产生较低的一氧化碳与焦油之比的烟草产品的制作方法

产生较低的一氧化碳与焦油之比的烟草产品的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种再造烟草产品，其可用于生产具有较低一氧化碳水平以及一氧化碳与焦油之比的吸烟制品。再造烟草材料包含聚合物组分和阻燃剂。聚合物组分在再造烟草片的表面上形成涂层。阻燃剂可并入烟草材料中或者与聚合物组分组合并包含在涂层中。
【专利说明】产生较低的一氧化碳与焦油之比的烟草产品
[0001] 相关申请
[0002] 本申请基于并要求2012年5月9日提交的美国临时专利申请序列号61/644, 775 的优先权，并且其通过引用并入本文。

【背景技术】
[0003] 吸烟制品如香烟常规地通过将烟草柱包裹在包装纸中来制造。在一端，吸烟制品 通常包括通过其抽吸所述制品的过滤嘴。过滤嘴使用胶粘至包装纸的水松纸附接至吸烟制 品。当抽吸该制品时，产生主流烟气，其通过过滤嘴被吸入。主流烟气可包含多种组分，为 吸烟制品提供了特殊的味道，所述特殊的味道包括不仅通过味觉而且通过嗅觉检测到的感 觉。
[0004] 在过去已进行了许多尝试以减少吸烟制品的主流烟气中可包含的某些组分或成 分。例如，在相对较近的过去，已对减少主流烟气中的霍夫曼分析物（Hoffmann analyte)进 行了广泛研宄。本领域技术人员试图从主流烟气中减少的一种霍夫曼分析物是一氧化碳。 事实上，目前需要用于减少主流烟气中一氧化碳的方法，以满足现在或未来的政府规定。
[0005] 在过去，降低香烟主流烟气中一氧化碳水平的各种尝试集中于用空气或通过香烟 纸来稀释主流烟气。例如，为了稀释主流烟气，对香烟的包装纸进行穿孔或以另外方式构造 以增加空气孔隙率。还将过滤嘴设计成使得通风空气在离开过滤嘴之前能够与主流烟气混 合。还可调整香烟纸设计以进一步减少主流一氧化碳。
[0006] 虽然在一些应用中，上述方法可降低香烟中的一氧化碳水平，但是仍然需要对降 低一氧化碳水平进行进一步改善。许多之前的方法根本没有使一氧化碳水平降低至期望程 度，尤其是考虑到现在或即将出现的政府规定。因此，目前需要降低一氧化碳水平并且特别 是用于降低一氧化碳与焦油值之比的改进法。


【发明内容】

[0007] 本公开内容一般性地涉及用于降低吸烟制品的一氧化碳以及一氧化碳与焦油之 比的处理。特别地，根据本公开内容，产生了这样的再造烟草产品，其可与标准烟叶共混以 产生用于吸烟制品例如香烟的可抽吸杆。与具有相同量的未根据本公开内容处理的再造 烟草的相同可抽吸杆相比，通过例如将再造烟草产品以按重量计约30%的量并入可抽吸杆 中，一氧化碳与焦油之比可降低大于5%，例如大于8%，例如甚至大于约10%。
[0008] 为了如上所述地降低一氧化碳与焦油之比，将烟草材料与包括阻燃剂、聚合物组 分和任选的填充颗粒的处理剂相结合。阻燃剂可包括例如碳酸盐或磷酸盐。碳酸盐或磷酸 盐例如可包括碱金属盐，如钾盐或钠盐。在一个替代实施方案中，阻燃剂可包括铵盐。
[0009] 另一方面，聚合物组分可包括成膜剂。聚合物组分可包括例如瓜尔胶、果胶、聚乙 烯醇、纤维素衍生物、藻酸酯、淀粉、淀粉衍生物或它们的混合物。
[0010] 各组分添加到烟草材料中的量可取决于多个因素。一般来说，阻燃剂以按重量计 约0. 1 %至约20%的量，例如以按重量计约5%至约15%的量添加。另一方面，聚合物组分 可以以按重量计约0. I %至约10%，例如按重量计约0. 5%至约5%，例如按重量计约0. 5% 至约3%的量添加。发现阻燃剂与聚合物组分的组合可显著降低抽吸烟草材料时的一氧化 碳与焦油之比。
