专利名称：自行车鞋的鞋底的制作方法
技术领域：
本发明涉及自行车鞋。本发明特别涉及自行车鞋的鞋底。
背景技术：
骑自行车逐渐成为比较普及的娱乐活动形式和一种运输方式。另外，骑自行车还成为了一种很普及的适于业余爱好者和专业运动员的竞技性运动项目。无论自行车用于娱乐活动、运输或者竞赛，自行车工业不断改进自行车的各个部件以及自行车的车架。已经进行大量的重新设计的一个部件是自行车鞋。
通常，自行车鞋例如是由混有加强玻璃纤维碎片的树脂等制成的。对于上述构造，鞋底经受在踩踏板时在鞋纵向上施加的强大的弯曲作用力。因此，鞋底应该是很坚固的以能够承受弯曲作用力。这是由于不能指望没有纤维层并且玻璃纤维碎片以随机取向布置的鞋底具有较高的强度。因此，鞋底本身是重的，并且骑车人必须利用重的鞋底艰难地踩踏板来骑车，重的鞋底具有使骑车人耗费体力的缺点。
另外，利用一种制造方法来减轻鞋底的重量，其中重量轻的芯部材料被多个纤维层包围并且利用树脂材料将芯部材料和纤维层结合在一起。例如，Okajima的美国专利US 5,406,723描述了一种以这样的方式生产的鞋底。但是，该多层鞋底仍然比所希望的重。需要很坚固的能够承受在鞋的纵向施加的强大弯曲作用力的很轻的鞋底。
本领域技术人员从上述内容中可以明显地看出，需要一种改进的自行车鞋的鞋底。本发明能够满足本领域的上述需要以及本领域技术人员从本发明所披露的内容可以明显看出的其他需要。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种重量轻的自行车鞋的鞋底。
本发明的另一个目的是提供一种自行车鞋的鞋底，其重量很轻并且仍然具有足以承受在鞋的纵向施加的强大弯曲作用力的耐久性。
本发明的另一个目的是提供一种制造比较简单的自行车鞋的鞋底。
通过提供这样一种自行车鞋的鞋底基本上可实现上述目的，即，本发明提供一种自行车鞋的鞋底，所述自行车鞋的鞋底包括上下外表面以及限定内腔的上下内表面。上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线。内腔的横截面包括具有第一预定高度的中心鞋底区域、具有第二预定高度的内侧鞋底区域和具有第三预定高度的横外侧鞋底区域。第一预定高度小于第二和第三预定高度。足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。
通过提供这样一种自行车鞋的鞋底基本上也可实现上述目的，即，本发明提供一种自行车鞋的鞋底，所述自行车鞋的鞋底包括上下外表面，所述上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线。至少足弓部分的横截面包括具有第一预定高度的中心鞋底区域、具有第二预定高度的内侧鞋底区域和具有第三预定高度的横外侧鞋底区域。第一预定高度小于第二和第三预定高度。足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。
本领域技术人员从下面参照附图对本发明的一个优选实施例的详细描述中可以明显地看出本发明的这些和其他目的、特征、方面和优点。
附图的简要说明现参照构成该原始公开的一部分的附图
图1是具有本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底的自行车鞋的侧视图；图2是防滑钉组件、图1中所示的本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底和鞋垫的分解透视图；图3是图1和图2中所示的本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底的顶部平面图；图4是图1至图3中所示的本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底的底部平面图；图5是沿图3中的剖线5-5所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第一横截面图；图6是沿图3中的剖线6-6所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第二横截面图；图7是沿图3中的剖线7-7所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第三横截面图；图8是沿图3中的剖线8-8所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第四横截面图；图9是沿图3中的剖线9-9所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第五横截面图；图10是沿图3中的剖线10-10所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第六横截面图；图11是沿图3中的剖线11-11所