全自动气吹式废烟支处理机组的制作方法
【专利摘要】全自动气吹式废烟支处理机组，烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端，烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置，第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧，废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连，废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连，第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连，废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。本发明的优点：1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率和企业的经济效益。2、因全程采用自动化方式，回收烟丝完好率高，回收处理过程中烟丝浪费率低，烟丝不降级使用率高。
【专利说明】全自动气吹式废烟支处理机组
【技术领域】
[0001]本发明涉及卷烟机械【技术领域】，具体的来说是一种全自动气吹式废烟支处理机组。
【背景技术】
[0002]目前，对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支中的烟丝进行回收时，从使用的国产或进口的这类机构来看，大部分采用的是剖切分离工艺或膨胀式振击分离工艺，将烟支包卷纸破坏后才能逐步把烟丝从纸筒中分离出来，存在着烟丝造碎率高、回收的烟丝质量不高、回收率低、烟丝不降级使用率低、回收的烟丝中含纸屑杂物多、维护保养(更换刀片)费用闻等诸多缺点
对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支进行回收时，需要工人手工将废烟支排好序，并且将过滤嘴朝同一个方向排整齐，然后将排好的废烟支送入烟丝回收机构中进行回收。在这整个废烟支排序的过程中，需要多个工人不断的将废烟支先排好序装在存放盘中，然后放入到烟丝回收机构的烟库之中，工人的劳动强度很大，而且完全靠手工生产效率难以得到提高，企业的经济效益得不到提升。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种全自动气吹式废烟支处理机组。
[0004]本发明的技术方案是:全自动气吹式废烟支处理机组，包括废烟支分选机、烟支加速机构、烟支整理机构、第一爬升机构、连接机构、废烟支排序机构、废烟支调头机构、第二爬升机构、连接烟仓、废烟支烟丝回收机构，其特征在于:烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端，烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置，第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧，废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连，废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连，第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连，废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。
[0005]所述烟支加速机构包括安装支架、加速电机、皮带传动机构、加速主动轮、加速从动轮、加速皮带、导向架，其中电机固定在安装支架上，加速主动轮通过皮带传动机构与加速电机相连，加速从动轮通过加速皮带与加速主动轮相连，加速皮带为多根窄皮带组成，导向架安装在安装支架上，其导向板插在加速皮带的窄皮带之间。
