一种雾化芯结构的制作方法

1.本实用新型属于电子烟技术领域，具体涉及一种雾化芯结构。


背景技术：

2.电子雾化器就是所谓的电子烟，健康电子烟的前称，介乎电子元器件与食品之间的新型产品，他和传统香烟最大的区别，就是不经过燃烧，没有焦油、一氧化碳、亚硝酸等有毒物质，雾化芯就是电子烟的雾化结构，通过雾化芯将烟油雾化成烟气。
3.现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程中烟油在受热时不够强力，不能保证足够的烟油被雾化，同时，在使用的过程中由烟油雾化的烟气不能保证稳定的量，且烟气易逸散。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种雾化芯结构，以解决上述背景技术中提出烟油受热不够强力，在使用时烟气易逸散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化芯结构，包括雾化芯底座，所述雾化芯底座的顶端设置有玻璃圆筒，所述玻璃圆筒与雾化芯底座固定连接，所述玻璃圆筒的内侧设置有圆筒体，所述玻璃圆筒的上方设置有旋合对接头，所述旋合对接头与玻璃圆筒旋合连接，所述旋合对接头的顶端设置有储烟室，所述储烟室与旋合对接头固定连接，所述储烟室的顶端设置有烟嘴，所述烟嘴与储烟室胶粘连接。
6.优选的，所述圆筒体上开设有通孔，所述通孔共设置有若干个，且若干个通孔均匀分布在圆筒体上，所述圆筒体的内侧设置有隔离筒，所述隔离筒的内侧设置有电热丝。
7.优选的，所述旋合对接头的内侧设置有第二单向阀，所述储烟室的顶端设置有第一单向阀。
8.优选的，所述第一单向阀共设置有两个，且两个第一单向阀对称分布。
9.优选的，所述玻璃圆筒的外侧设置有圆环，所述圆环的底端设置有竖板，所述竖板共设置有四个，四个所述竖板均与雾化芯底座固定连接。
10.优选的，所述储烟室的外侧设置有侧门，所述侧门通过阻尼转轴与储烟室转动连接。
11.优选的，所述雾化芯底座的下方设置有电极，所述电极和雾化芯底座之间设置有绝缘环，所述电极与电热丝电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置的圆筒体和隔离筒来便于使用，设置的圆筒体能够便捷的导入烟油，保证不同程度的烟油量下都能使烟油与隔离筒接触，从而保证烟油的雾化量，同时，设置的隔离筒与烟油的接触面积较大，从而利于烟油受热，使得灌注的烟油能够充分的快速雾化，从而保证雾化的烟气量。
14.(2)通过设置的第一单向阀和储烟室来便于使用，设置的储烟室能够对雾化的烟
气进行存储，从而使得烟气能够聚集，保证有足够的烟气被抽吸，从而避免抽吸时烟气供应不足的问题，同时，设置的第一单向阀在使用者抽吸时才能排出烟气，从而避免放置时烟气不断的逸散的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型圆筒体的结构示意图；
17.图3为本实用新型的外观图；
18.图4为本实用新型圆环的结构示意图；
19.图中：1、第一单向阀；2、第二单向阀；3、圆筒体；4、雾化芯底座；5、玻璃圆筒；6、旋合对接头；7、储烟室；8、烟嘴；9、隔离筒；10、电热丝；11、通孔；12、侧门；13、圆环；14、竖板；15、电极。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种雾化芯结构，包括雾化芯底座4，雾化芯底座4的顶端设置有玻璃圆筒5，玻璃圆筒5与雾化芯底座4固定连接，玻璃圆筒5的内侧设置有圆筒体3，玻璃圆筒5的上方设置有旋合对接头6，旋合对接头6与玻璃圆筒5旋合连接，旋合对接头6的顶端设置有储烟室7，储烟室7与旋合对接头6固定连接，储烟室7的顶端设置有烟嘴8，烟嘴8与储烟室7胶粘连接。
22.进一步地，圆筒体3上开设有通孔11，通孔11共设置有若干个，且若干个通孔11均匀分布在圆筒体3上，圆筒体3的内侧设置有隔离筒9，隔离筒9的内侧设置有电热丝10，通过电热丝10的通电运行来产生热量，从而通过热量对烟油进行加热，使得烟油雾化。
23.进一步地，旋合对接头6的内侧设置有第二单向阀2，储烟室7的顶端设置有第一单向阀1，通过设置的第二单向阀2使得烟油的雾化烟气能够通过，通过设置的第一单向阀1避免烟气的逸散。
24.进一步地，第一单向阀1共设置有两个，且两个第一单向阀1对称分布，通过设置的对称的第一单向阀1使得烟气分布的均匀。