[0011] 再造烟草产品包含含有经精制的烟梗和细粒的烟草材料。
[0012] 在精制烟草材料之前或期间，在升高的温度下将烟草材料与水溶液组合。包含在 烟草材料中的水溶性组分溶解在溶液中，产生烟草可溶部分。然后，将至少一部分的可溶物 从烟草材料中移除。
[0013] 可任选地将上述烟草材料与烟草可溶部分重新组合。可将烟草可溶部分添加到烟 草材料中使得可溶部分以一般按重量计约 5%至约50%的量存在于再造烟草产品中。
[0014] 在制造再造烟草产品的过程中，可在不同点处将本公开内容的处理剂添加到烟草 材料中。在一个实施方案中，例如，在将烟草材料与可溶部分组合之后或者在将烟草材料与 可溶部分组合之前，将阻燃剂与聚合物组分组合在一起并施用于烟草材料。在一个替代实 施方案中，阻燃剂和聚合物组分分开添加。例如，在一个实施方案中，可在将烟草材料与可 溶部分组合之前将阻燃剂添加到烟草材料中，或者可将阻燃剂添加到具有可溶部分的烟草 材料中。然后在将可溶部分与烟草材料组合之后添加聚合物组分。
[0015] 在一个实施方案中，可将聚合物组分（任选地与阻燃剂一起）施用于烟草材料作 为涂层。本文所使用的涂层包括覆盖层或施用于基底的层。
[0016] 然后可使用上述再造烟草产品来生产吸烟制品，例如香烟。在一个实施方案中，例 如，再造烟草可单独使用或与烟叶产品组合使用以生产可抽吸杆。例如，可抽吸杆可包含按 重量计约10 %至按重量计约70%的再造烟草产品，例如按重量计约15%至约50 %的再造 烟草产品。可抽吸杆可被包装纸包围并且在一端可包括过滤嘴。
[0017] 以下更详细地讨论了本公开内容的其他特征和方面。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 本说明书的剩余部分（包括参照附图）更具体地阐述了本发明的完整且可实现的 公开内容，包括本发明对于本领域技术人员而言的最佳模式，在附图中：
[0019] 图1是根据本发明制造的吸烟制品的透视图；以及
[0020] 图2是图1中所示吸烟制品的分解图。
[0021] 本说明书和附图中重复使用的附图标记旨在代表本发明相同或相似的特征或元 件。
[0022] 发明详述
[0023] 本领域普通技术人员应理解，本讨论仅是对示例性实施方案的描述，并不旨在限 制本发明的更宽方面。
[0024] 一般来说，本公开内容涉及一种再造烟草产品，当将其并入吸烟制品中时，与其他 组分如焦油相比，可大幅度减少主流烟气中的一氧化碳气体。为了生产根据本公开内容的 再造烟草产品，将烟草材料与聚合物组分和任选的阻燃剂和/或一种或更多种填料组合。 发现当将烟草材料并入吸烟制品例如香烟中时，在烟草材料上涂覆聚合物组分（任选地与 阻燃剂组合）可相对于焦油大幅度降低一氧化碳水平。
[0025] 在一个实施方案中，聚合物组分（具有或没有阻燃剂）为再造烟草产品上的涂层 的形式。涂层可存在于再造烟草片的一面上或者可存在于再造烟草片的两面上。涂层可作 为膜存在于再造烟草片的表面上并且可以是连续的或不连续的。在一个实施方案中，涂层 包含聚合物组分和阻燃剂二者。在一个替代实施方案中，涂层仅包含聚合物组分。在该实 施方案中，可在形成涂层之前将阻燃剂任选地并入再造烟草产品中。
[0026] 当生产再造烟草产品时，在升高的温度下使烟草材料与水溶液相接触以产生包含 可溶物的部分。然后可将烟草可溶部分与烟草材料分离。在再造烟草产品生产期间可任选 地将烟草可溶部分与烟草材料重新组合。根据本公开内容，在上述过程期间可将阻燃剂和 聚合物组分与烟草材料相组合。在一个实施方案中，与将烟草材料和烟草可溶部分重新组 合相独立地添加两种材料。
