专利名称：鞋类综合品质测试机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于鞋类制造辅助设备，特别是一种鞋类综合品质测试机。
背景技术：
为检视鞋子的鞋大底耐磨度、大底与中底的结合性、中底与鞋面的接合性及鞋面会不会皱折而产生裂痕…等等，一般会将鞋子经过耐磨度、接合度等测试，以提升鞋子的品质。特别是在特殊的鞋子上，例如登山鞋、篮球鞋…等等，必须有严格的品质控管。此外，针对以往鞋子的鞋大底、中底耐磨度、接合性的检测，一般是分别取鞋大底的部分材料以砂轮机作取样研磨，而鞋面部分则取样以专用机作拉扯测试其耐拉度、张度。因此，以往鞋子借以取样作多机测试的方式，虽可适度地检验鞋子的材料品质，但是，取样作多机配合的检测方式，不但耗时，且无法检测鞋子成型后的实际使用耐磨度，更无法检测鞋子实际被穿着时的各种使用问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可测试真实使用结果、测试效率高的鞋类综合品质测试机。
本实用新型包含机器主体、测试轨道、传动机构及检测结构；机器主体具有安置在基准面上的基座、自基座朝上延伸的支撑主轴、轴设在支撑主轴一侧并向外横向延伸的径向支杆及安置在基座的电控单元；测试轨道以基座为中心点并围绕于机器主体外侧；传动机构装设在机器主体的径向支杆上；检测结构轴设在传动机构的传动轴上，其具有主体架及以放射状间隔装设在主体架外周的数个足部义肢。
其中机器主体径向支杆近末端装设配重结构；配重结构具有主体座、呈左右对称设置于主体座顶部的两根滑轨、呈前后对称设置于主体座顶部的两缓冲器、利用两滑块与两根滑轨配合且置于主体座上方的载重板、自载重板朝上延伸的锁接杆、穿套入锁接杆并叠置于载重板顶部的配重块及供螺设在锁接杆上借以压抵配重块的锁接件。
机器主体具有装设在径向支杆末端的支架；径向支杆及支架上装设湿式测试结构；湿式测试结构具有安置于径向支杆上的供水泵、借由管路连接供水泵进水端的水箱及借由另一管路连接供水泵出水端的喷头；与出水端连接的管路及喷头装设在支架；且喷头位于检测结构的正上方。
由于本实用新型包含机器主体、测试轨道、传动机构及检测结构；机器主体具有安置在基准面上的基座、自基座朝上延伸的支撑主轴、轴设在支撑主轴一侧并向外横向延伸的径向支杆及安置在基座的电控单元；测试轨道以基座为中心点并围绕于机器主体外侧；传动机构装设在机器主体的径向支杆上；检测结构轴设在传动机构的传动轴上，其具有主体架及以放射状间隔装设在主体架外周的数个足部义肢。进行测试时，当将待测试的数个鞋体逐一穿套在各足部义肢上，而传动机构驱动检测结构使其主体架被旋转带动时，这时各鞋体鞋底的前掌及后跟将依序接触测试轨道的上表面，以借由与测试轨道上表面的磨擦作用来检测鞋大底的耐磨度，则可模拟人体足部踩踏于地面上行走、跑步的真实情境，并能提高鞋体的测试品质。不仅可测试真实使用结果，而且测试效率高，从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型实施例一结构示意侧视图。
图2、为本实用新型实施例一结构示意俯视图。
图3、为本实用新型实施例一检测结构侧视图。
图4、为本实用新型实施例一配重结构结构示意俯视图(卸下配重块及锁接件状态)。
图5、为本实用新型实施例一使用状态俯视图。
图6、为本实用新型实施例二结构示意俯视图。
具体实施方式
实施例一如图1、图2所示，本实用新型包含机器主体1、测试轨道2、传动机构3、检测结构4及配重结构5。
机器主体1具有安置在基准面I上的基座11、自基座11朝上延伸的支撑主轴12、轴设在支撑主轴12一侧并向外横向延伸的径向支杆13及安置在基座11的电控单元14。
基准面I为固定于地面的固定台10，固定台10的基准面I上设置有两道相互平行的滑轨101，基座11两侧设有对应并配合两滑轨101的四个滑轮111，且底部中央处设有可供定位用的定位栓102。电控单元14为利用可程式化的微处理器(图未示)来控制整部机器的所有运作程序。