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第七横截面图；图12是沿图3中的剖线12-12所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第八横截面图；图13是沿图3中的剖线13-13所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第九横截面图；图14是沿图3中的剖线14-14所获得的如图1至图4中所示的自行车鞋的鞋底的第十横截面图；图15是形成本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底的结构的一部分的芯部材料的顶部平面图；图16是图1-4的自行车鞋的鞋底的局部形成部分的局部图解横截面图以说明形成在模制前一次形成足部圆形部分的纤维层，其中的尺寸被放大以表示纤维层；图17是图1-4的自行车鞋的鞋底的局部形成部分的局部图解横截面图以说明形成在模制前一次形成足弓部分的纤维层，其中的尺寸被放大以表示纤维层；以及图18是图1-4的自行车鞋的鞋底的局部形成部分的局部图解横截面图以说明图1-17中的自行车鞋的鞋底中的纤维层数量在自行车鞋的鞋底的脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分之间是如何变化的，其中的尺寸被放大以表示纤维层。
优选实施例的详细描述现将参照附图描述本发明的选择的实施例。本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，下列关于本发明的实施例的描述仅是说明性的并不是如同附属权利要求和其他等同形式所限定的那样用于限定本发明。
首先参见图1和图2，其中示出了具有本发明的第一实施例所涉及的自行车鞋的鞋底12的自行车鞋10。自行车鞋10具有通过多个紧固件16、多个垫片18和具有能够接收紧固件16的孔22的安装板20与自行车鞋10相连的防滑钉14(cleat)。为了便于说明，仅示出了一个紧固件16和一个垫片18。根据所需要和/或希望的，垫片18和紧固件16的数量是可改变的。防滑钉14被设计成能够与无夹踏板或者其中具有台阶的踏板(未示出)一起使用。这里不对防滑钉14的具体结构进行详细描述和说明，这是由于防滑钉14的基本结构是旧的并且在本领域中是公知的。另外，本领域技术人员从所述的内容中可以明显地看出，本发明不限于这里所述的自行车鞋10的非要求保护的部分的具体结构和防滑钉14。例如，公知类型的防滑钉与本发明的自行车鞋10结合使用并且对自行车鞋10进行略微改进。
图1中所示的自行车鞋10是左边的自行车鞋。当然，右边的自行车鞋与图1中所示的左边的自行车鞋10基本相同，但基本上是其镜像。因此，这里所用的自行车鞋10涉及的是左边的自行车鞋或者右边的自行车鞋，并且这里所用的附图和说明在它们之间没有差别。
基本上，自行车鞋10具有鞋上部24和自行车鞋的鞋底12。如图2中所示，自行车鞋的鞋底12包括外鞋底26和内鞋底或者鞋垫28。外鞋底26以常规的方式与鞋上部24固定连接。内鞋底28位于自行车鞋10内并且覆盖外鞋底26。内鞋底28可由一个或者多个独立的柔软层(例如，如图2中所示的两层28a和28b)。这里不对鞋上部24和内鞋底28的具体结构进行详细描述和说明，这是由于自行车鞋的基本结构是旧的并且在本领域中是公知的。另外，本领域技术人员从所述的内容中可以明显地看出，本发明不限于这里所述的自行车鞋10的非要求保护的部分的具体结构。
外鞋底26是硬的坚固的刚性元件。最好，外鞋底26是由通过树脂材料粘结在一起的多个交叠的碳纤维层构成的。或者，外鞋底26是由以交叠的方式布置的多个碳纤维层和多个玻璃纤维层构成的并且利用树脂材料将多个碳纤维层和多个玻璃纤维层粘结在一起。树脂材料可预先浸渍在碳纤维层和/或玻璃纤维层中。或者，外鞋底26可由没有预先浸渍树脂材料的多个碳纤维层和/或玻璃纤维层构成，并且添加树脂材料将这些碳纤维层和/或玻璃纤维层粘结在一起。
现参见图3-14，其中详细地示出了外鞋底26。基本上，外鞋底26具有上外表面36、下外表面38。上内表面40和下内表面42。上下内表面40和42限定内腔44。如图3、4和13中所示，上下外表面36和38限定脚趾部分46、足部圆形部分48、足弓部分50和脚跟部分52并且具有在脚趾部分和脚跟部分46和52之间延伸的纵向轴线A。最好，如下面描述的，足部圆形部分48由15层碳纤维层和/或玻璃纤维层制成。另一方面，脚趾部分46、足弓部分50和脚跟部分52最好由10层碳纤维层和/或玻璃纤维层制成，并且脚趾部分46和足弓部分50中与足部圆形部分48相邻的部分从15层逐渐过渡到10层。脚趾部分46最好具有至少一个在上下外表面36和38之间贯穿的孔64。如下面详细描述的，可在外鞋底26被模制后通过外鞋底26钻孔形成至少一个孔64。