[0027] 例如，在一个实施方案中，在将烟草可溶部分与烟草材料重新组合之前但优选在 这之后，可将阻燃剂与聚合物组分组合在一起并施用于烟草材料。在一个具体的实施方案 中，例如，在将烟草材料与烟草可溶部分重新组合之后，一起或分开施用阻燃剂和聚合物组 分。
[0028] 聚合物组分在再造烟草材料或再造烟草片上形成涂层，这与浸渍所述材料或片不 同。为了形成涂层，可在片被至少部分干燥之后将聚合物组分施用于再造烟草片。例如， 当将聚合物组分施用于再造烟草片的表面时，再造烟草片的含湿量可为按重量计小于约 50%，例如按重量计小于约30%，例如按重量计小于约20%，例如按重量计小于约15%。在 一个实施方案中，例如，再造烟草片可被完全干燥并且含湿量可小于10 %。本文所使用的再 造烟草片是指由烟草纤维制造的材料的任何网状物，并且可包含或可能不包含可溶部分。 聚合物组分可使用任何合适的涂布设备施用于再造烟草片。例如，涂层可通过印刷或任何 合适的辊到辊（roll-to-roll)方法形成。辊到辊涂布方法包括气刀涂布、幕涂、柔性版涂 布（flexographic coating)、棍衬刮刀涂布（knife over roll coating)、迈耶（Meyer)棒 涂布、逆辊涂布等。将聚合物组分施用于再造烟草片的表面后，就可干燥涂层。在一个实施 方案中，涂层可在再造烟草片的第一面上形成并干燥，然后随后施用于再造烟草片的第二 相反侧并干燥。或者，可对再造烟草片的两面同时进行涂布。在另一个实施方案中，仅再造 烟草片的一个面可涂覆有聚合物组分。
[0029] 发现当聚合物组分在再造烟草产品上形成涂层时，一氧化碳水平大幅度降低。可 任选地将阻燃剂并入产品中以进一步降低一氧化碳水平。可在形成由聚合物组分制得的涂 层之前将阻燃剂并入再造烟草产品中。或者，在一个优选实施方案中，可将阻燃剂与聚合物 组分组合并且并入形成在再造烟草上的涂层中。
[0030] 阻燃剂一般包括盐，例如碳酸盐或磷酸盐。另一方面，聚合物组分可包括成膜剂。 在一个实施方案中，聚合物组分包括淀粉或淀粉衍生物。
[0031] 本发明人发现，上述方法可导致再造烟草产品在主流烟气中产生与焦油相比显著 较少的一氧化碳气体。例如，当与烟草共混物组合以产生可抽吸杆使得本公开内容的再造 烟草产品以按重量计小于约70 %的量，例如按重量计小于60 %的量，例如按重量计小于 50 %的量，例如甚至按重量计小于约40 %的量包含在所述棒中时，吸烟制品或香烟的一氧 化碳与焦油之比可比包含常规再造烟草产品的吸烟制品或香烟小至少约5%，例如至少约 10%，例如甚至约15%。在烟草重量为900毫克且硬度为I. 2mm的标准香烟中可实现上述 的一氧化碳与焦油之比降低。香烟还可产生约7. 5至约8. 5,例如约8. 0至约8. 5的抽吸口 数（puff count)(如在标准吸烟机器例如Borgwaldt RM20套件上所测量的），尤其是在使 用美国共混烟草产品时。
[0032] 可将本公开内容的再造烟草产品与任何适当的烟草共混物组合以产生吸烟制品， 例如香烟。烟草共混物可例如包含美国共混物、东方共混物、维吉尼亚共混物等。
[0033] 在一个实施方案中，例如，首先使包含烟梗（例如烤烟梗）、细粒和/或来自烟草制 造过程的其他烟草副产物的烟草配料（furnish)与溶剂（例如，水和/或其他化合物）混 合。可将与水混溶的各种溶剂如醇（例如，乙醇）与水组合以形成水性溶剂。在一些情况 下，水性溶剂的水含量可大于溶剂的50重量％，并且特别地大于溶剂的90重量％。可采用 去离子水、蒸馏水或自来水。悬浮体中溶液的量可变化很大，但是一般以悬液体的约50重 量％至约99重量％的量添加，在一些实施方案中以约60重量％至约95重量％的量添加， 并且在一些实施方案中以约75重量％至约90重量％的量添加。然而，溶剂的量可随溶剂 的性质、待进行提取的温度和烟草配料的类型而变化。
