专利名称：带扣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扣紧带子的带扣，特别地涉及可以通过掐住带扣的侧面部分解除卡合的侧脱扣型或侧按压型的带扣。
背景技术：
过去，在服装或箱包、安全帽、儿童车或运动器械等中，大多采用皮带或带子等带状物进行系缚。在进行这样的系缚时，利用安装在带子等上且可以通过手动操作进行紧固连接和解除的带扣。
带扣通常是通过将插头(凸侧)插入到作为带扣主体的插座(凹侧)中、并压入至规定的状态来进行连接的。
在美国专利第5791026号的说明书中公开的带扣(现有技术例1)，配有扁平筒状的插座，和插入到该插座中的插头。插座配有向带子安装部或座椅等上进行安装的安装部，同时，在其两侧面上形成开口部。插头在一端侧上配有带子安装部，同时，在中央部配有从一端侧向另一端侧延伸的一根导向用的导向杆，在两侧上配有从一端向另一端延伸的一对锁定臂。锁定臂由具有可弯曲性的材料形成，同时，在外侧面上形成卡合部，可以与插座的内侧卡合。
在这种结构中，通过将插头插入到插座中，将锁定臂卡合到插座内侧中以进行带扣的结合。在这种状态下，通过进行用手掐住插头的锁定臂部分这样的操作，向内侧按压一对锁定臂，解除锁定臂和插座内侧的卡合，可以容易地解除带扣的结合状态。这种形式的带扣被称为侧脱扣型带扣或侧按压型带扣等。
但是，在上述侧脱口型带扣中，一对锁定臂和导向杆等分别从插头上突出。因此，特别是外侧的锁定臂，在插头从插座中拆下的状态下易于剐到其他物品，有可能使锁定臂向外侧扩大而易于受到损伤。并且，当进行将插头插入到插座中的操作时，若插头与插座的轴线偏离，则一个锁定臂脱出到插座的外侧，若以这种状态继续插入，则有可能使锁定臂向外侧扩大而受到损伤等。
在现有技术例1所记载的带扣中，通过形成连接各锁定臂的前端附近和导向杆的中间部的保持带，来应对这一问题。该保持带由可弯曲性材料形成V字形。具体而言，保持带与各锁定臂、中心杆和插头基部形成一体。并且，以形成朝着各锁定臂的前端侧开放的V字形的方式配置。
当将插头插入到插座中时，在锁定臂在内侧产生变形的情况下，这种保持带通过与锁定臂成一体地弯曲，不会妨碍锁定臂的运动。并且，如前面所述，当锁定臂不必要地向外侧扩展时，保持带伸展至形成直线，限制锁定臂进一步的扩展，借此，可以防止上述损伤等。进而，由于存在保持带，所以可以避免在各锁定臂和导向杆之间夹入插座的开口边缘或其它物体，及由此造成的锁定臂向外侧的不必要的扩展。
特开2000-166616号说明书中公开的带扣(现有技术例2)，与上述现有技术例1一样，可以防止锁定臂向外侧的扩展，并且易于操作。在该带扣中，与现有技术例1一样，在插头中设有一对锁定臂和导向杆。
在该带扣中，与锁定臂相当的部分的基端部连接到插头基部上，同时，其前端部连接到导向杆的前端上，借此，获得与上述现有技术例1的保持带类似的防止扩展的效果，同时，可以获得防止锁定臂部塑性变形的效果。另外，在现有技术例2的带扣中，基端侧(与插头基部连接侧)的厚度比锁定臂的前端侧(与导向杆连接的一侧)薄，变形性能提高，锁定臂可以以导向杆的前端为枢轴做旋转运动。
在上述现有技术例1中，保持带形成V字形并易于压缩变形。但是，由于保持带形成于各锁定臂和导向杆之间的狭小区间之内，所以在拆卸带扣时无法避免各侧的保持带部分的变形量增大，存在不能容易地进行用于拆开带扣的手动操作的问题。
并且，由于保持带是以连接锁定臂的前端附近和导向杆中间部的方式配置的，所以在锁定臂和导向杆的前端之间仍然残留有凹部，存在不能充分避免剐到其它物品的问题。
在上述现有技术例2中，由于各侧的锁定臂分别连接到导向杆前端上，所以存在不能充分消除剐到其它物品的问题。
