一种插针式烟叶烘烤烟框结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插针式烟叶烘烤烟框结构，属于烟叶烘烤辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002]传统的烟叶烘烤技术中，采用挂竿的烘烤方式，需要将烟叶绑在烟竿上，然后送至烤房进行烘烤，这种烘烤方式需要进行编烟、上炕、下炕、卸烟等一系列操作，工艺步骤繁琐，工作效率较低，造成人力成本的浪费，增加烟农的劳动强度。针对以上问题，国内出现了一些烘烤设备，例如中国专利:专利号为ZL 201010524528.0、实用新型名称为“散叶烘烤框栏”的实用新型专利，该专利的优点在于:①装烟量比挂竿与散叶堆放等方式大，节约人力成本与燃料资源；②烟叶堆放相对固定，避免烟叶叶尖大幅度倒伏；③结构简单，操作易学。但是，该散叶烘烤框栏在生产运用中出现以下问题:①很难实现准确将插针托在横梁上插针密度过高会导致横杆强度不够，密度较小容易掉烟。因此，现有的烟叶烘烤烟框还是不够理想，无法满足现代化烟叶生产的技术要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、操作方便、烟叶固定可靠、烘干效果好的插针式烟叶烘烤烟框结构，以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案:一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体，在方框体内设置有两层以上双排烟叶插针，在每层双排烟叶插针的两端均设置有导杆，在方框体的两侧对应双排烟叶插针所在位置设置有导槽，在导槽的插入端设置有锁紧装置，双排烟叶插针上的导杆插入导槽后通过锁紧装置固定在方框体上，同时双排烟叶插针的插入端通过设置在方框体背面的插针托梁托住支撑。
[0005]所述的双排烟叶插针包括两根平行设置的横杆，在横杆上倾斜地焊接有一排U型插针，在横杆的两端焊接有导杆。
[0006]所述U型插针的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。因此，倾斜设置U型插针增加了插针的密度，提高烟叶的固定效果。
[0007]所述的导杆为U型导杆，导槽成对焊接在方框体的侧面，导杆的两个伸出端同时插入两个导槽后，通过锁紧装置上的卡扣将导杆卡住固定。
[0008]所述的方框体的侧面焊接有加强杆，在方框体的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架，用以提高烘烤烟框的整体强度。
[0009]所述的方框体的背面设置有防护网。
[0010]所述的方框体的中部内侧焊接有与方框体的背面平行的矩形框架，矩形框架与方框体的背面之间的间隙形成叉车插入槽。因此，可以采用叉车进行上炕或下炕操作，省时省力。
[0011]由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于:
[0012]1、操作简单，性能良好，结构稳固，能够适应烟叶高效烘烤的生产；
[0013]2、适合烟叶规模化生产，1台叉车能够满足烟叶60个烤房的上炕使用；
[0014]3、烟框装烟密度大，烤房空间利用率高，烟叶烘烤过程中只有烟叶堆放环节需要人力外，烟叶插入、上炕等均可使用叉车，降低劳动强度；
[0015]4、双排插针的设置能够有效防止烟叶的掉落，提高烘烤质量；
[0016]5、保证烟叶烟柄朝上放置，避免烟叶倒伏而影响热流的运动；
[0017]6、保证烟叶密度均匀，叶间风速适中，烘烤温度平均，有利于烘烤出高质烟叶，提高烟叶的外观质量及香味。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型的侧面结构示意图；
[0020]图3是本实用新型中导槽、锁紧装置及双排烟叶插针的连接结构示意图；
[0021]图4是本实用新型中双排烟叶插针的结构示意图。
[0022]附图标记说明:1-方框体，1.1-加强杆，1.2-十字形支撑架，2-双排烟叶插针，
2.1-横杆，2.2-U型插针，2.3-导杆，3-插针托梁，4-锁紧装置，4.1_卡扣，5-导槽，6-叉车插入槽，7-防护网，8-矩形框架，。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]本实用新型的实施例:插针式烟叶烘烤烟框结构的结构示意图如图1及图2所示，包括方框体1，其长、宽、高为2650*500*2950mm，在方框体1内设置有两层以上双排烟叶插针2，在每层双排烟叶插针2的两端均设置有导杆2.3，在方框体1的两侧对应双排烟叶插针2所在位置设置有导槽5，在导槽5的插入端设置有锁紧装置4，双排烟叶插针2上的导杆2.3插入导槽5后通过锁紧装置4固定在方框体1上，同时双排烟叶插针2的插入端通过设置在方框体1背面的插针托梁3托住支撑。