[0034] 在形成溶剂/烟草配料混合物之后，可任选地使配料混合物的一些或全部可溶部 分与混合物分离。水性溶剂/烟草配料混合物可通过搅拌、摇动或以另外方式混合混合物 进行搅动以提高溶解速率。通常，该过程进行约半小时至约6小时。过程温度范围可为约 10 °C 至约 100°C。
[0035] 在使可溶部分与烟草配料或不溶部分分离后，就可浓缩可溶部分。可使用任何已 知类型的浓缩器例如真空蒸发器对可溶部分进行浓缩。在本公开内容的一个实施方案中， 可高度浓缩可溶部分。
[0036] 所得共混的可溶部分或烟草可溶部分可单独用作烟草产品（例如，调味材料），或 者其可随后与其他材料组合以形成烟草产品。
[0037] 在一个实施方案中，可使用各种施用方法如喷涂、使用上浆辊、饱和、浸渍（例如 使用施胶机）等将可溶部分与不可溶部分（例如，片、烟草共混物、不溶残余物等）重新组 合。例如，可使不溶部分经历一个或更多个机械精制机以产生纤维纸浆。合适的精制机的 一些实例可包括盘式精制机、锥形精制机等。例如，可对烟草材料进行精制使得烟草材料的 游离度指数（freeness index)为至少约30° SR，例如约30° SR至约60° SR0
[0038] 然后，可将来自精制机的纸浆转移到包括成形设备的造纸站，所述成形设备可 包括例如成形网（forming wire)、重力排放装置、抽吸排放装置、毯压机（felt press)、 Yankee干燥器、鼓式干燥器等。在这样的成形设备中，将纸浆铺放到线带上形成片状形状并 通过重力排放装置和抽吸排放装置和压机移除过量的水。不管怎样，当与烟草可溶部分重 新组合时，所得的烟草产品一般都被称为"再造烟草"。
[0039] 再造烟草一般可以以各种方式形成。例如，在一个实施方案中，可利用带铸（band casting)来形成再造烟草。带铸通常采用细分烟草部分和粘合剂的浆体，将其涂布到钢 带上然后干燥。在干燥之后，将片与天然烟草条共混或切碎并用于多种烟草产品，包括用 作香烟填料。美国专利第 3, 353, 541、3, 420, 241、3, 386, 449、3, 760, 815 和 4, 674, 519 号 中描述了用于产生再造烟草的方法的一些实例；其出于所有的相关目的通过全文引用并入 本文。再造烟草也可通过造纸过程形成。美国专利第3, 428, 053、3, 415, 253、3, 561，451、 3, 467, 109、3, 483, 874、3, 860, 012、3, 847, 164、4, 182, 349、5, 715, 844、5, 724, 998 和 5, 765, 570号中描述了根据该过程形成再造烟草的方法的一些实例；其出于所有的相关目 的通过全文引用并入本文。例如，使用造纸技术形成再造烟草可包括以下步骤：将烟草与水 混合、从其中分离可溶部分、浓缩可溶部分、精制烟草、形成网状物、重新施用经浓缩的可溶 部分、干燥和粉碎。
[0040] 根据本公开内容，在生产再造烟草产品期间，将阻燃剂与聚合物组分与烟草材料 组合。首先可将阻燃剂和聚合物组分组合在一起并施用于烟草材料，或者可将其彼此独立 地施用于烟草材料。虽然可将各添加剂与可溶部分组合，然后施用于烟草材料，但是优选在 将烟草材料与可溶部分重新组合之前或之后施用两种添加剂。