并且，锁定臂和导向杆的连接不够柔软，存在不能容易地进行用于拆开带扣的手动操作的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种带扣，在侧脱扣型或侧按压型的带扣中，可以避免锁定臂扩展损伤，并且，用于解除连接的手动操作可以十分容易。
本发明的带扣，配有插座，和可以将前端侧插入到该插座中、且通过从上述插座的两侧按压而可以解除连接的插头，上述插头具有形成于基端侧的基部、从基部向上述前端侧延伸的至少一对锁定臂、形成于上述锁定臂的一部分上且可以与上述插座卡合的卡合部、配置于上述锁定臂的一部分上并在解除操作时被按压的按压部，其特征在于，具有连接上述至少一对锁定臂的一部分的桥接部。
在本发明中，利用桥接部可以限制锁定臂过大的扩展，防止其受到损伤。进而，由于桥接部连接了至少一对锁定臂，所以与连接到现有的导向杆上的情况相比，可以设置在非常宽的区域内，因此，手动操作时的变形性能良好，可以更容易地进行解除带口的操作。
在本发明的带扣中，优选地，上述桥接部的两端部连接到上述锁定臂上，同时，中央部配置在比上述两端部更靠上述前端侧的位置上。
这样，由于桥接部作为整体靠近前端侧地配置，所以可以提高防止其它物品进入到锁定臂之间的性能。
在本发明的带扣中，优选地，上述桥接部的两端部配置在比上述按压部更靠基端侧的位置上，上述桥接部的中央部配置在比上述按压部更靠上述前端侧的位置上。
这样，桥接部配置在承受手动操作对按压部施加的力的区域中，易于接受操作力，可以更容易地进行操作。
在本发明的带扣中，优选地，上述桥接部形成在上述中央部弯曲的大致V字形。
这样，V字形的弯曲部分易于引起变形，可以使操作更加容易。
在本发明的带扣中，优选地，上述大致V字形的中心角小于或等于90度。
通过这样做，相对于随着中心角增大至大于90度、桥接部呈直线地连接于两端之间的倾向加强，在小于等于90度时，形成弯曲形状的倾向加强，当从两端压缩时，易于变形。因此，可以更加容易地进行操作。
本发明的带扣，配有插座，和可以将前端侧插入到该插座中、且通过从上述插座的两侧按压而可以解除连接的插头，上述插头具有形成于基端侧的基部、从基部延伸至上述前端侧的至少一对锁定臂、配置在上述锁定臂之间的至少一根导向杆、形成于上述锁定臂的一部分上且可以与上述插座卡合的卡合部、配置在上述锁定臂的一部分上且在解除操作时受到按压的按压部，其特征在于，具有连接上述至少一对锁定臂的一部分且绕过上述导向杆的前端的桥接部。
在本发明中，与没有导向杆的情况一样，利用桥接部限制锁定臂过大的扩展，可以防止损伤。进而，由于桥接部连接至少一对锁定臂，所以与现有的连接到导向杆上的情况相比，可以设置在足够宽的区域内，因此，手动操作时的变形性良好，可以更容易地进行拆开带扣的操作。
在上述带扣中，优选地，上述导向杆的前端配置在比上述桥接部的两端部更靠上述前端侧的位置上，上述桥接部的上述中央部绕过上述导向杆的前端。
这样，当锁定臂扩展过大时，桥接部延伸并与导向杆的前端接触，借此限制锁定臂的扩展。这时，若导向杆的前端位于比桥接部的两端更靠前端侧的位置上，则在桥接部仍然弯曲的状态下限制锁定臂的扩大。即，在使桥接部更为弯曲以使通常的操作更加容易的同时，可以在变形的早期阶段限制锁定臂的扩大。并且，借助与导向杆的前端接触位置的调节，可以调整对扩大进行限制的时机。
图1是表示本发明的第一个实施形式中带扣的结合状态的正视图。
图2是表示上述第一个实施形式中的带扣的结合状态的侧视图。
图3是表示上述第一实施形式中的带扣的插头的正视图。
图4是表示本发明第二个实施形式中带扣的结合状态的正视图。
图5是表示上述第二个实施形式中带扣的插头的正视图。
具体实施例方式
下面，根据
本发明的实施形式。
在图1至图3中表示本发明的第一个实施形式。
在图1和图2中，本实施形式的侧脱扣型带扣1，配有插座10和插头20。