如图3和图13中所示，足部圆形部分48具有包围至少一个在上下外表面36和38之间延伸的防滑钉连接孔56的防滑钉连接区域54。在外鞋底26的上外表面36中的凹部58限定防滑钉连接区域54。凹部58最好是V形的并且不包括内腔44。而且，形成防滑钉连接区域54的材料层和树脂在上下外表面36和38之间堆叠在一起以使内腔44不延伸到防滑钉连接区域54中。
内腔44具有在脚跟部分和脚趾部分52和46之间延伸的长度。最好，内腔44是具有一个穿过脚跟部分和足弓部分52和50延伸的大部分、两个穿过足部圆形部分480延伸并且延伸到脚趾部分46中的小窄部分的连续腔。换言之，内腔44以一个穿过脚跟部分和足弓部分51和50延伸的部分的形式延伸并且发散在至少两个穿过足部圆形部分480延伸并且延伸到脚趾部分46中的部分中。内腔44最好具有在脚跟部分和脚趾部分52和46之间沿着纵向轴线A变化的横截面。外鞋底26的某些横截面为沿着下外表面38形成的W形。如图4中所示，该W形至少部分是由下外表面38中的凹部59形成的。
现参见图5，图5是沿图3中的剖线5-5所获得的外鞋底26的横截面图。换言之，图5示出了脚跟部分52的截面。上下内表面40和42限定内腔44。内腔44的横截面包括中心鞋底区域44a、内侧鞋底区域44b和横外侧鞋底区域44c。中心鞋底区域44a具有第一最小预定高度H1。内侧鞋底区域44b具有第二最小预定高度H2。横外侧鞋底区域44c具有第三最小预定高度H3。预定高度H1、H2和H3是在上下内表面40和42之间测量的。尽管在整个脚跟部分52中，预定高度H1、H2和H3以连续的方式沿着纵向变化，但是如图5中所示，高度H1始终小于H2并且也始终小于H3。另外，图5示出了下内表面和下外表面42和38之间限定了基本上为W形的横截面。上外表面和上内表面36和40之间限定了略弯的U形的横截面。
现参见图6、图7和图8，它们分别是沿图3中的剖线6-6、7-7、8-8所获得的外鞋底26的足弓部分50的横截面图。从这些图中可以看出，外鞋底26的足弓部分50的上内表面40包括一对横向隔开的纵向延伸的肋条40a和40b。纵向延伸的肋条40a和40b最好至少沿着整个足弓部分50延伸。特别是，纵向延伸的肋条40a和40b沿着足部圆形部分48延伸到脚跟部分52。这样，内腔44至少在足弓部分50中的横截面具有中心鞋底区域44a、内侧鞋底区域44b和横外侧鞋底区域44c。中心鞋底区域44a具有第一最小预定高度H1。内侧鞋底区域44b具有第二最小预定高度H2。横外侧鞋底区域44c具有第三最小预定高度H3。预定高度H1、H2和H3是在上下内表面40和42之间测量的。如图6、7和8中所示，尽管在整个足弓部分50中，预定高度H1、H2和H3以连续的方式沿着纵向变化，但是高度H1始终小于H2和H3。纵向延伸的肋条40a和40b最好是由多个碳纤维层制成的，多个碳纤维层堆叠在一起形成纵向延伸的肋条40a和40b的所需形状。根据所需要和/或希望的，纵向延伸的肋条40a和40b的垂直厚度是可改变的。图6、7和8中都示出了下内表面和下外表面42和38之间限定了基本上为W形的横截面。
另外，上外表面和上内表面36和40之间限定了略弯的U形的横截面。图6-8还示出了肋条40a具有大于第一最小预定高度H1的在上外表面和上内表面36和40之间测量的最大垂直厚度。肋条40b具有大于第一最小预定高度H1的在上外表面和上内表面36和40之间测量的最大垂直厚度。图7示出了位于足弓部分50中的沿着图3中的7-7线所得到的横截面。肋条40a具有小于第二最小预定高度H2的在上外表面和上内表面36和40之间测量的最大垂直厚度。肋条40b的最大垂直厚度小于第三最小预定高度H3。
现参见图9和图10，它们分别是沿图3中的剖线9-9、10-10所获得的外鞋底26的足部圆形部分48的横截面图。如上所述，足部圆形部分48包括限定防滑钉连接区域54的凹部58。如图9和图10中所示，外鞋底26中形成防滑钉连接区域54的部分不包括内腔44。因此，如图9和图10中所示，在足部圆形部分48中，内腔44发散成两个较小的部分以使防滑钉连接区域54处于腔44的两个较小的部分之间。
现参见图11和图12，它们分别是沿图3中的剖线11-11、12-12所获得的外鞋底26的脚趾部分46的横截面图。如图11和图12中所示，内腔44最好沿着外鞋底26的横断方向连续穿过。
现参见图13和图14，它们分别是沿图3中的剖线13-13、14-14所获得的外鞋底26的横截面图。如图13和图14中所示，内腔44从脚跟部分52纵向延伸到脚趾部分46，除了在防滑钉连接区域54的下方。另外，如图14中所示，形成至少一个孔64以使至少一个孔64在脚趾部分46中在上下外表面36和38之间延伸。