[0041] 在一个优选实施方案中，在将可溶部分施用于烟草材料（如果需要将可溶部分与 烟草材料组合的话）之后，聚合物组分在烟草材料上形成涂层。可将阻燃剂单独施用于烟 草材料或者可将阻燃剂与聚合物组分组合并且并入涂层中。
[0042] 阻燃剂一般可包括任何合适的阻燃剂盐。在一个实施方案中，例如，阻燃剂可包括 碳酸盐或磷酸盐。例如，阻燃剂可包括磷酸或碳酸的碱金属盐或者可包括磷酸的铵盐。可 使用的阻燃剂的具体实例包括碳酸钠、碳酸钾、磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二铵及它 们的混合物。
[0043] 与烟草材料组合的阻燃剂的量可根据特定应用而变化。一般来说，阻燃剂以按重 量计约0. 1%至约20%的量施用于烟草材料。一般来说，阻燃剂以按重量计大于约5%的 量，例如按重量计大于约7%的量，例如按重量计大于约10%的量添加。一般来说，阻燃剂 以按重量计小于约15 %的量，例如按重量计小于约12 %的量，例如按重量计小于约10 %的 量添加。
[0044] 另一方面，聚合物组分可包括成膜剂，其也可被称为成膜材料。例如，聚合物组分 可包括瓜尔胶、果胶、聚乙烯醇、纤维素衍生物、藻酸酯、淀粉、淀粉衍生物或它们的混合物。 添加至烟草材料中的聚合物组分的量可取决于多个因素，包括最终用途应用和使用的具体 阻燃剂。一般来说，聚合物组分以按重量计约0.1%至约10%的量添加。例如，聚合物组分 可以以按重量计小于约8%的量，例如按重量计小于约5%的量，例如按重量计小于约4% 的量添加。聚合物组分一般以按重量计大于约〇. 5%的量，例如按重量计大于约1%的量存 在。
[0045] 虽然聚合物组分和阻燃剂可在制造再造烟草的过程期间的任何合适的步骤添加， 但是在一个实施方案中，聚合物组分在烟草材料已形成片之后添加。可单独或与阻燃剂组 合地添加聚合物组分并涂覆到所述片上。当施用于片时，可使用任何合适的装置以使材料 沉积到片上。可使用印刷机或任何合适的设备。涂层可在再造烟草片的表面上形成膜。涂 层可仅存在于再造烟草片的一面上，或者可将涂层施用于再造烟草片的两面。
[0046] 如上所述的阻燃剂可与聚合物组分组合并施用于烟草材料，或者可单独施用。当 单独施用时，可在将烟草材料与可溶部分重新组合之前或者在将烟草材料与可溶部分组合 之后添加阻燃剂。虽然可将阻燃剂与可溶部分组合并施用于烟草材料，但是存在阻燃剂与 可溶部分可能不利地反应的一些可能性。因此，优选与可溶部分独立地添加阻燃剂。
[0047] 除了上述之外，还可将填料颗粒添加到具有聚合物组分的烟草材料中。填料颗粒 可包括例如粘土颗粒、碳酸钙颗粒、氧化钛颗粒、氧化镁颗粒、云母、高岭土或它们的混合 物。当存在时，填料颗粒一般以按重量计小于约5%的量，例如按重量计小于约3%的量添 加。
[0048] 此外，还可将多种其他成分例如调味剂施用于网状物。如果与可溶部分和/或其 他成分一起施用时，则在一些实施方案中可利用例如隧道式干燥器干燥纤维片材料，以提 供典型含湿量为按重量计小于20 %并且特别地为按重量计约9 %至约14%的片。随后，可 将该片切割成期望尺寸和/或形状并干燥至期望的最终含湿量。
[0049] 可由根据本发明的再造烟草产品形成显著改进的烟草产品。本文使用的术语"烟 草产品"意指包括吸烟制品（例如，香烟、雪茄、细切的吸烟制品、管等）。仅为了说明性目 的，图1至2中示出了一种这样的吸烟制品。如图所示，吸烟制品10包括可抽吸柱12。吸 烟制品10还可包括包装纸14,其在包裹可抽吸柱12时限定了外圆周表面16。制品10还 可包括可由水松纸封装的过滤嘴26。如本领域所公知的，包装纸可由纤维素纤维和填料制 成。