插座10是合成树脂的整体成型品，具有扁平筒状的主体11。主体11具有将插头20插入到前端侧的插入孔12，在侧面具有一对用于进行插头20的拆卸操作的操作用开口13，在基端侧具有用于固定带子等的固定孔14。插入孔12和操作用开口13与主体内部的空腔连通。在主体11的内侧，形成卡合到从插入孔12插入的插头20前端部的卡合部(图示省略)。
插头20是合成树脂的整体成型品，可以将前端侧插入到插座10中，并且可以通过手动操作按压插座10两侧而将其解除。
如图3所示，插头20配有形成于基端侧的的基部21、从基部21向前端侧延伸的一对锁定臂22、配置在锁定臂22之间的导向杆23。这些锁定臂22和导向杆23成为插入插座10的前端侧部分。
在锁定臂22的中间部分中，形成可以与插座10内侧的卡合部卡合的卡合部24、和通过手动操作进行按压的按压部25。在将插头20插入到插座10的状态下，按压部25从插座10的操作用开口13露出，可以进行手动操作。在基部21处形成用于固定带子等的固定孔26。
在此，在一对锁定臂22之间形成连接锁定臂22的中间部的桥接部30。该桥接部30是在插头20的整体成形时形成的。
桥接部30的两端部31连接到锁定臂22的相互对向的面上。所述两端部31位于锁定臂22的按压部25的内侧，比带扣1的解除操作时的按压力F的假定位置更靠近基部21。
以绕过导向杆23前端的方式配置桥接部30的中央部32。桥接部30形成大致V字形，中央部32两侧的直线状部分所成的角度、即中央部32的中心角为大约60度。另外，中央部32的角不是明显的弯折，而是形成为具有规定曲率半径的圆弧状。
导向杆23的前端与上述按压力F的假定位置相比、充分偏靠向前端侧。绕过该导向杆23前端的中央部32，设置成在通常状态下相对于导向杆23的前端具有规定间隙的状态。即，以这样的方式设定在一对锁定臂23向外侧扩大的情况下，桥接部30向两侧拉伸，中心角扩大，中央部32与导向杆23的前端接触。
在这样的实施形式中，进行下述操作。
在插头20和插座10结合的情况下，首先，将插头20的前端侧部分即锁定臂22及导向杆23插入插座10的插入孔12中。此时，通过导向杆23插座10的主体11与插头20的相对姿势被定位，通过进一步插入锁定臂22的卡合部24与主体11的内侧卡合。
在解除插头20和插座10的结合的情况下，首先，用手从两侧按压从插座10的操作开口13露出的锁定臂22的按压部25，一对锁定臂22相互向内侧变形。借助该变形，锁定臂22的卡合部24脱离与主体11内侧的卡合，插头20从插座10中脱出。
在上述解除操作时，伴随着一对锁定臂22相互向内侧的变形、桥接部30也成一体地变形。其间，桥接部30从60度的中心角缩小到更小的角度，但由于中心角大所以该变形是柔软的，可以容易地进行手动解除操作。
另一方面，对于拆开状态的插头20，若采用现有产品，则在锁定臂22和导向杆23之间产生很大的凹部，但是在本实施例中，由于存在桥接部30，所以可以预先避免其它物品等的进入。
而且，如果其它物品进入到该凹部中、或者在结合时插座10的插入孔12的周边等进入的情况下，则锁定臂22向外侧扩大到必要的程度以上，有可能受到损伤。但是，在本发明中，在锁定臂22向外侧扩大到必要程度以上的情况下，桥接部30被一体地伸长，反抗锁定臂22的扩大，同时，在进一步扩大的情况下，中央部32与导向杆23接触，可靠地限制进一步的扩大。
下面说明上述实施例的效果。
在本实施形式的插头20中，利用连接锁定臂22的桥接部30，在拆开的状态下，可以事先避免其它物品等进入到产生于锁定臂22和导向杆23之间的大的凹部中。
而且，如果其它物品进入到该凹部中，或者在结合时插座10的插入孔12的周边等进入其中，锁定臂22向外侧扩大到必要程度以上的情况下，则可以利用桥接部30抵抗锁定臂22的扩大。