25.进一步地，玻璃圆筒5的外侧设置有圆环13，圆环13的底端设置有竖板14，竖板14共设置有四个，四个竖板14均与雾化芯底座4固定连接。
26.进一步地，储烟室7的外侧设置有侧门12，侧门12通过阻尼转轴与储烟室7转动连接，将侧门12开启可以对储烟室7的内壁进行擦拭，便于保洁，同时在储烟室7中可以放置香精从而使得烟气中含有香精的香气。
27.进一步地，雾化芯底座4的下方设置有电极15，电极15和雾化芯底座4之间设置有绝缘环，电极15与电热丝10电性连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，设置的玻璃圆筒5中灌注有烟油，设
置的圆筒体3的顶端可以进入烟油，且圆筒体3上开设的通孔11中也能进入烟油，从而通过电热丝10运行的加热使得隔离筒9外侧的烟油雾化，雾化的烟气从第二单向阀2进入储烟室7中，从而在储烟室7中聚集，在聚集一定程度后通过第一单向阀1外排，使用者通过烟嘴8即可吸出烟气，设置的圆环13配合竖板14能够对玻璃圆筒5起到保护作用，减轻玻璃圆筒5受到的压力。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种雾化芯结构，包括雾化芯底座(4)，其特征在于：所述雾化芯底座(4)的顶端设置有玻璃圆筒(5)，所述玻璃圆筒(5)与雾化芯底座(4)固定连接，所述玻璃圆筒(5)的内侧设置有圆筒体(3)，所述玻璃圆筒(5)的上方设置有旋合对接头(6)，所述旋合对接头(6)与玻璃圆筒(5)旋合连接，所述旋合对接头(6)的顶端设置有储烟室(7)，所述储烟室(7)与旋合对接头(6)固定连接，所述储烟室(7)的顶端设置有烟嘴(8)，所述烟嘴(8)与储烟室(7)胶粘连接。2.根据权利要求1所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述圆筒体(3)上开设有通孔(11)，所述通孔(11)共设置有若干个，且若干个通孔(11)均匀分布在圆筒体(3)上，所述圆筒体(3)的内侧设置有隔离筒(9)，所述隔离筒(9)的内侧设置有电热丝(10)。3.根据权利要求1所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述旋合对接头(6)的内侧设置有第二单向阀(2)，所述储烟室(7)的顶端设置有第一单向阀(1)。4.根据权利要求3所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述第一单向阀(1)共设置有两个，且两个第一单向阀(1)对称分布。5.根据权利要求1所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述玻璃圆筒(5)的外侧设置有圆环(13)，所述圆环(13)的底端设置有竖板(14)，所述竖板(14)共设置有四个，四个所述竖板(14)均与雾化芯底座(4)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述储烟室(7)的外侧设置有侧门(12)，所述侧门(12)通过阻尼转轴与储烟室(7)转动连接。7.根据权利要求1所述的一种雾化芯结构，其特征在于：所述雾化芯底座(4)的下方设置有电极(15)，所述电极(15)和雾化芯底座(4)之间设置有绝缘环，所述电极(15)与电热丝(10)电性连接。

技术总结
本实用新型属于电子烟技术领域，且公开了一种雾化芯结构，包括雾化芯底座，所述雾化芯底座的顶端设置有玻璃圆筒，所述玻璃圆筒与雾化芯底座固定连接，所述玻璃圆筒的内侧设置有圆筒体，所述玻璃圆筒的上方设置有旋合对接头，所述旋合对接头与玻璃圆筒旋合连接，所述旋合对接头的顶端设置有储烟室，所述储烟室与旋合对接头固定连接，所述储烟室的顶端设置有烟嘴；通过设置的圆筒体和隔离筒来便于使用，设置的圆筒体能够便捷的导入烟油，保证不同程度的烟油量下都能使烟油与隔离筒接触，从而保证烟油的雾化量，同时，设置的隔离筒与烟油的接触面积较大，从而利于烟油受热，使得灌注的烟油能够充分的快速雾化，从而保证雾化的烟气量。量。量。


技术研发人员：郭彧
受保护的技术使用者：深圳市劳斯韦伯科技有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/29