发泡体异形滤棒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发泡体异形滤棒，包括包裹层和滤芯，滤芯包括外滤芯和内滤芯，内滤芯沿轴向贯通嵌在外滤芯内，外滤芯上设有第一导流片，内滤芯上设有第二导流片，第一导流片、第二导流片设置在滤芯的不同横截面上。通过设置导流片，使烟气可在内滤芯和外滤芯中交叉流通，提高了对烟气中有害物质的吸附性。
【专利说明】发泡体异形滤棒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟用滤棒，特别涉及一种发泡体异形滤棒。
【背景技术】
[0002]前市场上广泛存在的烟用滤棒主要由醋酸纤维素丝束经开松、施加三醋酸甘油酯、卷制成型、分切而得。在抽吸过程中，烟气通常直接从滤棒中部穿过，对烟气有害物质的过滤效果不佳。而现有市场上异形滤棒产品会有少量丝束毛刺和几何形状不规则一致，生产过程中浪费比较严重，并且其生产工艺复杂，生产效率低成本高，质量不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能更有效过滤烟气中有害物质且生产工艺简单、成本低、质量稳定的发泡体异形滤棒。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了发泡体异形滤棒，包括包裹层和滤芯，滤芯包括外滤芯和内滤芯，内滤芯沿轴向贯通嵌在外滤芯内，外滤芯上设有第一导流片，内滤芯上设有第二导流片，第一导流片、第二导流片设置在滤芯的不同横截面上。通过设置导流片，使烟气可在内滤芯和外滤芯中交叉流通，提高了对烟气中有害物质的吸附性。
[0005]在一些实施方式中，第一导流片设置在以靠近烟丝端起计的外滤芯长度的1/3处。在外滤芯上设置第一导流片，迫使烟气的流通方向转变，提高了对烟气中有害物质的吸附性。
[0006]在一些实施方式中，第二导流片设置在以靠近烟丝端起计的内滤芯长度的2/3处。在内滤芯上设置第二导流片，迫使烟气的流通方向再次转变，充分利用滤芯的内部空间，提高对烟气中有害物质的吸附性。
[0007]在一些实施方式中，内滤芯外包裹有高透气度卷烟纸，高透气度卷烟纸上涂敷有烟草减害层。通过设置高透气度卷烟纸以及在高透气度卷烟纸上涂敷一层烟草减害颗粒可进一步降低烟气中的有害成份。
[0008]在一些实施方式中，内滤芯的横截面为六角星形、梅花形、十字形、人字形或六字形。通过内滤芯几何形状等变化，可以起到防伪作用。
[0009]在一些实施方式中，内滤芯上具有空芯，空芯的横截面为六角星形、梅花形、十字形、人字像形或六字形。内滤芯上设置空芯，可提高烟气的流通效果，空芯几何形状等变化，也可以起到防伪作用。
[0010]在一些实施方式中，内滤芯和外滤芯的材质均为发泡材料。使发泡材料成型工艺简单、成本低、质量稳定且材料安全无毒。
[0011]在一些实施方式中，内滤芯和外滤芯上均具有若干开孔泡孔，所述泡孔的开孔率为65%?84%、泡孔密度为IO7?IO12个/cm3、泡孔孔径为10 μ m?300 μ m。材料中的泡孔既可使烟气顺利通过滤棒，又能有效截留烟气中的有害物质，使用效果好。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施方式的发泡体异形滤棒的结构示意图；
[0013]图2为图1所示发泡体异形滤棒的横截面结构示意图；
[0014]图3为本实用新型另一实施方式的发泡体异形滤棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]实施例1
[0017]参照图1和图2，发泡体异形滤棒包括包裹层I和滤芯，滤芯包括外滤芯2和内滤芯3，内滤芯3沿轴向贯通嵌在外滤芯2内，外滤芯2上设有第一导流片4，内滤芯3上设有第二导流片5，第一导流片4、第二导流片5设置在滤芯的不同横截面上。
[0018]第一导流片4设置在以靠近烟丝端起计的内滤芯长度的1/3处。第二导流片5设置在以靠近烟丝端起计的外滤芯长度的2/3处。第一导流片4的形状可与外滤芯2横截面形状一致，第二导流片5的形状可与内滤芯3横截面形状一致。第一导流片4和第二导流片5均为不透气的薄片。