现参见图15，其中示出了芯部材料。在本发明所示实施例中，外鞋底26的内腔44中具有重量轻的芯部材料60。基本上，芯部材料60包括第一开口126、第二开口128和一对接受凹槽130。如上所述，芯部材料与碳纤维和/或玻璃纤维层结合使用以形成外鞋底26。布置第一开口126以使第一开口126上方和下方的纤维层在第一开口126的区域中可被模制在一起。该模制区域限定了防滑钉连接区域54。防滑钉连接区域54无芯部材料60。芯部材料60例如可是聚氨酯泡沫。但是，芯部材料不限于一种泡沫材料。例如可利用高比重材料代替聚氨酯泡沫。最好，在外鞋底26的制造过程中，芯部材料60基本上用于形成内腔44。另外，外鞋底26的内腔44可以这样的方式构成，即，内腔44是空的，即，内腔44是空域。例如，可利用空气管形成外鞋底26以使外鞋底26的内腔44是空的。
最好在外鞋底26模制之前预先制造芯部材料60以使芯部材料60具有基本上为W形的横截面。当然，本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，芯部材料60可具有平的横截面。在任何一种情况下，在外鞋底26模制过程中芯部材料60都根据上下内表面40和42的形状变形。
图16、17和18示出了在外鞋底26模制之前外鞋底26的示意性横截面图。如图16中所示，芯部材料60的每一个接收凹槽130用于接收肋条40a和40b中的一个。如图16和图17中所示，肋条40a和40b中的每一个是由碳纤维片和/或玻璃纤维片堆叠模制而成的。在外鞋底26的模制过程中，接收凹槽130发生较大程度的变形以适应肋条40a和40b的形状。当然，本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，也可省略接收凹槽130以达到与本发明相同的效果。换言之，即使芯部材料60不包括接收凹槽130，芯部材料也将变形以适应肋条40a和40b的形状。
从图16、17和18中可以看出，内腔44将外鞋底26分成上分层部分61和下分层部分62。上外表面36和上内表面40限定上分层部分61。另一方面，下外表面38和下内表面42限定下分层部分62。在所示的实施例中，上分层部分61包括层61a-61e(5层)，而下分层部分62包括62a-62j(10层)。在一个优选实施例中，所有层61a-61e和62a-62j是由利用树脂材料粘结在一起的碳纤维层构成的。这样，上外表面36是包括与上外表面36相邻的至少一个碳纤维层的上分层部分61的一部分。上内表面40是包括与上内表面40相邻的至少一个碳纤维层的上分层部分61的一部分。类似地，下外表面38是包括与下外表面38相邻的至少一个碳纤维层的下分层部分62的一部分。下内表面42是包括与下内表面42相邻的至少一个碳纤维层的下分层部分62的一部分。
在另一个优选实施例中，层61a-61e和62a-62j中一些是由碳纤维层构成的，层61a-61e和62a-62j中一些是由玻璃纤维层构成的。尽管碳纤维层和玻璃纤维层的各种组合是可以的，但是最好，使最靠近上下外表面36和38的层由碳纤维层构成，最靠近上下内表面40和42的层由玻璃纤维层构成。例如，层61d，61e，62i，62j是由碳纤维层构成的，层61a-61c和层62a-62h由玻璃纤维层构成。
现参见图18，足部圆形部分48最好是由所有15层61a-61e和62a-62j构成的。另一方面，脚趾部分46、足弓部分50和脚跟部分52最好是10层由61a-61e和62a-62e构成的，并且脚趾部分46和足弓部分50中与足部圆形部分48相邻的部分由层62f-62j部分构成以从足部圆形部分48逐渐过渡到脚趾部分46和足弓部分50。
现对制造本发明的外鞋底26的一种方法进行描述。首先，生产芯部材料60以形成芯部40的所需形状。在所示实施例中，芯部材料60是具有两个形状对应于纵向延伸的肋条40a和40b的接收凹槽130的泡沫材料。芯部材料60还具有分别对应于防滑钉连接区域54和外鞋底26中的开口的第一和第二孔126和128。
接着，形成外鞋底26中覆盖芯部材料60的部分。该优选方法使用由所有都是碳纤维层或者片或者碳纤维层或者片与玻璃纤维层或者片组合构成的多个纤维层或者片。使用诸如酚树脂的热固性树脂浸渍纤维层或者片。最好，这些纤维层预先浸渍树脂。另外，当碳纤维用于预先浸渍的纤维层中时，最好在纤维层中使用在一个方向上延伸的加强碳纤维。
首先，形成纵向延伸的肋条40a和40b的碳纤维层(例如如图17中所示的碳纤维层)被堆叠和放置在芯部材料60的接收凹槽130中以形成纵向延伸的肋条40a和40b的所需形状。根据所需要和/或希望的，纵向延伸的肋条40a和40b的垂直厚度可依据用于制造纵向延伸的肋条40a和40b的碳纤维层的长度和数量而改变。当然，用于制造纵向延伸的肋条40a和40b的一个或者多个纤维层可是玻璃纤维层或者片。事实上，用于制造纵向延伸的肋条40a和40b的所有纤维层可是玻璃纤维层。