[0006]所述第一爬升机构包括墙板支架、提升电机、齿轮传动机构、平动主动轮、平动皮带、平动从动轮、窄皮带、上主动轮、上提升皮带、导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D、下主动轮、下提升皮带、导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮1、导向轮J，其中提升电机通过轴与齿轮传动机构相连，齿轮传动机构通过箱体固定在墙板支架上，平动主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，平动从动轮通过平动皮带与平动主动轮相连，平动主动轮通过窄皮带与下主动轮相连，上主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D通过上提升皮带相连，上提升皮带被张紧轮张紧，下主动轮通过轴与齿轮传动机构相连，导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮1、导向轮J通过下提升皮带与下主动轮相连，下提升皮带被张紧轮张紧，导向轮B和导向轮H安装在连接机构上。
[0007]所述废烟支调头机构包括输入导向机构、整体支架、皮带输送机构、负压鼓轮机构、输出导向机构，其中输入导向机构安装在整体支架中的可调节支架上，皮带输送机构与整体支架相连，负压鼓轮机构安装在整体支架中的支架上，输出导向机构安装在整体支架中的固定块的侧面。
[0008]所述输入导向机构包括弹性导向钢丝、左导向板、右导向板，其中左导向板、右导向板分别焊接两根弹性导向钢丝，左导向板、右导向板分别安装在可调节支架上。
[0009]所述整体支架包括支架A、支架B、固定块、左挡板、右挡板、连接杆、弧形挡板、可调节支架、垫板、连接架，其中支架A、支架B放置在同一平面上，固定块固定在支架A上，左挡板、右挡板通过连接杆固定在连接块上，弧形挡板固定在左挡板和右挡板上，两个可调节支架分别安装在左挡板和右挡板的前端，垫板固定在左挡板和右挡板以及弧形挡板上，连接架固定在连接块前端。
[0010]所述皮带输送机构包括调头电机、连接块、输出同步带轮、输入同步带轮、轴A、皮带轮A、皮带轮B、U形皮带、皮带轮C、齿轮A、轴B、齿轮B、皮带轮D、轴C、短皮带、皮带轮E、轴D、皮带轮F、长皮带，其中调头电机通过连接块安装在支架B上，输出同步带轮通过轴与调头电机相连，输入同步带轮通过同步带与输出同步带轮相连同，轴A与输入同步带轮相连，皮带轮A和皮带轮B通过键连接在轴A上，皮带轮C通过U形皮带与、皮带轮B相连，齿轮A通过轴B与皮带轮C相连，齿轮B与齿轮A啮合，皮带轮D通过轴C与齿轮B相连，皮带轮E通过短皮带与皮带轮D相连，皮带轮F通过轴D与皮带轮E相连，皮带轮F又通过长皮带与皮带轮A相连。
[0011]所述负压鼓轮机构包括锥齿轮传动机构、长轴、负压鼓轮、气动接头、负压仓、直角连接块，其中锥齿轮传动机构安装在支架B，锥齿轮传动机构通过轴与调头电机相连，长轴与锥齿轮传动机构相连，负压鼓轮与长轴相连，负压仓位于负压鼓轮里面，负压仓固定在直角连接块上，直角连接块固定在连接块上，气动接头连接在负压仓上，气动接头接外部负压气源。
[0012]所述输出导向机构包括上弧形导向板、下弧形导向板，其中上弧形导向板和下弧形导向板安装在连接块的侧面。
[0013]本发明的优点:
1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产，整个过程不需要人工干预，再也不需要手工对废烟支进行选别排序，大大降低了工人的劳动强度，大大的提高了生产效率和企业的经济效益，并且废烟支处理速度块，效率高，完全能满足企业的需要。
[0014]2、因全程采用自动化方式，回收烟丝完好率高，回收处理过程中烟丝浪费率低，烟丝不降级使用率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明的整机结构示意图。
[0016]图2为图1中烟支加速机构的结构示意图。[0017]图3为图1中第一爬升机构的结构前视图。
[0018]图4为图1中第一爬升机构的结构后视图。
[0019]图5为图1中废烟支调头机构的结构示意图。
[0020]图6为图4中输入导向机构的结构示意图。
[0021]图7为图4中整体支架的结构示意图。
[0022]图8为图4中皮带输送机构的结构示意图。
[0023]图9为图4中负压鼓轮机构的结构示意图。
[0024]图10为图4中输出导向机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0026]如图1所示，烟支加速机构2连接在废烟支分选机I的尾端，烟支整理机构3连接在烟支加速机构2上并且与其垂直放置，第一爬升机构4通过导向板连接在烟支整理机构3的右侧，废烟支排序机构6通过连接机构5与第一爬升机构4相连，废烟支调头机构7通过导向滑板与废烟支排序机构6相连，第二爬升机构8通过弧形导向板与废烟支调头机构7相连，废烟支烟丝回收机构10通过连接烟仓9与第二爬升机构8相连。