测试轨道2以基座11为中心点并围绕于机器主体1外侧，测试轨道2为水泥地面，测试轨道2亦可为沥青地面、PU地面…等等。
传动机构3为装设在机器主体1的径向支杆13上的电动机，电动机的传动轴31是由多节轴杆配合数个连轴器32相连接而形成加长的传动轴，且传动轴31上再间隔装设有数个悬吊于径向支杆13上的轴承33，借以提升传动轴31的转动顺畅度。
如图1、图3所示，检测结构4轴设在传动机构3的传动轴31上，其具有主体架41、位于主体架41中央的轴孔42及以放射状间隔装设在主体架41外周的数个足部义肢43。主体架41制成六边形，理所当然，并在六个邻边的邻接处安置一支足部义肢43，总共安装有六支足部义肢43。当然，只要改变主体架41的造型，即可随意增减足部义肢43的数量，其功能相同，在此不再多加说明。另外，足部义肢43为一般通用的人体义肢，其内部是仿人体小腿、足部的功能具有数个缓冲结构，运用在此，可符合人体实际穿着鞋子的状态。
如图1、图4所示，配重结构5装设于径向支杆13的近末端，其具有主体座51、呈左右对称设置于主体座51顶部的两根滑轨52、呈前后对称设置于主体座51顶部的两缓冲器53、利用两滑块54与两根滑轨52配合且置于主体座51上方的载重板55、自载重板55朝上延伸的锁接杆56、穿套入锁接杆56并叠置于载重板55顶部的配重块57及供螺设在锁接杆56上借以压抵配重块57的锁接件58。
当测试儿童鞋或不需加强耐磨度的鞋子时，通常不用装设配重块57。当测试成人鞋或需要特别加强耐磨度的鞋子时，则需装设配重块57，且依测试承受强度的多寡，可随意增减配重块57的数量。
如图1、图2所示，较佳地，机器主体1更具有装设在径向支杆13末端的支架15。径向支杆13及支架15上装设湿式测试结构6。湿式测试结构6具有安置于径向支杆13上的供水泵61、借由管路62连接供水泵61进水端611的水箱63及借由另一管路64连接供水泵61出水端612的喷头65。与出水端612连接的管路64及喷头65装设在支架15上，且喷头65位于检测结构4的正上方，当供水泵61出水且喷头65往下喷出时，水液可喷淋在待测试的鞋体7上，借此得以进行湿式测试。在本实施例中，水箱63内装设三桶水，分别借由三个出水头631接设在三个水桶632底部，再将三个出水头631与管路62连通，借此，不但可方便供水，且水桶632内的水液用光后，可供快速换装。
如图1、图3、图5所示，进行干式测试时，湿式测试结构6并不会被启动，当将待测试的数个鞋体7逐一穿套在各足部义肢43上，而传动机构3驱动检测结构4使其主体架41被旋转带动时，这时各鞋体7鞋底71的前掌711及后跟712将依序接触测试轨道2的上表面21，以借由与测试轨道2上表面21的磨擦作用来检测鞋大底的耐磨度。当进一步增加配重块57时，会增加径向支杆13末端的重量，进而将各鞋体7向下压制，使各鞋体7与测试轨道2上表面21的接触更加紧密，模仿人体加重踩踏力量，即模仿体重较重的使用人穿着鞋子的状态，此时，则可测试鞋大底与中底的结合性，而增加更多的配重块57则可测试鞋中底与鞋面的接合性及鞋面会不会因皱折而产生裂痕。借此测试，则可模拟人体足部踩踏于地面上行走、跑步的真实情境，并能提高鞋体的测试品质。
如图1、图5所示，在进行每一次测试前，必须作中心定位动作，利用滑轮111使基座11在固定台10的滑轨101上滑移，待调整定位后，再利用定位栓102定止于固定台10上，即完成定位动作，使检测单元4被定位于测试轨道2的中心线22上。
检测结构4受传动机构3传动且令检测结构4持续旋转时，其旋转的惯性力量会牵动径向支杆13以支撑主轴12为中心旋转，使检测结构4沿着测试轨道2的轨迹运转，且，因检测结构4于旋转测试中，各鞋体7接触磨擦于测试轨道2的反作用力，会反应至径向支杆13的末端处，为此，如图4所示，位于载重板55底部的滑块54则会受反作用力的影响而在滑轨52上来回移动，配合各缓冲器53的缓冲阻挡，可缓冲控制各滑块54来回滑移的移动幅度，所以载重板55在来回移动时，则可平衡本实用新型的整体重心，以增加检测结构4的测试稳定度，使测试品质更加确实。