接着，作为预先浸渍的纤维层61a-61e和62a-62j的纤维层61a-61e和62a-62j被施加在芯部材料60的上下表面上以形成上分层部分61和下分层部分62，并且内腔44充填有芯部材料60。纤维层61a-61e和62a-62j由所有都是碳纤维层或者片或者碳纤维层或者片与玻璃纤维层或者片的组合构成的。使用诸如酚树脂的热固性树脂浸渍纤维层或者片。最好，这些纤维层61a-61e和62a-62j预先浸渍树脂。另外，当碳纤维用于预先浸渍的纤维层61a-61e和62a-62j中时，最好在纤维层61a-61e和62a-62j中使用在一个方向上延伸的加强碳纤维。在这些先前的步骤中，纤维层61a-61e从芯部材料60向上连续堆叠以构成外鞋底26的上分层部分61。纤维层62a-62j从芯部材料60的下表面向下连续堆叠以构成外鞋底26的下分层部分62。
具有位于芯部材料60上各个纤维层的外鞋底26位于压模中并且通过加压和加热使其成型。因此，当形成肋条42a和42b的预先浸渍的纤维层、纤维层61a-61e和62a-62j的浸渍树脂由于加热而硬化时，完成外鞋底26。当酚树脂用作浸渍树脂时，例如，加热温度为140℃，并且加压时间为2小时。压力被施加到一定程度以防止芯部材料60膨胀。此时，防止芯部材料60的聚氨酯树脂二次泡沫化。纤维片在加热之前例如可具有0.3至0.35毫米的厚度，在加热后具有0.2毫米的厚度。纤维片的基底树脂例如可是环氧树脂。压模被成型以在加压和加热后使外鞋底26具有图3-14中所示的形状。当然，本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，在加压和加热后，外鞋底26的横截面和/或纵向截面将不同于图5-14中所示的截面。换言之，在加压和加热过程中，纤维层和芯部材料60将以不可预测的方式变形。在任何一种情况下，本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，外鞋底26将达到与本发明相同的效果，只要其具有与图5-14中所示的类似的截面形状。
现通过钻孔形成在上下外表面36和38之间延伸的防滑钉连接区域54。
在所示的实施例中，热固性酚树脂与预先浸渍的纤维层结合使用。也可使用热塑性树脂或者其他随着时间的推移能够硬化的树脂。术语树脂”包括合成树脂和天然树脂。
这里所用的术语“前、后、上、向下、垂直、水平、下方和横向”以及其他类似的表示方向术语指的是根据本发明制成的鞋的方向。因此，用于描述本发明的这些术语应该是相对于装有本发明所涉及的鞋底的鞋来描述的。
在这里使用的表示程度的词语“基本上”、“大约”和“近似”指的是修正词语的可接收的偏差量以使最终的结果不发生大的变化。如果这些偏差不否定修正词语的含义，这些词语应该被理解为包括修正词语的至少±5％的偏差。
尽管已经选择的一些实施例对本发明进行了描述，但是本领域技术人员从所披露的内容中可以明显地看出，可在不脱离由附属的权利要求所限定的本发明的保护范围的基础上可进行各种改进和变型。另外，上述关于本发明的实施例的描述仅是说明性的，并不是如同附属权利要求和其他等同形式所限定的那样用于限定本发明。
权利要求
1.一种自行车鞋的鞋底包括上下外表面，上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线；以及限定内腔的上下内表面，内腔的横截面包括具有第一预定高度的中心鞋底区域、具有第二预定高度的内侧鞋底区域和具有第三预定高度的横外侧鞋底区域，第一预定高度小于第二和第三预定高度，足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。
2.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述内腔充填有一种芯部材料。
3.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上外表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上外表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下外表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下外表面相邻的至少一个碳纤维层。
4.如权利要求3所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个碳纤维层。
5.如权利要求3所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个玻璃纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个玻璃纤维层。
6.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个碳纤维层。
7.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个玻璃纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个玻璃纤维层。
