自动化控制、无环境污染等优点。
文档编号A24B3/04GK202958750SQ2012205720
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者周旭红 申请人:宜昌云峰机械设备有限公司