[0027]如图2所示，所述烟支加速机构2包括安装支架21、加速电机22、皮带传动机构23、加速主动轮24、加速从动轮25、加速皮带26、导向架27，其中电机21固定在安装支架21上，加速主动轮24通过皮带传动机构23与加速电机22相连，加速从动轮25通过加速皮带26与加速主动轮24相连，加速皮带26为多根窄皮带组成，导向架27安装在安装支架21上，其导向板插在加速皮带26的窄皮带之间。
[0028]如图3、4所示，所述第一爬升机构4包括墙板支架411、提升电机412、齿轮传动机构413、平动主动轮421、平动皮带422、平动从动轮423、窄皮带424、上主动轮431、上提升皮带432、导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436、下主动轮441、下提升皮带442、导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮1447、导向轮J448，其中提升电机412通过轴与齿轮传动机构413相连，齿轮传动机构413通过箱体固定在墙板支架411上，平动主动轮421通过轴与齿轮传动机构413相连，平动从动轮423通过平动皮带422与平动主动轮421相连，平动主动轮421通过窄皮带424与下主动轮441相连，上主动轮431通过轴与齿轮传动机构413相连，导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436通过上提升皮带432相连，上提升皮带432被张紧轮张紧，下主动轮441通过轴与齿轮传动机构413相连，导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮1447、导向轮J448通过下提升皮带442与下主动轮441相连，下提升皮带442被张紧轮张紧，导向轮B434和导向轮H446安装在连接机构5上。
[0029]如图5所示，所述废烟支调头机构7包括输入导向机构71、整体支架72、皮带输送机构73、负压鼓轮机构74、输出导向机构75，其中输入导向机构71安装在整体支架72中的可调节支架728上，皮带输送机构73与整体支架72相连，负压鼓轮机构74安装在整体支架72中的支架722上，输出导向机构75安装在整体支架72中的固定块723的侧面。
[0030]如图6所示，所述输入导向机构71包括弹性导向钢丝711、左导向板712、右导向板713，其中左导向板712、右导向板713分别焊接两根弹性导向钢丝711，左导向板712、右导向板713分别安装在可调节支架728上。
[0031]如图7所示，所述整体支架72包括支架A721、支架B722、固定块723、左挡板724、右挡板725、连接杆726、弧形挡板727、可调节支架728、垫板729、连接架7210，其中支架A721、支架B722放置在同一平面上，固定块723固定在支架A721上，左挡板724、右挡板725通过连接杆726固定在连接块723上，弧形挡板727固定在左挡板724和右挡板725上，两个可调节支架728分别安装在左挡板724和右挡板725的前端，垫板729固定在左挡板724和右挡板725以及弧形挡板727上，连接架7210固定在连接块723前端。
[0032]如图8所示，所述皮带输送机构73包括调头电机731、连接块732、输出同步带轮733、输入同步带轮734、轴A735、皮带轮A736、皮带轮B737、U形皮带738、皮带轮C739、齿轮A7310、轴 B7311、齿轮 B7312、皮带轮 D7313、轴 C7314、短皮带 7315、皮带轮 E7316、轴 D7317、皮带轮F7318、长皮带7319，其中调头电机731通过连接块732安装在支架B722上，输出同步带轮733通过轴与调头电机731相连,输入同步带轮734通过同步带与输出同步带轮733相连同，轴A735与输入同步带轮734相连，皮带轮A736和皮带轮B737通过键连接在轴A735上，皮带轮C739通过U形皮带738与、皮带轮B737相连，齿轮A7310通过轴B7311与皮带轮C739相连，齿轮B7312与齿轮A7310啮合，皮带轮D7313通过轴C7314与齿轮B7312相连，皮带轮E7316通过短皮带7315与皮带轮D7313相连，皮带轮F7318通过轴D7317与皮带轮E7316相连，皮带轮F7318又通过长皮带7319与皮带轮A736相连。