8.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述防滑钉连接区域限定一个在所述鞋底的所述上外表面中的凹部。
9.如权利要求1所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面包括一对横向隔开的纵向延伸的肋条。
10.一种自行车鞋的鞋底包括上下外表面，所述上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线；以及至少所述足弓部分的横截面包括具有第一预定高度的中心鞋底区域、具有第二预定高度的内侧鞋底区域和具有第三预定高度的横外侧鞋底区域，第一预定高度小于第二和第三预定高度，所述足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。
11.如权利要求10所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于，还包括限定内腔的上下内表面。
12.如权利要求11所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述内腔充填有一种芯部材料。
13.如权利要求10所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上外表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上外表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下外表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下外表面相邻的至少一个碳纤维层。
14.如权利要求13所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于，还包括限定内腔的上下内表面，所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个碳纤维层。
15.如权利要求13所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于，还包括限定内腔的上下内表面，所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个玻璃纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个玻璃纤维层。
16.如权利要求11所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于，所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个碳纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个碳纤维层。
17.如权利要求11所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面是上分层部分的一部分，上分层部分包括与所述上内表面相邻的至少一个玻璃纤维层，以及所述鞋底的所述下内表面是下分层部分的一部分，下分层部分包括与所述下内表面相邻的至少一个玻璃纤维层。
18.如权利要求10所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述防滑钉连接区域限定一个在所述鞋底的所述上外表面中的凹部。
19.如权利要求11所述的自行车鞋的鞋底，其特征在于所述鞋底的所述上内表面包括一对横向隔开的纵向延伸的肋条。
20.一种自行车鞋的鞋底包括上下外表面，所述上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线；以及限定具有横截面的内腔的上下内表面，所述上下外表面中的至少一个具有纵向延伸的凹槽，所述足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。
全文摘要
一种自行车鞋，其具有上部和与所述上部相连的鞋底。所述鞋底具有上下外表面，所述上下外表面限定脚趾部分、足弓部分、足部圆形部分和脚跟部分并且具有在脚趾部分和脚跟部分之间延伸的纵向轴线。所述足部圆形部分具有包围至少一个在上下外表面之间延伸的防滑钉连接孔的防滑钉连接区域。至少所述足弓部分的横截面包括具有第一预定高度的中心鞋底区域、具有第二预定高度的内侧鞋底区域和具有第三预定高度的横外侧鞋底区域，第一预定高度小于第二和第三预定高度。最好，鞋底的上下内表面具有内腔。
文档编号A43B13/14GK1530045SQ200410003218
公开日2004年9月22日 申请日期2004年2月2日 优先权日2003年2月3日
发明者菊田润一, 中岛雄二, 西村智彦, 二, 彦 申请人:株式会社岛野