参见图4，所述的双排烟叶插针2包括两根平行设置的横杆2.1，在横杆2.1上倾斜地焊接有一排U型插针2.2，在横杆2.1的两端焊接有导杆2.3，所述U型插针2.2的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。参见图3，所述的导杆2.3为U型导杆，导槽5成对焊接在方框体1的侧面，导杆2.3的两个伸出端同时插入两个导槽5后，通过锁紧装置4上的卡扣4.1将导杆2.3卡住固定。参见图1及图2，所述的方框体1的侧面焊接有加强杆1.1，在方框体1的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架1.2，用以提高烘烤烟框的整体强度，所述的方框体1的背面设置有防护网7。同时，在方框体1的中部内侧焊接有与方框体1的背面平行的矩形框架8，矩形框架8与方框体1的背面之间的间隙形成叉车插入槽6。因此，可以采用叉车进行上炕或下炕操作，省时省力。
[0025]在进行烟叶烘烤时，每座烤房配置16个烟框，每个烟框分三层装烟，每框装烟380-410kg，因此，一个烤房能装6500kg的鲜烟叶，满足工业化生产要求。同时，为了保证烟叶摆放均匀，固定可靠，提高烟叶烘烤质量，在装烟时，将烟框上的防护网7贴地放置，将烟叶叶柄朝上，整齐均匀放置于烟框内，待烟叶装满后，将双排烟叶插针2插入叠好的烟叶内部，将烟叶固定，并使双排烟叶插针2两端的导杆2.3插入导槽5内，然后将通过锁紧装置4上的卡扣4.1将导杆2.3卡住固定，即可完成装烟。最后，将配有旋转器的叉车插入烟框上的叉车插入槽6内，待插入稳定后，叉车将烟框翻转90°，将烟框如图1所示水平推送至烤房，完成烟叶上炕操作。
【主权项】
1.一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体(1)，其特征在于:在方框体(1)内设置有两层以上双排烟叶插针(2)，在每层双排烟叶插针(2)的两端均设置有导杆(2.3)，在方框体(1)的两侧对应双排烟叶插针(2)所在位置设置有导槽(5)，在导槽(5)的插入端设置有锁紧装置(4)，双排烟叶插针(2)上的导杆(2.3)插入导槽(5)后通过锁紧装置(4)固定在方框体(1)上，同时双排烟叶插针(2)的插入端通过设置在方框体(1)背面的插针托梁(3)托住支撑。2.根据权利要求1所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述的双排烟叶插针(2)包括两根平行设置的横杆(2.1)，在横杆(2.1)上倾斜地焊接有一排U型插针(2.2)，在横杆(2.1)的两端焊接有导杆(2.3)。3.根据权利要求2所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述U型插针(2.2)的上排插针的投影位于下排相邻插针的中心。4.根据权利要求2所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述的导杆(2.3)为U型导杆，导槽(5)成对焊接在方框体(1)的侧面，导杆(2.3)的两个伸出端同时插入两个导槽(5)后，通过锁紧装置(4)上的卡扣(4.1)将导杆(2.3)卡住固定。5.根据权利要求1所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述的方框体(1)的侧面焊接有加强杆(1.1)，在方框体(1)的内部、顶部及底面焊接有十字形支撑架(1.2)。6.根据权利要求4所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述的方框体(1)的背面设置有防护网(7)。7.根据权利要求5所述的插针式烟叶烘烤烟框结构，其特征在于:所述的方框体(1)的中部内侧焊接有与方框体(1)的背面平行的矩形框架(8)，矩形框架(8)与方框体(1)的背面之间的间隙形成叉车插入槽(6 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种插针式烟叶烘烤烟框结构，包括方框体，在方框体内设置有两层以上双排烟叶插针，在每层双排烟叶插针的两端均设置有导杆，在方框体的两侧对应双排烟叶插针所在位置设置有导槽，在导槽的插入端设置有锁紧装置，双排烟叶插针上的导杆插入导槽后通过锁紧装置固定在方框体上，同时双排烟叶插针的插入端通过设置在方框体背面的插针托梁托住支撑。本实用新型不仅操作简单，性能良好，结构稳固，能够适应烟叶高效烘烤的生产，而且装烟密度大，烤房空间利用率高，烟叶烘烤过程中只有烟叶堆放环节需要人力外，烟叶插入、上炕等均可使用叉车，降低劳动强度。同时，双排插针的设置能够有效防止烟叶的掉落，提高烘烤质量。
【IPC分类】A24B3/10
【公开号】CN205072059
【申请号】CN201520825591
【发明人】曹阳, 卢泽, 张大斌, 胡德翔
【申请人】贵州大学
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月25日