专利名称：装石机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装石机，尤其是在爪链上安装宝石的装石机。
目前在爪链上安装宝石需要由人工逐颗将宝石装上爪链节，再压合爪链的脚，使得宝石被紧固在爪链上。该方法速度慢、劳动效率低，且人工安放宝石容易导致安放位置不准、不正，影响产品质量。
本实用新型的目的是提供一种可机械化安放、紧固宝石的爪链装石机。
本实用新型所述的在爪链上安装宝石的装石机，包括机身、合模机构，装石模上模具有排列整齐的凹坑，所述的凹坑与宝石的上半部形状对应；所述的每个凹坑都有吸气管与装石模上模内的负压室连通，所述的负压室与真空设备连接；装石模下模上具有排列整齐的、用于爪链定位的凹坑；装石模上下模沿导柱压合，上下模的凹坑位置对应。
进一步，所述的吸气管可与装石模上模相对滑动，吸气管的背面装有弹簧，所述的弹簧顶在一活动板上更进一步，上模与排石板配用，所述的排石板具有排列整齐的凹坑，排石板上开有导柱孔，所述的凹坑与宝石的下半部形状对应。
本实用新型的工作原理如下将宝石堆在排石板上反复推移，使宝石下半部落在排石板的凹坑内；将排石板贴在装石模上模，开动真空设备，使宝石被吸附到装石模上模的凹坑内，退下排石板；开机合模，当宝石被爪链脚压住后，关真空设备，开模。
本实用新型的优点是可机械化安放、紧固宝石，可同时安装数条爪链，速度快、工效高、安装质量高，可大大降低爪链生产成本。
以下结合附图进一步说明本实用新型
图1是装石机正视图图2排石板正视图图3装石板剖视图图4装石模下模正视图图5装石模下模剖视图图6装石模上模正视图图7装石模上模剖视图实施例一参照附图本实用新型所述的在爪链上安装宝石的装石机，包括机身1、合模机构2，装石模上模3具有排列整齐的凹坑7，所述的凹坑7与宝石15的上半部形状对应；所述的每个凹坑7都有吸气管6与装石模上模3内的负压室8连通，所述的负压室8与真空设备5连接；装石模下模4上具有排列整齐的、用于爪链定位的凹坑；装石模上下模沿导柱17压合，上下模的凹坑位置对应。
上模与排石板13配用，所述的排石板具有排列整齐的凹坑14，排石板13上开有导柱孔，所述的凹坑14与宝石的下半部形状对应。
本实用新型的工作原理如下将宝石堆在排石板上反复推移，使宝石下半部落在排石板的凹坑内；沿导柱将排石板贴在装石模上模，开动真空设备，使宝石被吸附到装石模上模的凹坑内，退下排石板；开机合模；当宝石被爪链脚压住后，关真空设备，开模。
实施例二参照附图在实施例一的基础上，所述的吸气管6可与装石模上模3相对滑动，吸气管6的背面装有弹簧9，所述的弹簧9顶在一活动板10上。在开模之前，通过活动板顶推吸气管，使爪链与上模脱离。
权利要求1．一种装石机，尤其是在爪链上安装宝石的装石机，包括机身、合模机构，其特征在于装石模上模具有排列整齐的凹坑，所述的凹坑与宝石的上半部形状对应；所述的每个凹坑都有吸气管与装石模上模内的负压室连通，所述的负压室与真空设备连接；装石模下模上具有排列整齐的、用于爪链定位的凹坑；装石模上下模沿导柱压合，上下模的凹坑位置对应。
2．如权利要求1所述的装石机，所述的吸气管可与装石模上模相对滑动，吸气管的背面装有弹簧，所述的弹簧顶在一活动板上。
3．如权利要求1或2所述的装石机，其特征在于上模与排石板配用，所述的排石板具有排列整齐的凹坑，排石板上开有导柱孔，所述的凹坑与宝石的下半部形状对应。
专利摘要本实用新型涉及在爪链上安装宝石的装石机,包括机身、合模机构,装石模上模具有排列整齐的凹坑,所述的凹坑与宝石的上半部形状对应;所述的每个凹坑都有吸气管与装石模上模内的负压室连通,所述的负压室与真空设备连接;装石模下模上具有排列整齐的、用于爪链定位的凹坑;装石模上下模沿导柱压合,上下模的凹坑位置对应。
文档编号A44C27/00GK2439795SQ0024910
公开日2001年7月25日 申请日期2000年9月6日 优先权日2000年9月6日
发明者潘国基 申请人:潘国基