并且，通过适当地设定桥接部30的中央部32和导向杆23前端的距离，在锁定臂22更为扩大的情况下，桥接部30的中央部32与导向杆23接触，可以可靠地限制进一步的扩大。
本实施例的桥接部30，由于形成中心角为60度的大致V字形，所以易于弯曲，可以减轻解除结合时向按压部25的手动操作力。
并且，桥接部30以相对于向按压部25进行手动操作的力F的轴线、两端部31处于基端侧、中央部32成为前端侧的方式进行配置，成为可靠地承受力F的位置，因此，可以更容易地进行变形，可以容易地进行操作。
由于桥接部30的中央部32没有棱角，形成规定曲率的圆弧状，所以即使反复变形也不易发生疲劳断裂等，具有耐用性。
由于桥接部30与插头20的整体成一体地形成，所以易于制造。特别是由于利用桥接部30将一对锁定臂22的中间部分彼此连接起来，所以可以使成形时的熔融树脂分流，可以提高成型性能。
在图4和图5中表示本发明的第二个实施形式。
在图4中，本实施例的侧按压型带扣2，配有插头40和插座50。
如图5所示，插头40与上述第一个实施形式一样、配有基部41和一对锁定臂42。
但是，在本实施形式中，在锁定臂42的外侧设置一对导向杆43。
在锁定臂42的中间部分中，与上述第一个实施形式一样，形成可以与插座50内侧的卡合部卡合的卡合部44、和通过手动操作按压的按压部45。
但是，在本实施形式中，按压部45在被插入到插座中的状态下不露出，如后面所述，通过设置在插座50侧面上的可动部分间接地进行手动操作。
如图4所示，与上述第一个实施形式一样，插座50为合成树脂的整体成型品，具有扁平筒状的主体51。主体51在前端侧具有插入插头40的插入孔52，在侧面具有一对用于进行拆开插头40的操作的操作杆53，在基端侧具有用于固定带子等的固定孔54。
在本实施形式的插座50的内部，形成与插头40的卡合部44(后面将要说明)卡合的卡合部55。并且，操作杆53，其插入孔52侧可自由摆动地结合到主体51中，同时，在固定孔54侧配有延伸至插座50内的按压用突起56。按压用突起56在插入到插座50内的状态下、即在锁定臂42(后面将要说明)的卡合部44卡合到卡合部55上的状态下，该锁定臂42的按压部45被按压并变形，借此解除卡合部44和卡合部55的卡合，借此，可以解除插座50和插头40的连接。
如图5所示，与上述第一实施形式一样，在形成于插头40上的一对锁定臂42之间，形成连接锁定臂42的中间部分的桥接部60。
桥接部60的两端部51，连接到锁定臂42的相互对向的面上。该两端部51位于锁定臂42的按压部45的内侧，比带扣2解除操作时的按压力F的假定位置更靠近基部41。
桥接部60形成大致V字形，中央部62两侧的直线状部分所成的角度、即中央部62的中心角为80～90度。
在本实施形式中，也可以获得与上述第一个实施形式相同的效果。
但是，在本实施形式中，由于不象上述实施形式那样、桥接部60的中央部62和导向杆43接触，所以不能获得通过接触防止锁定臂42进一步扩大的效果。但是，在本实施形式中，由于两侧的导向杆43配置在锁定臂42的外侧，所以当锁定臂42向外侧变形较大时，导向杆43与锁定臂42接触，所以限制了进一步的变形。即，在本实施形式中，可以获得利用两侧的导向杆43防止锁定臂42进一步扩大的效果。
另外，本发明不限于上述实施形式，以下的改型也包含在本发明中。
即，虽然希望桥接部30、60的中心角小于等于90度，但是在90度以上、例如120度时也可以获得相应的效果。但是，若考虑到易弯曲性，则希望小于等于90度，如果可能的话，希望象第一个实施形式那样在60度左右。这些角度设定，应当考虑到桥接部30、60的配置空间，在可能的设置空间下，希望尽量采用较小的角度。
桥接部30、60的中央部32、62不限于圆弧形，也可以是具有明显棱角的弯折。但是圆弧状的一方在耐用性等方面优点更多。