[0033]如图9所不，所述负压鼓轮机构74包括锥齿轮传动机构741、长轴742、负压鼓轮743、气动接头744、负压仓745、直角连接块746，其中锥齿轮传动机构741安装在支架B722，锥齿轮传动机构741通过轴与调头电机731相连，长轴742与锥齿轮传动机构741相连，负压鼓轮743与长轴742相连，负压仓745位于负压鼓轮743里面，负压仓745固定在直角连接块746上，直角连接块746固定在连接块723上，气动接头744连接在负压仓745上，气动接头744接外部负压气源。
[0034]如图10所示，所述输出导向机构75包括上弧形导向板751、下弧形导向板752，其中上弧形导向板751和下弧形导向板752安装在连接块723的侧面。
[0035]工作时，完整的废烟支经过废烟支分选机I被选出，进入到烟支加速机构2中，烟支加速机构2将烟支加速，撞到缓冲装置，落入到烟支整理机构3的V形带中，烟支整理机构3将烟支整理整齐，经过第一爬升机构4中，将烟支提升，烟支经过连接机构5进入到废烟支排序机构6的烟库，废烟支排序机构6将不同朝向的烟支分离成两道，进入到废烟支调头机构7，经过该装置调头后，废烟支朝向一个方向(即过滤嘴那头朝向里面)，朝向一致的废烟支通过第二爬升机构8以及连接烟仓9，进入到废烟支烟丝回收机构10中进行烟丝的回收处理。
【权利要求】
1.全自动气吹式废烟支处理机组，包括废烟支分选机(I)、烟支加速机构(2)、烟支整理机构(3)、第一爬升机构(4)、连接机构(5)、废烟支排序机构(6)、废烟支调头机构(7)、第二爬升机构(8)、连接烟仓(9)、废烟支烟丝回收机构(10)，其特征在于:烟支加速机构(2)连接在废烟支分选机(I)的尾端，烟支整理机构(3)连接在烟支加速机构(2)上并且与其垂直放置，第一爬升机构(4)通过导向板连接在烟支整理机构(3)的右侧，废烟支排序机构(6 )通过连接机构(5 )与第一爬升机构(4 )相连，废烟支调头机构(7 )通过导向滑板与废烟支排序机构(6)相连，第二爬升机构(8)通过弧形导向板与废烟支调头机构(7)相连，废烟支烟丝回收机构(10 )通过连接烟仓(9 )与第二爬升机构(8 )相连。
2.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述烟支加速机构(2)包括安装支架(21)、加速电机(22)、皮带传动机构(23)、加速主动轮(24)、加速从动轮(25)、加速皮带(26)、导向架(27)，其中电机(21)固定在安装支架(21)上，加速主动轮(24 )通过皮带传动机构(23 )与加速电机(22 )相连，加速从动轮(25 )通过加速皮带(26 )与加速主动轮(24)相连，加速皮带(26)为多根窄皮带组成，导向架(27)安装在安装支架(21)上，其导向板插在加速皮带(26)的窄皮带之间。
3.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述第一爬升机构(4 )包括墙板支架(411)、提升电机(412 )、齿轮传动机构(413 )、平动主动轮(421)、平动皮带(422)、平动从动轮(423)、窄皮带(424)、上主动轮(431)、上提升皮带(432)、导向轮A (433)、导向轮B (434)、导向轮C (435)、导向轮D (436)、下主动轮(441)、下提升皮带(442)、导向轮E(443)、导向轮F(444)、导向轮G(445)、导向轮H(446)、导向轮I (447)、导向轮J (448 )，其中提升电机(412 )通过轴与齿轮传动机构(413 )相连，齿轮传动机构(413 )通过箱体固定在墙板支架(411)上，平动主动轮(421)通过轴与齿轮传动机构(413)相连，平动从动轮(423 )通过平动皮带(422 )与平动主动轮(421)相连，平动主动轮(421)通过窄皮带(424)与下主动轮(441)相连，上主动轮(431)通过轴与齿轮传动机构(413)相连，导向轮A (433)、导向轮B (434)、导向轮C (435)、导向轮D (436)通过上提升皮带(432)相连，上提升皮带(432)被张紧轮张紧，下主动轮(441)通过轴与齿轮传动机构(413)相连，导向轮E (443)、导向轮F (444)、导向轮G (445)、导向轮H (446)、导向轮I (447)、导向轮J(448)通过下提升皮带(442)与下主动轮(441)相连，下提升皮带(442)被张紧轮张紧，导向轮B (434)和导向轮H (446)安装在连接机构(5)上。