如图1所示，进行湿式测试时，只是利用电控单元14控制供水泵61适时出水，借由喷头65喷出水液淋洒在鞋体7及测试轨道2上，以仿造下雨天来测试鞋体7的真实使用的耐磨性，而其测试的运作情形与前述相同，不再多加说明。
实施例二如图6所示，本实用新型包含机器主体1、三个分别为水泥地面、沥青地面及PU地面测试轨道2、2′、2″、传动机构3、检测结构4、配重结构5及湿式测试结构6。
机器主体1、传动机构3、检测结构4、配重结构5及湿式测试结构6的结构皆与实施例一相同，其不同处只将位于机器主体1底部的固定台10′长度加长，并将三个不同材质的测试轨道2、2′、2″以固定台10′为中心而呈紧密相连。借此，当在完成水泥地面的测试动作后，可借由两根轨道102′方便推移至另一测试轨道2′的中心处(如图6的测试轨道2′中间的假想线所示)，经过数种材质的测试轨道2′、2′、2″的测试，更可提高鞋体的使用品质。
如上所述，本实用新型确实较习知的鞋体测试方式具有如下功效增进1、本实用新型可模拟人体穿着鞋子时，踩踏于地面的真实使用情形，相较于以往以取样研磨及配合多台专用机测试的方式，本实用新型以单机作业即可完成多项功能的测试作业，即鞋大底的耐磨度、大底与中底的结合性、中底与鞋面的接合性及鞋面会不会皱折而产生裂痕…等等。
2、配合配重结构5可增减配重块57的使用，可测试成人鞋的各项功能及加强鞋体7的耐磨度、接合性及皱折检测等等，以同时测试鞋体的材料、结构性及设计性，使用方便，且检测效果更符合人体真实使用的情境，更能检测出鞋体结构强度的最大极限。
3、以往以多机作多项取样检测的方式，测试鞋体大约要花4-5周才可测试完毕，而本实用新型以连续测试的方式，约花4-5天，即可完成测试，且测试效果良好，所以可大幅提升测试品质及生产量。
权利要求1.一种鞋类综合品质测试机，其特征在于它包含机器主体、测试轨道、传动机构及检测结构；机器主体具有安置在基准面上的基座、自基座朝上延伸的支撑主轴、轴设在支撑主轴一侧并向外横向延伸的径向支杆及安置在基座的电控单元；测试轨道以基座为中心点并围绕于机器主体外侧；传动机构装设在机器主体的径向支杆上；检测结构轴设在传动机构的传动轴上，其具有主体架及以放射状间隔装设在主体架外周的数个足部义肢。
2.根据权利要求1所述的鞋类综合品质测试机，其特征在于所述的机器主体径向支杆近末端装设配重结构；配重结构具有主体座、呈左右对称设置于主体座顶部的两根滑轨、呈前后对称设置于主体座顶部的两缓冲器、利用两滑块与两根滑轨配合且置于主体座上方的载重板、自载重板朝上延伸的锁接杆、穿套入锁接杆并叠置于载重板顶部的配重块及供螺设在锁接杆上借以压抵配重块的锁接件。
3.根据权利要求1所述的鞋类综合品质测试机，其特征在于所述的机器主体具有装设在径向支杆末端的支架；径向支杆及支架上装设湿式测试结构；湿式测试结构具有安置于径向支杆上的供水泵、借由管路连接供水泵进水端的水箱及借由另一管路连接供水泵出水端的喷头；与出水端连接的管路及喷头装设在支架；且喷头位于检测结构的正上方。
专利摘要一种鞋类综合品质测试机。为提供一种可测试真实使用结果、测试效率高的鞋类制造辅助设备，提出本实用新型，它包含机器主体、测试轨道、传动机构及检测结构；机器主体具有安置在基准面上的基座、自基座朝上延伸的支撑主轴、轴设在支撑主轴一侧并向外横向延伸的径向支杆及安置在基座的电控单元；测试轨道以基座为中心点并围绕于机器主体外侧；传动机构装设在机器主体的径向支杆上；检测结构轴设在传动机构的传动轴上，其具有主体架及以放射状间隔装设在主体架外周的数个足部义肢。
文档编号A43D1/00GK2691327SQ2004200089
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月13日 优先权日2004年4月13日
发明者陈辉雄 申请人:裕铭机械有限公司