中央部32、62的圆弧状的曲率半径是任意的。存在着该曲率半径大时、与其称为V字形还不如称为U字形更为合适的情况，但是这种情况也包含在本发明中。
而且，桥接部30、60也可以形成不具有明确的弯曲部分，而在整体上成圆弧状的、譬如C字形，在这种情况下，也可以获得抑制锁定臂22、42扩大的效果。
另一方面，桥接部30、60不限于具有一个弯曲部的V字形、U字形，也可以是具有多个弯曲部分的W字形，在这种情况下，可以适当地设定各个弯曲部分的角度。
设定桥接部30、60的位置，也可以设置在不限于当带扣2的解除操作时的按压力F的假定位置的任意位置上。但是，如上述各实施形式那样，配置在力F的轴线上是有效的。
而且，本发明不限于上述各实施形式那样具有导向杆23、43的方案，也可以适用于没有导向杆23、43的方案。
在上述各实施形式中，可以适宜地设定卡合部及按压部的配置等。例如，可以设定卡合部24、44的锁定臂22的中间部分的任意的位置，而且即使是在锁定臂22的前端也可以，只要是锁定臂22的一部分即可。另外，锁定臂22的方向除了朝向插头20、40的侧面之外，例如，还可以朝向插头20、40的扁平的一侧等。
再有，关于按压部25也是同样，可以在锁定臂22的任意的位置以任意的朝向设定。
此外，可以对于各部分的材料、形成方式、具体部分的尺寸、形状等进行适当的设定，这些全部包含在本发明中。
权利要求
1.一种带扣，配有插座，和可以将前端侧插入到该插座中、且通过从上述插座的两侧按压而可以解除连接的插头，上述插头具有形成于基端侧的基部、从基部向上述前端侧延伸的至少一对锁定臂、形成于上述锁定臂的一部分上且可以与上述插座卡合的卡合部、配置于上述锁定臂的一部分上并在解除操作时被按压的按压部，其特征在于，具有连接上述至少一对锁定臂的一部分的桥接部。
2.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，上述桥接部的两端部连接到上述锁定臂上，同时，中央部配置在比上述两端部更靠上述前端侧的位置上。
3.如权利要求2所述的带扣，其特征在于，上述桥接部的两端部配置在比上述按压部更靠基端侧的位置上，上述桥接部的中央部配置在比上述按压部更靠上述前端侧的位置上。
4.如权利要求2或3所述的带扣，其特征在于，上述桥接部形成在上述中央部弯曲的大致V字形。
5.如权利要求4所述的带扣，其特征在于，上述大致V字形的中心角小于或等于90度。
6.一种带扣，配有插座，和可以将前端侧插入到该插座中、且通过从上述插座的两侧按压而可以解除连接的插头，上述插头具有形成于基端侧的基部、从基部延伸至上述前端侧的至少一对锁定臂、配置在上述锁定臂之间的至少一根导向杆、形成于上述锁定臂的一部分上且可以与上述插座卡合的卡合部、配置在上述锁定臂的一部分上且在解除操作时受到按压的按压部，其特征在于，具有连接上述至少一对锁定臂的一部分且绕过上述导向杆的前端的桥接部。
7.如权利要求6所述的带扣，其特征在于，上述导向杆的前端配置在比上述桥接部的两端部更靠上述前端侧的位置上，上述桥接部的上述中央部绕过上述导向杆的前端。
全文摘要
一种带扣，配有插座，和可以将前端侧插入到该插座中、且通过手动操作按压上述插座的两侧可以解除连接的插头(20)，上述插头具有形成于基端侧的基部(21)、从基部向上述前端侧延伸的一对锁定臂(22)、形成于上述锁定臂的中间部分上且可以与上述插座的内侧卡合的卡合部(24)、配置于上述锁定臂的中间部分上并在上述手动操作时被按压的按压部(25)，并且，具有连接上述各锁定臂的中间部分的桥接部(30)。
文档编号A44B11/26GK1535634SQ20041003283
公开日2004年10月13日 申请日期2004年4月9日 优先权日2003年4月11日
发明者上原亮一郎, 藤本嘉代, 西田泰隆, 代, 隆 申请人:Ykk株式会社