[0019]内滤芯3外还可以包裹有高透气度卷烟纸6，高透气度卷烟纸6上涂敷有烟草减害层，即在高透气度卷烟纸6涂敷一层烟草减害颗粒。可进一步吸附烟气中的有害物质。
[0020]内滤芯3的横截面为六角星形、梅花形、十字形、人头像形或太极图形等。也可以是其它形状。
[0021]内滤芯3和外滤芯2的材质为发泡材料。内滤芯3和外滤芯2均可采用超临界流体发泡熔融挤出的方式制备，其制备方法如下:
[0022]将醋酸纤维素片为70?88重量份、聚乳酸I?10重量份、增塑剂6?25重量份和二氧化钛0.1?0.5重量份放入烘干机烘干至含水率低于0.5%，后再放入高速混合机中充分混合6-10min。其中所用原料醋酸纤维素片取代度为2.0?2.7 ;将混合后的物料加入超临界流体发泡挤出机中，混炼，注入0.5?4重量份超临界流体氮气或二氧化碳，形成均相溶液后，挤出发泡。
[0023]上述超临界流体发泡挤出机包括依次连接的上阶挤出机、注气段、下阶挤出机和挤出机头，所述上阶挤出机的工艺温度为190?220°C，注气段温度高于上阶挤出机的工艺温度15?25°C，下阶挤出机的工艺温度及挤出机头温度为180°C?205°C。挤出机头可分别采用相应形状的模具分别制得内滤芯3和外滤芯2，再将外滤芯2套设在内滤芯3外即可制得本实用新型的发泡体异形滤棒。
[0024]采用上述方法制作的内滤芯3和外滤芯2上均具有若干泡孔，所述泡孔的开孔率为65%?84%、泡孔密度为IO7?IO12个/cm3、泡孔孔径为10 μ m?300 μ m。
[0025]实施例2
[0026]参照图3，在实施例1的基础上，在内滤芯3上开设空芯31，空芯31可以贯通整个内滤芯3。空芯31的横截面可以为六角星形、梅花形、兰花形、十字形、人字形或六字形等。也可以是其它形状。
[0027]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.发泡体异形滤棒，其特征在于:包括包裹层(I)和滤芯，所述滤芯包括外滤芯(2)和内滤芯(3)，内滤芯(3)沿轴向贯通嵌在外滤芯(2)内，所述外滤芯(2)上设有第一导流片(4)，所述内滤芯(3)上设有第二导流片(5)，所述第一导流片(4)、第二导流片(5)设置在滤芯的不同横截面上。
2.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述第一导流片(4)设置在以靠近烟丝端起计的外滤芯长度的1/3处。
3.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述第二导流片(5)设置在以靠近烟丝端起计的内滤芯长度的2/3处。
4.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述内滤芯(3)外包裹有高透气度成型纸(6 )，所述高透气度成型纸(6 )上涂敷有烟草减害层。
5.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述内滤芯(3)的横截面为六角星形、梅花形、十字形、人字形或六字形。
6.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述内滤芯(3)具有空芯(31)，所述空芯(31)的横截面为六角星形、梅花形、十字形、人字形或六字形。
7.根据权利要求1所述的发泡体异形滤棒，其特征在于:所述内滤芯(3)和外滤芯(2)上均具有若干泡孔，所述泡孔的开孔率为65%?84%、泡孔密度为IO7?IO12个/cm3、泡孔孔径为 10 μ m ?300 μ m。
【文档编号】A24D3/04GK203801720SQ201420024496
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】杜互助, 盛培秀, 唐荣成, 金强, 王明辉 申请人:南通烟滤嘴有限责任公司