4.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述废烟支调头机构(7)包括输入导向机构(71)、整体支架(72)、皮带输送机构(73)、负压鼓轮机构(74)、输出导向机构(75)，其中输入导向机构(71)安装在整体支架(72)中的可调节支架(728)上，皮带输送机构(73)与整体支架(72)相连，负压鼓轮机构(74)安装在整体支架(72)中的支架(722)上，输出导向机构(75)安装在整体支架(72)中的固定块(723)的侧面。
5.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述输入导向机构(71)包括弹性导向钢丝(711)、左导向板(712)、右导向板(713)，其中左导向板(712)、右导向板(713)分别焊接两根弹性导向钢丝(711)，左导向板(712)、右导向板(713)分别安装在可调节支架(728)上。
6.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述整体支架(72)包括支架A (721)、支架B (722)、固定块(723)、左挡板(724)、右挡板(725)、连接杆(726)、弧形挡板(727)、可调节支架(728)、垫板(729)、连接架(7210)，其中支架A(721)、支架B (722)放置在同一平面上，固定块(723)固定在支架A (721)上，左挡板(724)、右挡板(725 )通过连接杆(726 )固定在连接块(723 )上，弧形挡板(727 )固定在左挡板(724 )和右挡板(725)上，两个可调节支架(728)分别安装在左挡板(724)和右挡板(725)的前端，垫板(729)固定在左挡板(724)和右挡板(725)以及弧形挡板(727)上，连接架(7210)固定在连接块(723)前端。
7.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述皮带输送机构(73)包括调头电机(731)、连接块(732)、输出同步带轮(733)、输入同步带轮(734)、轴A (735)、皮带轮A (736)、皮带轮B (737)、U形皮带(738)、皮带轮C (739)、齿轮A (7310)、轴B (7311)、齿轮 B (7312)、皮带轮 D (7313)、轴 C (7314)、短皮带(7315)、皮带轮 E (7316)、轴D (7317)、皮带轮F (7318)、长皮带(7319)，其中调头电机(731)通过连接块(732)安装在支架B (722)上，输出同步带轮(733)通过轴与调头电机(731)相连，输入同步带轮(734)通过同步带与输出同步带轮(733)相连同，轴A (735)与输入同步带轮(734)相连，皮带轮A(736)和皮带轮B (737)通过键连接在轴A (735)上，皮带轮C (739)通过U形皮带(738)与、皮带轮B (737)相连，齿轮A (7310)通过轴B (7311)与皮带轮C (739)相连，齿轮B(7312)与齿轮A (7310)啮合，皮带轮D (7313)通过轴C (7314)与齿轮B (7312)相连，皮带 轮E (7316)通过短皮带(7315)与皮带轮D (7313)相连，皮带轮F (7318)通过轴D(7317)与皮带轮E (7316)相连，皮带轮F (7318)又通过长皮带(7319)与皮带轮A (736)相连。
8.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述负压鼓轮机构(74)包括锥齿轮传动机构(741)、长轴(742)、负压鼓轮(743)、气动接头(744)、负压仓(745)、直角连接块(746)，其中锥齿轮传动机构(741)安装在支架B (722)，锥齿轮传动机构(741)通过轴与调头电机(731)相连，长轴(742 )与锥齿轮传动机构(741)相连，负压鼓轮(743)与长轴(742)相连，负压仓(745)位于负压鼓轮(743)里面，负压仓(745)固定在直角连接块(746)上，直角连接块(746)固定在连接块(723)上，气动接头(744)连接在负压仓(745)上，气动接头(744)接外部负压气源。
9.根据权利要求4所述的全自动气吹式废烟支处理机组，其特征在于:所述输出导向机构(75 )包括上弧形导向板(751 )、下弧形导向板(752 )，其中上弧形导向板(751)和下弧形导向板(752)安装在连接块(723)的侧面。
【文档编号】A24C5/36GK104013101SQ201410268000
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】谢亮华 申请人:常德瑞华制造有限公司