[0050] 根据本公开内容，可抽吸柱12可完全由本公开内容的再造烟草产品制成或者可 包含再造烟草产品与其他烟草材料的组合。在一个实施方案中，例如，可将再造烟草产品 与由细切烟叶制成的标准烟草共混物组合。烟草共混物可主要包含烤亮叶（flue-cured bright leaf)、白肋烟和/或东方烟草。在一个实施方案中，再造烟草产品可以以按重量计 约10%至约70%的量，例如按重量计约15%至约50%的量包含在可抽吸柱中。如上所述， 新型再造烟草产品的存在可大幅度改善和降低一氧化碳与焦油之比。
[0051] 参照以下实施例可更好地理解本公开内容。
[0052] 实施例1
[0053] 以下实施例证明了本公开内容的一些优点和益处。
[0054] 为了生产再造烟草，一般采用以下过程。
[0055] 首先将经粉碎的烟梗和烟草碎片的混合物与水溶液混合。其后是在水压机中进行 提取步骤以使水性部分与烟草纤维部分分离。将回收的烟草纤维部分再次分散在水溶液 中。在额外的提取（通过挤压）之后，向烟草纤维残余物中添加木浆。然后将这些样品在 打浆机中进行精制。所得原料用于制造片。将水性部分在蒸发器中进行浓缩，然后浸渍到 片中。然后干燥经浸渍的片。
[0056] 在该实施例中制备了十四个不同的样品并进行测试。在样品1至8中，再造烟草 在商业生产机器上生产。然后，除1号样品之外，在实验室中使用实验室涂布机单独用聚合 物组分或将聚合物组分与一种或更多种阻燃剂组合对样品进行涂覆。在2-8号样品中，在 将可溶部分施用于片之后，将聚合物组分与阻燃剂组合在一起并施用于再造烟草片。以下 归纳了 1-8号样品。
[0057]表1
[0058]

【权利要求】
1. 一种烟草产品，其包含： 再造烟草材料，所述再造烟草材料包含烟梗和细粒； 烟草可溶部分，所述烟草可溶部分任选地与所述烟梗和细粒结合； 在所述再造烟草材料上的涂层，所述涂层包含聚合物组分，所述再造烟草材料还任选 地包含阻燃剂。
2. 根据权利要求1所述的烟草产品，其中所述聚合物组分是非纤维的。
3. 根据权利要求1或2所述的烟草产品，其中阻燃剂包含在所述烟草产品中，并且包括 碳酸盐、磷酸盐或它们的混合物。
4. 根据权利要求3所述的烟草产品，其中所述阻燃剂包括碳酸或磷酸的碱金属盐或铵 盐。
5. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述阻燃剂以按重量计约0. 1% 至约20 %的量存在，并且所述聚合物组分以按重量计约0. 1 %至约10 %的量存在。
6. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述阻燃剂以按重量计约5%至 约10 %的量存在，并且所述聚合物组分以按重量计约0. 5 %至约5 %的量存在。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中将所述聚合物组分和所述阻燃剂 组合在一起并施用于所述再造烟草材料。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述聚合物组分包括：瓜尔胶、 果胶、聚乙烯醇、纤维素衍生物、藻酸酯、淀粉、淀粉衍生物或它们的混合物。
9. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述聚合物组分包括淀粉或淀粉 衍生物。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中在形成所述涂层之前已将阻燃 剂施用于所述再造烟草材料。
11. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述再造烟草材料包含具有第 一面和第二面的再造烟草片，并且其中所述再造烟草片仅在一面上涂覆有所述聚合物组 分。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述再造烟草材料包含具有第 一面和第二面的再造烟草片，并且其中所述烟草片在所述第一面和所述第二面上涂覆有所 述聚合物组分。
13. -种吸烟制品，其包括可抽吸杆，所述可抽吸杆包含与烟草共混物组合的按重量计 约10 %至按重量计约70%，例如按重量计约15%至约50%的根据前述权利要求中任一项 所述的烟草产品，所述可抽吸杆被包装纸围绕。
14. 根据权利要求13所述的吸烟制品，其中所述可抽吸杆包含一定量的所述烟草产 品，所述量足以使一氧化碳与焦油之比与包含相同再造烟草材料但不包含所述聚合物组分 或阻燃剂的相同吸烟制品相比降低至少5%，例如至少10%，例如至少15%。
15. 根据权利要求14所述的吸烟制品，其中将所述一氧化碳与焦油之比降低约5%直 至约25%。
16. 根据前述权利要求中任一项所述的烟草产品，其中所述涂层包括在所述再造烟草 材料的表面上的膜。
17. -种形成用于吸烟制品的再造烟草材料的方法，所述方法包括： 将烟草与溶剂组合以形成可溶组分和不溶组分； 移除至少一部分的所述可溶组分； 精制所述烟草； 将经精制的烟草与所述可溶组分重新组合；以及 在将所述可溶组分与所述经精制的烟草重新组合之前或之后，将阻燃剂和聚合物组分 添加至所述经精制的烟草中。
18. 根据权利要求17所述的方法，其中将所述阻燃剂与所述聚合物组分组合在一起， 然后添加到所述经精制的烟草中作为涂层。
19. 一种用于形成吸烟制品的方法，其通过将权利要求17或18中产生的所述再造烟草 材料与烟草共混物组合以形成可抽吸杆以及用包装纸围绕所述可抽吸杆来进行。
20. -种再造烟草产品，其包含： 烟草材料，所述烟草材料包含烟梗和细粒； 与所述烟草材料结合的烟草可溶部分； 存在于所述烟草材料中的阻燃剂；以及 涂覆在至少一部分的所述烟草材料上的聚合物组分。
21. 根据权利要求20所述的再造烟草产品，其中阻燃剂包含在所述烟草产品中，并且 包括碳酸盐、磷酸盐或它们的混合物。
22. 根据权利要求21所述的再造烟草产品，其中所述阻燃剂包括碳酸或磷酸的碱金属 盐或铵盐。
23. 根据权利要求20所述的再造烟草产品，其中所述阻燃剂以按重量计约0. 1 %至约 20%的量存在，并且所述聚合物组分以按重量计约0. 1%至约10%的量存在。
24. 根据权利要求20所述的再造烟草产品，其中所述阻燃剂以按重量计约5%至约 20 %的量存在，并且所述聚合物组分以按重量计约0. 5 %至约5 %的量存在。
25. 根据权利要求20至24中任一项所述的吸烟制品，其包括可抽吸杆，所述可抽吸杆 包含与烟草共混物组合的按重量计约10%至按重量计约70%，例如按重量计约15%至约 50%的根据权利要求20至24中任一项所述的再造烟草产品，所述可抽吸杆被包装纸围绕。
【文档编号】A24B15/24GK104486955SQ201380034339
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2012年5月9日
【发明者】拉尼希·勒贝克, 斯特凡·鲁亚尔, 杰罗姆·阿库, 彼得·布里根蒂 申请人:拉尼希·勒贝克, 斯特凡·鲁亚尔, 杰罗姆·阿库, 彼得·布里根蒂